本实用新型涉及一种变形调整，尤其涉及一种填料压圈焊接变形调整设备。
背景技术：
填料压圈是作为填料塔内对填料进行压紧的部件，其外形一般要与填料塔内部一致（呈圆形），但一般的压圈在焊接后都会有一些变形，行业内对这种变形最常见的做法就是不处理或者手工整形，如果不进行处理则会导致外观难看，而且组装困难延长组装时长，手工整形的话不仅费时费力效果还不太明显。
技术实现要素：
实用新型目的：为解决现有技术的缺陷，现提供一种填料压圈焊接变形调整设备，利用油缸推动整形块，并配合定位整形板对压圈焊接时的变形进行调整处理，确保其填料压圈的圆度，降低组装耗时，提高效率。
技术方案：本实用新型所揭示的一种填料压圈焊接变形调整设备，包括机架，油缸固定座，油缸，整形块以及两块定位整形板，所述油缸通过所述油缸固定座安装在机架上表面，所述整形块安装在油缸前端，两块定位整形板平行焊接在机架上表面，且位于整形块前端，所述定位整形板相互之间具有整形缝，且整形块正对整形缝的中心线。
所述整形块前端为三角形尖端，便于对压圈进行挤压。
有益效果：本实用新型所揭示的一种填料压圈焊接变形调整设备，通过整形块与定位整形板相互配合对压圈进行整形，其中整形块从内部进行挤压，定位整形板从外侧进行支撑，同时通过油缸控制整形块的前移后退，可以实现恒定速度冲击。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本实用新型所揭示的一种填料压圈焊接变形调整设备，包括机架1，油缸固定座2，油缸3，整形块4以及两块定位整形板5，其中油缸3通过所述油缸固定座2固定在所述机架1上表面，所述整形块4安装在所述油缸3前端，并随着油缸的推出而推出，收回而收回，两块定位整形板平行焊接机架1上表面，且位于整形块4前端，所述两块定位整形板之间具有整形缝，所述整形块前端为三角形尖端，所述三角形尖端与整形缝的中心线在一条直线上。
本实用新型的工作原理为：将压圈放置在整形块与定位整形板之间，且变形部位正对三角形尖端，启动油缸推出整形块冲击压圈内壁，由内壁的冲击力以及外侧的支撑力使得变形部位得以整形。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。