一种PE合金回收恒温恒压切粒装置的制作方法

本实用新型涉及PE合金切粒装置技术领域，具体为一种PE合金回收恒温恒压切粒装置。

背景技术：

聚乙烯，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，在日常生活中，PE合金在回收时，需要切割成颗粒状，在长时间切割的过程中，会导致刀头温度过高，也会导致箱体内的压力越来越大，既影响了切割效果，也降低了刀头的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PE合金回收恒温恒压切粒装置，具备恒温、恒压的使用寿命的优点，解决了传统的PE合金切粒装置由于刀头温度过高导致切割效果不好，降低了刀头使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE合金回收恒温恒压切粒装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有储料盒，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板上开设有开口，所述隔板顶部的左侧固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的右侧固定连接有推板，所述箱体的左侧开设有进料口，进料口的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的底部通过第一轴销活动连接有挡板，所述挡板右侧的顶部固定连接有第一拉簧，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有连接板，所述第一拉簧的右侧与连接板固定连接，所述箱体右侧的顶部贯穿设有套管，所述套管内腔的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的底部通过第二轴销活动连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有密封垫，所述套管的内腔固定连接有固定板，所述固定板上开设有与密封垫相适配的通孔，所述活动板左侧的顶部固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧的左侧与固定板固定连接，所述箱体内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电动机，所述电动机的转轴上套设有扇叶，所述壳体的底部连通有散热管，所述散热管的底部固定连接有刀头，所述箱体的右侧设置有控制器，所述控制器分别与气缸、自动伸缩杆和电动机电性连接。

优选的，所述箱体内壁的两侧与隔板的连接处均通过固定件固定连接，所述隔板位于储料盒的顶部。

优选的，所述挡板左侧的底部固定连接有把手，所述密封垫远离活动板的一端延伸至通孔的内腔。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过活动轴活动连接有脚轮。

优选的，所述壳体右侧的顶部开设有进气孔，所述散热管的右侧开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制器、散热管、套管、电动机、扇叶、散热孔、通孔、活动板、第二拉簧、第二支架和第二轴销，解决了传统的PE合金切粒装置由于刀头温度过高导致切割效果不好，降低了刀头使用寿命的问题，该PE合金回收恒温恒压切粒装置，结构简单，切割效果好，延长了刀头的使用寿命，值得推广。

2、本实用新型通过设置密封垫，增加了活动板与通孔的密封效果，通过设置自动伸缩杆和推杆，起到推动材料的作用，通过设置开口，方便加工好的颗粒落入储料盒内，通过设置第一支架、第一轴销、挡板、第一拉簧和连接板，当使用者投放好需要加工的材料时，挡板在第一拉簧的拉动下，自动复位，通过设置把手，方便使用者拉起挡板，通过设置安装板，起到连接壳体的作用，通过设置气缸，方便刀头上下运动，通过设置脚轮，方便该切粒装置移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型壳体、散热管和刀头的配合结构示意图。

图3为本实用新型套管的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PE合金回收恒温恒压切粒装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿20，支撑腿20的底部通过活动轴活动连接有脚轮21，通过设置脚轮21，方便该切粒装置移动，箱体1内腔的底部设置有储料盒2，箱体1的内腔固定连接有隔板11，箱体1内壁的两侧与隔板11的连接处均通过固定件固定连接，隔板11位于储料盒2的顶部，隔板11上开设有开口4，通过设置开口4，方便加工好的颗粒落入储料盒2内，隔板11顶部的左侧固定连接有自动伸缩杆18，自动伸缩杆18的右侧固定连接有推板19，通过设置自动伸缩杆18和推杆19，起到推动材料的作用，箱体1的左侧开设有进料口，进料口的顶部固定连接有第一支架12，第一支架12的底部通过第一轴销13活动连接有挡板15，挡板15左侧的底部固定连接有把手16，通过设置把手16，方便使用者拉起挡板15，挡板15右侧的顶部固定连接有第一拉簧14，箱体1内腔顶部的左侧固定连接有连接板10，第一拉簧14的右侧与连接板10固定连接，通过设置第一支架12、第一轴销13、挡板15、第一拉簧14和连接板10，当使用者投放好需要加工的材料时，挡板15在第一拉簧14的拉动下，自动复位，箱体1右侧的顶部贯穿设有套管6，套管6内腔的顶部固定连接有第二支架30，第二支架30的底部通过第二轴销29活动连接有活动板33，活动板33的左侧固定连接有密封垫32，套管6的内腔固定连接有固定板27，固定板27上开设有与密封垫32相适配的通孔31，密封垫32远离活动板33的一端延伸至通孔31的内腔，通过设置密封垫32，增加了活动板33与通孔31的密封效果，活动板33左侧的顶部固定连接有第二拉簧28，第二拉簧28的左侧与固定板27固定连接，箱体1内腔的顶部固定连接有气缸8，通过设置气缸8，方便刀头17上下运动，气缸8的底部固定连接有安装板7，安装板7的底部固定连接有壳体9，通过设置安装板7，起到连接壳体9的作用，壳体9内腔的顶部固定连接有电机箱22，电机箱22的内壁固定连接有电动机23，电动机23的转轴上套设有扇叶25，壳体9的底部连通有散热管5，壳体9右侧的顶部开设有进气孔24，散热管5的右侧开设有散热孔26，散热管5的底部固定连接有刀头17，箱体1的右侧设置有控制器3，控制器3分别与气缸8、自动伸缩杆18和电动机23电性连接。

使用时，通过控制器3控制气缸8和自动伸缩杆18的运行，自动伸缩杆18通过推板19将需要切割的材料向右推动，材料移动的同时，刀头17在气缸8的推动下，对材料进行切割，当刀头温度过高时，通过控制器3控制电动机23的运行，电动机23通过转轴带动扇叶25旋转，扇叶25旋转时所产生的气流对刀头17进行降温，当箱体1内压力过大时，活动板33在压力的推动下自动掀开，箱体1的压力得以释放。

综上所述：该PE合金回收恒温恒压切粒装置，通过设置控制器3、散热管5、套管6、电动机23、扇叶25、散热孔26、通孔31、活动板33、第二拉簧28、第二支架30和第二轴销29，解决了传统的PE合金切粒装置由于刀头温度过高导致切割效果不好，降低了刀头使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。