1.一种带膜热合成型装置，包括机架(1)，在机架(1)一侧设有用于输送薄膜(20)的输送辊组(2)，在机架(1)的另一侧设有能将成型的薄膜(20)送出的输出辊组(3)，所述机架(1)包括两个机架座(1a)，其特征在于，两机架座(1a)之间通过主横梁组(4)连接，所述主横梁组(4)包括至少两根由钢结构组成的横梁一(4a)，所述横梁一(4a)的两端分别固定在两机架座(1a)上，所述横梁一(4a)上还固定有用于让薄膜(20)进行热合的热合刀排(5)，两个机架座(1a)之间还设有能让薄膜(20)换向成竖直输送的上导向辊(6)和将热合后的薄膜(20)换向输出的下导向辊(7)，所述上导向辊(6)的两端分别连接在两机架座(1a)的上且所述上导向辊(6)位于主横梁组(4)的上方，所述下导向辊(7)两端分别连接在两机架座(1a)的上且位于主横梁组(4)下方。
2.根据权利要求1所述的带膜热合成型装置，其特征在于，所述主横梁组(4)还包括两个连接板一(4b)，两个连接板一(4b)分别固定在两个机架座(1a)上，所述横梁一(4a)有两根，两根横梁一(4a)的一端均固定在其中一个连接板一(4b)上，两根横梁一(4a)的另一端均固定在另一个连接板一(4b)上。
3.根据权利要求2所述的带膜热合成型装置，其特征在于，两机架座(1a)之间还连接有副横梁组(9)，所述副横梁组(9)位于主横梁组(4)的下方，所述下导向辊(7)位于主横梁组(4)和副横梁组(9)之间，所述副横梁组(9)包括两个连接板二(9b)和至少两根由钢结构组成的横梁二(9a)，两个连接板二(9b)分别固定在两个机架座(1a)上，两根横梁二(9a)的一端均固定在其中一个连接板二(9b)上，两根横梁二(9a)的另一端均固定在另一个连接板二(9b)上。
4.根据权利要求3所述的带膜热合成型装置，其特征在于，所述横梁一(4a)和横梁二(9a)均包括至少三根不在同一平面内的钢柱(4a1)，所述横梁一(4a)的钢柱(4a1)的两端均分别固定在两连接板一(4b)上，所述横梁二(9a)的钢柱(4a1)的两端均分别固定在两连接板二(9b)上，在所述横梁一(4a)和横梁二(9a)中，相邻的两钢柱(4a1)之间通过若干钢条(4a2)连接。
5.根据权利要求4所述的带膜热合成型装置，其特征在于，在所述横梁一(4a)和横梁二(9a)中，相邻的两钢柱(4a1)与位于该两钢柱(4a1)之间的若干钢条(4a2)连接形成若干个呈矩形的加强槽(4a4)，所述加强槽(4a4)内设有加强筋(4a3)，所述加强筋(4a3)位于该矩形加强槽(4a4)的对角线处，相邻两加强槽(4a4)内的加强筋(4a3)呈相交设置。
6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的带膜热合成型装置，其特征在于，所述横梁一(4a)上沿横梁一(4a)的长度方向设有若干组刀排座(8)，每组刀排座(8)包括若干沿横梁一(4a)长度方向分布的固定座(8a)和若干根与横梁一(4a)平行设置的连杆(8b)，所述固定座(8a)包括相互垂直设置的安装板(8a1)和固定板(8a2)，所述安装板(8a1)固定在横梁一(4a)上，若干根连杆(8b)均垂直穿过所述固定板(8a2)且与固定板(8a2)固定，所述热合刀排(5)固定套设在上述连杆(8b)上。
7.根据权利要求6所述的带膜热合成型装置，其特征在于，每组刀排座(8)包括三根连杆(8b)，三根连杆(8b)相互平行设置呈三角形分布。
8.根据权利要求7所述的带膜热合成型装置，其特征在于，所述固定板(8a2)垂直固定在安装板(8a1)的中部，所述固定板(8a2)的两板面与安装板(8a1)之间还设有若干加强板(8a3)，所述加强板(8a3)的截面呈直角三角形且两条直角边分别固定在固定板(8a2)和安装板(8a1)上。
9.根据权利要求1-5中的任意一项所述的带膜热合成型装置，其特征在于，所述输送辊组(2)包括输送辊(2a)、两个夹持辊一(2b)、张紧辊一(2c)、张紧辊二(2d)和张紧辊三(2e)，所述机架(1)的一侧还设有输送固定架(12)，所述输送固定架(12)固连在机架(1)上，所述输送辊(2a)、张紧辊一(2c)、张紧辊二(2d)和张紧辊三(2e)均通过轴承转动连接在所述输送固定架(12)上，两个夹持辊一(2b)沿竖直方向相对设置且通过轴承转动在送固定架(12)上，两个夹持辊一(2b)之间的间距可调节，所述张紧辊一(2c)、张紧辊二(2d)和张紧辊三(2e)依次设置在两个夹持辊一(2b)和机架(1)之间，所述输送辊(2a)设置在两个夹持辊一(2b)远离机架(1)的一侧，所述张紧辊一(2c)和张紧辊三(2e)的高度均小于张紧辊二(2d)的高度。
10.根据权利要求9所述的带膜热合成型装置，其特征在于，所述输送固定架(12)上还设有用于检测张紧辊二(2d)处的张紧度的张紧度检测器(19)。