一种破碎料产品的自动化生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种自动化生产设备，特别涉及一种破碎料产品的自动化生产设备。

背景技术：

随着科技进步，塑料制品己经进入千家万户，在日常生活中，诸如碗、盆、桶大都由塑料做成，还有儿童玩具、汽车、电动车等由塑料制成或部分零部件由塑料制成，目前塑料原料品种多，而且塑料制品成型方法多，因而塑料应用更加广泛，深入到生活各行业，但是，大量使用塑料制品后，产生塑料制品报废回收问题，塑料制品的废弃物造成环境污染，给人们生活生产己经带来严重威胁。

目前，处理废旧塑料品的方法主要有焚烧、填埋和回收利用，但是焚烧会产生大量有毒气体，造成二次污染。填埋会占用较大的空间，填埋后土壤中残留的塑料碎片不易分解，而且影响土壤透气性，使农作物减产，因此废旧塑料处理技术的发展趋势是回收利用，塑料的回收利用是解决目前环境污染的最好办法，不仅塑料二次利用，还解决污染问题，另外带动就业，扩大塑料应用。目前，废旧塑料品的回收利用主要是通过塑料破碎机来进行处理，而塑料破碎机利用剪切破碎的原理，将塑料切碎。但是目前自动化程度不高，大多依靠人力，这样大大增加了成本，同时人工的劳动强度很高。为此，我们提出一种破碎料产品的自动化生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种破碎料产品的自动化生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种破碎料产品的自动化生产设备，包括送料机、控制柜、电机、清洗机、脱水机、烘干机、分选机、挤塑机和切割机，所述送料机一端设置有控制柜，所述送料机一侧设置有切割机以及设置在切割机一侧的挤塑机，所述挤塑机一侧设置有运料槽以及设置在运料槽一侧的分选机，所述分选机顶部设置有烘干机以及设置在烘干机一侧的脱水机，所述脱水机一侧设置有清洗机，所述送料机上设置有存料箱，所述存料箱内部设置有螺旋杆以及设置在螺旋杆一端的电机，所述电机底部设置有送料机出料口，所述清洗机上设置有清洗水槽以及设置在清洗水槽内部的清洗拨杆，所述清洗拨杆底部设置有传送带，所述脱水机上设置有脱水机入料口以及设置在脱水机入料口一侧的脱水机出料口，所述烘干机上设置有排气管，所述排气管底部设置有加热室，所述烘干机一端设置有烘干机出料口，所述分选机上设置有分选机入料口，所述分选机内部设置有供电装置以及设置在供电装置一侧的静电料刷，所述静电料刷一侧设置有静电轮，所述分选机底部设置有废弃料出料口以及设置在废弃料出料口一侧的分选机出料口，所述挤塑机上设置有挤塑螺旋杆以及设置在挤塑螺旋杆一侧的热熔室，所述热熔室一端设置有挤塑机出料口，所述切割机上设置有切割机入料口以及设置在切割机入料口一侧的螺旋切刀，所述螺旋切刀底部设置有切割机出料口。

进一步地，所述控制柜上设置有拉闸以及设置在拉闸一侧的空气开关，所述空气开关底部设置有脱水机开关以及设置在脱水机开关一侧的清洗机开关，所述清洗机开关一侧设置有送料机开关以及设置在送料机开关底部的挤塑机开关，所述挤塑机开关底部设置有切割机开关，所述挤塑机开关一侧设置有分选机开关以及设置在分选机开关一侧的烘干机开关。

