高速高精密点对点取放料生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了高速高精密点对点取放料生产设备，包括机箱（1），以及位于机箱（1）上的导轨（3），其特征在于，导轨（3）上还设有可沿其滑动的固定架（5），固定架（5）上表面还设置有精密载具（6）和料片治具（7），精密载具（6）和料片治具（7）上还分别设有用于容纳产品的型腔一（9）和型腔（10），机箱上还设置有一横梁（8），横梁（8）上连接有若干位于导轨（3）上方的吸盘（4），当吸盘（4）位于型腔一（9）或者型腔二（10）的正上方时，其能够升降并且将型腔一（9）中的产品吸出或者将吸出后的产品放置到型腔二（10）中。本实用新型结构非常简单，而且操作也非常方便，摆脱了传统生产时逐个摆放产品的生产模式，提高了工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及高速高精密点对取放料的生产设备，属于工业自动化【技术领域】。 高速高精密点对点取放料生产设备
【背景技术】
[0002] 我们知道，电子补强钢片传统的生产方式为，通过人工逐个将产品摆入载具内， 完成加工后，再由人工贴胶，其生产效率低下，人工成本非常高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型是为了解决上述工作效率的不足，其目地是提供一种结构简单、操作 方便、提高生产效率的高速高精密点对点取放料生产设备
[0004] 为解决上述问题，本实用新型提供了高速高精密点对点取放料生产设备，包括机 箱，以及位于所述机箱上的导轨，其特征在于，所述导轨上还设有可沿其滑动的固定架，所 述固定架上表面还设置有精密载具和料片治具，所述精密载具和料片治具上还分别设有用 于容纳产品的型腔一和型腔，所述机箱上还设置有一横梁，所述横梁上连接有若干位于所 述导轨上方的吸盘，当所述吸盘位于所述型腔一或者型腔二的正上方时，其能够升降并且 将所述型腔一中的产品吸出或者将吸出后的产品放置到型腔二中。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进，所述机箱上设置有一触碰控制器，通过输入指令 能够控制所述固定架沿着所述导轨运动。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述吸盘通过气缸驱动升降。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述吸盘上连接有真空放生器，用于实现所述吸 盘的吸放。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述机箱内还设有异常报警装置，当所述设备遇 到预设的异常信息时，将发出报警。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述机箱内还设有电流稳压器。
[0010] 本实用新型的有益效果在于，本实用新型结构非常简单，而且操作也非常方便，摆 脱了传统生产时逐个摆放产品的生产模式，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0012] 其中：1、机箱；2、触屏控制器；3、导轨；4、吸盘；5、固定架；6、精密载具；7、料片治 具；8、横梁；9、型腔一；10、型腔二。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0014] 如图1所示，本实用新型包括机箱1，以及位于所述机箱1上的导轨3,其特征在 于，所述导轨3上还设有可沿其滑动的固定架5,所述固定架5上表面还设置有精密载具6 和料片治具7,所述精密载具6和料片治具7上还分别设有用于容纳产品的型腔一 9和型 腔，所述机箱1上还设置有一横梁8,所述横梁8上连接有若干位于所述导轨3上方的吸盘 4,当所述吸盘4位于所述型腔一 9或者型腔二10的正上方时，其能够升降并且将所述型腔 一 9中的产品吸出或者将吸出后的产品放置到型腔二10中。
[0015] 作为本实用新型的进一步改进，所述机箱1上设置有一触碰控制器，通过输入指 令能够控制所述固定架5沿着所述导轨3运动。
[0016] 作为本实用新型的进一步改进，所述吸盘4通过气缸驱动升降。
[0017] 作为本实用新型的进一步改进，所述吸盘4上连接有真空放生器，用于实现所述 吸盘4的吸放。
[0018] 作为本实用新型的进一步改进，所述机箱1内还设有异常报警装置，当所述设备 遇到预设的异常信息时，将发出报警。
[0019] 作为本实用新型的进一步改进，所述机箱1内还设有电流稳压器。
[0020] 本实用新型使用时，触屏控制器2能够实现精准数据化管理，操作者通过触屏控 制器2发出的命令，使固定架5延着导轨3水平向吸盘4的正下方的方向移动，其中型腔一 9中装有产品的精密载具6是放在固定架5上的。导轨3所需求规格，即导轨3的数目是可 以活动调节的，固定架5停止感应到位后，型腔一 9运动到吸盘4的正上方，气缸推动吸盘 4下降至型腔一 9中，对产品进行吸附，之后吸盘4退回原点，固定架5再次移位下个区域， 即型腔二10位于吸盘4的正上方，此时吸盘4二次下降，在真空发生器作用下完成产品脱 离并放置在料片治具7的型腔二10中，在上述全过程中，机箱1内有配备电流稳压器及异 常报警装装置，最终保证了产品质量。
[0021] 本实用新型结构非常简单，而且操作也非常方便，摆脱了传统生产时逐个摆放产 品的生产模式，提高了工作效率。
[0022] 以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全 可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型 的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1. 高速高精密点对点取放料生产设备，包括机箱（1)，以及位于所述机箱（1)上的导轨 (3) ，其特征在于，所述导轨（3)上还设有可沿其滑动的固定架（5)，所述固定架（5)上表面 还设置有精密载具（6 )和料片治具（7 )，所述精密载具（6 )和料片治具（7 )上还分别设有用 于容纳产品的型腔一（9)和型腔（10)，所述机箱上还设置有一横梁（8)，所述横梁（8)上连 接有若干位于所述导轨（3)上方的吸盘（4)，当所述吸盘（4)位于所述型腔一（9)或者型腔 二（10)的正上方时，其能够升降并且将所述型腔一（9)中的产品吸出或者将吸出后的产品 放置到型腔二（10)中。
2. 根据权利要求1所述的高速高精密点对点取放料生产设备，其特征在于，所述机箱 上设置有一触碰控制器（2)，通过输入指令能够控制所述固定架沿着所述导轨（3)运动。
3. 根据权利要求2所述的高速高精密点对点取放料生产设备，其特征在于，所述吸盘 (4) 通过气缸驱动升降。
4. 根据权利要求3所述的高速高精密点对点取放料生产设备，其特征在于，所述吸盘 (4)上连接有真空放生器，用于实现所述吸盘的吸放。
5. 根据权利要求4所述的高速高精密点对点取放料生产设备，其特征在于，所述机箱 (1)内还设有异常报警装置，当所述设备遇到预设的异常信息时，将发出报警。
6. 根据权利要求5所述的高速高精密点对点取放料生产设备，其特征在于，所述机箱 (1)内还设有电流稳压器。
【文档编号】B65G47/74GK203845431SQ201420158090
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】陈华, 赵敏 申请人:勤钦精密工业(昆山)有限公司