一种焊接用的檀托的制作方法

本实用新型涉及一种檀托，具体是涉及一种焊接用的檀托。

背景技术：

在刚才的加工生产中，焊接时必不可少的工序，传统的垂直焊接是先通过划线笔划线，然后依照画好的线进行焊接，有时因为认为的因素会使焊接变线，造成残次品，且这种焊接方式也非常的费时费力，不方便，降低了工作的效率，购买市场上辅助焊接的设备会增加生产成本。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、提高工作效率、制作成本低的焊接用的檀托。

本实用新型公开了一种焊接用的檀托，包括：底板、挡板、支撑板、支撑架、横挡板，所述的底板上平面的左端纵向焊接一个挡板，所述的支撑板横向焊接在底板上平面的最左端，且支撑板的右平面与挡板的左平面焊接，所述的底板上平面的最前端纵向焊接两个平行的支撑架，且支撑架在挡板的右端，所述的两个支撑架向对面的后上端焊接一个横挡板，且横挡板与底板平行。

所述的支撑板的右平面焊接在挡板左平面的中间位置。

所述的横挡板后平面与支撑板的后平面在同一平面上。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、使用方便；

2、提高工作效率；

3、制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种焊接用的檀托的主视图。

图2是本实用新型一种焊接用的檀托的俯视图。

其中：1-底板；2-挡板；3-支撑板；4-支撑架；5-横挡板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种焊接用的檀托，包括：底板1、挡板2、支撑板3、支撑架4、横挡板5，所述的底板1上平面的左端纵向焊接一个挡板2，所述的支撑板3横向焊接在底板1上平面的最左端，且支撑板3的右平面与挡板2的左平面焊接，所述的底板1上平面的最前端纵向焊接两个平行的支撑架4，且支撑架4在挡板2的右端，所述的两个支撑架4向对面的后上端焊接一个横挡板5，且横挡板5与底板1平行。

所述的支撑板3的右平面焊接在挡板2左平面的中间位置。

所述的横挡板5后平面与支撑板3的后平面在同一平面上。

本实用新型是这样实施的：在使用的过程中，将两块需要焊接的铁板一块放在底板1上，且通过挡板2和两个支撑架4将需要焊接的铁板被挡住，将另一块需要焊接的铁板竖直依靠在横挡板5上，这样就省去了划线，消除了人工扶挡板的不稳定因素，提高的生产的效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。