进一步地，所述废弃料出料口底部设置有废料运送槽。

进一步地，所述螺旋切刀具体设置有两组。

进一步地，所述烘干机底部设置有转动电机。

进一步地，所述挤塑机出料口上设置有挤塑圆孔。

进一步地，所述送料机一端设置有阶梯。

进一步地，所述脱水机内部设置有螺旋杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的送料机，便于将原料运送至设置在二楼的清洗机，进行清洗；通过设置的阶梯，方便工作人员对控制柜进行操作；通过设置的清洗拨杆和清洗机，便于清洗原料，同时有利于原料的彻底清洗，更加干净；通过设置的传送带，方便将清洗后的原料运至脱水机，避免人工来回搬运；通过设置的脱水机，便于将原料上的水滴甩出，进行初步的脱水；通过设置的加热室、转动电机和烘干机，将原料更加彻底的进行烘干，便于下一步工序的进行；通过设置的分选机、静电料刷和静电轮，通过原料大小质量的不同，将废料吸附至静电轮，通过静电料刷将其铲下，从废料出口运走；通过设置的热熔室和挤塑机，便于将分选后合格的原料进行热熔，然后挤塑成长条状；通过设置的切割机。将挤塑后的原料进行切割，切割成颗粒，产品最终成型；通过设置的拉闸和空气开关，有利于保护控制柜以及设备的使用安全，提高安全性能，整个设备的自动化程度高，适合大规模的生产，同时大大降低了热工劳动的强度，提高工作效率，并且通过清洗、烘干、热熔、分选和切割，大大的降低了污染的程度，回收利用废弃料，对环保做出巨大贡献。

【附图说明】

图1为本实用新型破碎料产品的自动化生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型破碎料产品的自动化生产设备的挤塑机出料口结构示意图。

图3为本实用新型破碎料产品的自动化生产设备的控制柜结构示意图。

图中：1、送料机；2、阶梯；3、控制柜；4、存料箱；5、螺旋杆；6、电机；7、送料机出料口；8、清洗水槽；9、清洗拨杆；10、清洗机；11、传送带；12、脱水机入料口；13、脱水机；14、排气管；15、脱水机出料口；16、加热室；17、转动电机；18、烘干机；19、烘干机出料口；20、分选机入料口；21、分选机；22、供电装置；23、静电料刷；24、废料运送槽；25、静电轮；26、废弃料出料口；27、挡料板；28、分选机出料口；29、运料槽；30、挤塑螺旋杆；31、热熔室；32、挤塑机；33、挤塑机出料口；34、切割机出料口；35、切割机入料口；36、螺旋切刀；37、挤塑圆孔；38、拉闸；39、空气开关；40、送料机开关；41、清洗机开关；42、脱水机开关；43、烘干机开关；44、分选机开关；45、挤塑机开关；46、切割机开关；47、切割机。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种破碎料产品的自动化生产设备，包括送料机1、控制柜3、电机6、清洗机10、脱水机13、烘干机18、分选机21、挤塑机32和切割机47，所述送料机1一端设置有控制柜3，所述送料机1一侧设置有切割机47以及设置在切割机47一侧的挤塑机32，所述挤塑机32一侧设置有运料槽29以及设置在运料槽29一侧的分选机21，所述分选机21顶部设置有烘干机18以及设置在烘干机18一侧的脱水机13，所述脱水机13一侧设置有清洗机10，所述送料机1上设置有存料箱4，所述存料箱4内部设置有螺旋杆5以及设置在螺旋杆5一端的电机6，所述电机6底部设置有送料机出料口7，所述清洗机10上设置有清洗水槽8以及设置在清洗水槽8内部的清洗拨杆9，所述清洗拨杆9底部设置有传送带11，所述脱水机13上设置有脱水机入料口12以及设置在脱水机入料口12一侧的脱水机出料口15，所述烘干机18上设置有排气管14，所述排气管14底部设置有加热室16，所述烘干机18一端设置有烘干机出料口19，所述分选机21上设置有分选机入料口20，所述分选机21内部设置有供电装置22以及设置在供电装置22一侧的静电料刷23，所述静电料刷23一侧设置有静电轮25，所述分选机21底部设置有废弃料出料口26以及设置在废弃料出料口26一侧的分选机出料口28，所述挤塑机32上设置有挤塑螺旋杆30以及设置在挤塑螺旋杆30一侧的热熔室31，所述热熔室31一端设置有挤塑机出料口33，所述切割机47上设置有切割机入料口35以及设置在切割机入料口35一侧的螺旋切刀36，所述螺旋切刀36底部设置有切割机出料口34。

