一种椰棕纤维座椅填充垫成型模具的制作方法

本实用新型涉及座椅模具领域，尤其涉及一种椰棕纤维座椅填充垫成型模具。

背景技术：

汽车座椅所用的填充材料一般采用具有弹性的海绵，但是海绵原料为TDI、MDI，是石油副产品，具有毒性，生产人员长期接触容易诟病，而且透气性差。椰棕纤维由于结构简单容易定型，因此普遍应用于家具床垫上，具有冬暖夏凉、透气、吸湿、弹性大、延年耐用的特点。但是由于座椅填充垫结构复杂、曲面多，不易成型，因此模具制造十分困难，即使椰棕纤维可代替海绵用作汽车座椅填充垫，但是椰棕纤维原料片材有较多的椰棕纤维蜂窝眼，需要通过模具的充分的挤压才能使表面平整、紧实，现有技术中没有适用于制备椰棕纤维座椅填充垫的模具，采用一般的模具制备时容易使椰棕纤维座椅填充垫表面出现没有压实的蜂窝，不够紧实，因而一般的模具不能够生产表面饱满、充实、曲面造型圆润的椰棕纤维座椅填充垫。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种椰棕纤维座椅填充垫成型模具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种椰棕纤维座椅填充垫成型模具，其特征在于，包括上模、侧模、中模和底模，

所述底模承托于座椅的下方，所述底模包括底模一、底模二和底模三，所述底模一和所述底模三分别位于所述底模二的前后两侧，所述底模二上设有与座椅形状一致的凸起和凹槽，所述底模一中设有与座椅的头靠形状一致的凹槽，所述底模三的上部高出所述底模二，

所述侧模有两个，两个所述侧模内侧均设有与座椅两侧形状一致的凹槽，两个所述侧模分别位于所述底模二的两侧上方，两个所述侧模能分别独立抽出。

所述上模位于座椅的上方，所述上模包括上模一、两个上模二和上模三，所述上模一、两个所述上模二和所述上模三围绕成中空的框架并且能分别独立抽出，所述上模一为与座椅头靠形状一致的U型，所述上模一位于座椅的头靠上方，即所述上模一位于所述底模一的上方，两个所述上模二分别位于座椅的两侧上方，即两个所述上模二分别位于两个侧模上方，所述上模三位于两个所述上模二的底部之间，所述上模三内侧设有与座椅底部一致的凹槽，且所述上模三的下表面与所述底模三的上表面相接触，

所述中模与座椅的凹部形状一致，且所述中模位于由所述上模一、两个所述上模二和所述上模三围绕成的中空框架内部，即所述中模扣压于座椅的凹部之上。

特别的，所述底模一、底模二和底模三为一体成型。

特别的，所述上模二、所述侧模和所述底模二的外侧面平齐，所述上模一和所述底模一的外侧面平齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种适用于制备椰棕纤维座椅填充垫的模具，通过上、下、左、右处模具的压紧，能够使位于其中的椰棕纤维基础片材受到充分挤压，使制备出的椰棕纤维座椅垫表面平整紧实，并且本模具采用大开大合的开模、合模方式，可以很方便的观察各个曲面、死角的填料情况，在合模之前避免了先天缺陷，制作出的椰棕纤维座椅填充垫褶皱空虚较少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底模及座椅的结构示意图；

图中：1-上模二；2-上模三；3-上模一；4-中模；5-侧模；6-底模二；7-底模一；8-底模三；9-座椅；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种椰棕纤维座椅填充垫成型模具，包括上模、侧模5、中模4和底模，

所述底模承托于座椅9的下方，所述底模包括底模一7、底模二6和底模三8，所述底模一7和所述底模三8分别位于所述底模二6的前后两侧，所述底模二6上设有与座椅9形状一致的凸起和凹槽，所述底模一7中设有与座椅9的头靠形状一致的凹槽，所述底模三8的上部高出所述底模二6，

所述侧模5有两个，两个所述侧模5内侧均设有与座椅9两侧形状一致的凹槽，两个所述侧模5分别位于所述底模二6的两侧上方，两个所述侧模5能分别独立抽出。

所述上模位于座椅9的上方，所述上模包括上模一3、两个上模二1和上模三2，所述上模一3、两个所述上模二1和所述上模三2围绕成中空的框架并且能分别独立抽出，所述上模一3为与座椅头靠形状一致的U型，所述上模一3位于座椅9的头靠上方，即所述上模一3位于所述底模一7的上方，两个所述上模二1分别位于座椅9的两侧上方，即两个所述上模二1分别位于两个侧模5上方，所述上模三2位于两个所述上模二1的底部之间，所述上模三2内侧设有与座椅9底部一致的凹槽，且所述上模三2的下表面与所述底模三8的上表面相接触，

所述中模4与座椅9的凹部形状一致，且所述中模4位于由所述上模一3、两个所述上模二1和所述上模三2围绕成的中空框架内部，即所述中模4扣压于座椅9的凹部之上。

特别的，所述底模一7、底模二6和底模三8为一体成型。

特别的，所述上模二1、所述侧模5和所述底模二6的外侧面平齐，所述上模一3和所述底模一7的外侧面平齐。

本实用新型工作时，椰棕纤维原料片材位于底模上方，座椅9的头靠处受到底模一7的限位挤压，头靠处上方有上模一3的压紧，座椅9的两侧受到两个侧模5的限位挤压，座椅9的尾部由底模三8和上模三2的挤压，以及座椅9的凹部中填有中模4，因此本模具从上、下、左、右多角度多方位地对椰棕纤维座椅填充垫进行压紧成型。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。