本实用新型破碎料产品的自动化生产设备，通过设置的送料机1，便于将原料运送至设置在二楼的清洗机10，进行清洗；通过设置的阶梯2，方便工作人员对控制柜3进行操作；通过设置的清洗拨杆9和清洗机10，便于清洗原料，同时有利于原料的彻底清洗，更加干净；通过设置的传送带11，方便将清洗后的原料运至脱水机13，避免人工来回搬运；通过设置的脱水机13，便于将原料上的水滴甩出，进行初步的脱水；通过设置的加热室16、转动电机17和烘干机18，将原料更加彻底的进行烘干，便于下一步工序的进行；通过设置的分选机21、静电料刷23和静电轮25，通过原料大小质量的不同，将废料吸附至静电轮25，通过静电料刷23将其铲下，从废料出口运走；通过设置的热熔室31和挤塑机32，便于将分选后合格的原料进行热熔，然后挤塑成长条状；通过设置的切割机47，将挤塑后的原料进行切割，切割成颗粒，产品最终成型；通过设置的拉闸38和空气开关39，有利于保护控制柜3以及设备的使用安全，提高安全性能。

其中，所述控制柜2上设置有拉闸38以及设置在拉闸38一侧的空气开关39，所述空气开关39底部设置有脱水机开关42以及设置在脱水机开关42一侧的清洗机开关41，所述清洗机开关41一侧设置有送料机开关40以及设置在送料机开关40底部的挤塑机开关45，所述挤塑机开关45底部设置有切割机开关46，所述挤塑机开关45一侧设置有分选机开关44以及设置在分选机开关44一侧的烘干机开关43，按键布局清晰，提高自动化程度。

其中，所述废弃料出料口26底部设置有废料运送槽24，便于运送废料。

其中，所述螺旋切刀36具体设置有两组，提高切割效率。

其中，所述烘干机18底部设置有转动电机17，便于烘干室翻转，有利于快速烘干。

其中，所述挤塑机出料口33上设置有挤塑圆孔37，便于提高工作效率。

其中，所述送料机1一端设置有阶梯2，方便工作人员操作。

其中，所述脱水机13内部设置有螺旋杆5，有利于进行脱水。

需要说明的是，本实用新型为一种破碎料产品的自动化生产设备，工作时，由于整条生产流水线设备较多，其中清洗机10、脱水机13和烘干机18设置在二楼，送料机1、分选机21、挤塑机32和切割机47设置在一楼，送料机1的螺旋杆5长度足够，可以直接运料至二楼的清洗机10，废弃料成批放入送料机1的存料箱4中，通过螺旋杆5和电机6将废弃料运送至清洗水槽8进行清洗，清洗过程中，设置的清洗拨杆9在清洗过程中进行翻动，有利于废弃料清洗地更加干净，清洗后的废弃料通过底部的出料口落入设置的传送带11中，传送带11将清洗后的废弃料运至脱水机13，脱水机13内部设置有螺旋杆5，在螺旋上升的过程中，甩掉沾着的水珠，然后通过脱水机出料口15将废弃料运至烘干机18中，烘干机18成倾斜放置，烘干机18底部设置的转动电机17将整个烘干腔进行转动，同时加热室16进行加热，提高内部温度，烘干后的废弃料通过烘干机出料口19和分选机入料口20进入分选机21，分选机21通过废弃料的大小和质量不同，所携带的电荷也不同，进而利用静电轮25的吸附力，将质量轻或者微小的废弃料以及废弃料中所包含的杂质吸附在静电轮25上，合格的废弃料通过设置在分选机出料口28底部的运料槽29运至挤塑机32中，而吸附住的废料通过静电料刷23将其从静电轮25中铲下，通过设置在废弃料出料口26底部的废料运送槽24将其运走，进行清理，挤塑机32中设置的热熔室31将废弃料进行热熔，随后挤塑螺旋杆30和挤塑圆孔37将其挤塑成长条状，随后长条状废弃料通过挤塑机出料口33和切割机入料口35落入切割47中，切割机47内部设置有两组螺旋切刀36，将其切割成颗粒状，产品最终成型，成型的产品通过切割机出料口34出料，其中设备的控制开关集成在控制柜3上，方便人工操作，实现自动化生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。