本发明属于热压复合的技术领域，特别是涉及一种气流环境声学材料热复合机。
背景技术：
在加工某些由两种材料复合到一起的材料时，通常的做法有焊接、粘接等，这些做法在加工声学材料时，因为种种限制，例如某些吸声材料不能焊接、环保和防火的要求等，不能使用。
声学材料在应用于气流条件下时，其加工过程中存在气动和声学要求，例如风洞结构，因此，一般的热压机无法应用于对声学材料的热压复合。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种气流环境声学材料热复合机，能够对声学材料进行热压复合，达到应用气流环境的气动和声学要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种气流环境声学材料热复合机，包括长方体结构的支架、加压机构和加热体，所述加热体通过u型封板支撑、安装于支架的顶部，所述加热体的底部设有底封板、两端设有穿孔侧封板，所述支架两端对应安装有h型支柱，所述h型支柱的顶部相对安装有两根u型横梁，所述两根u型横梁上安装有液压气缸，所述加压机构包括压板和压板固定架，所述压板固定架与液压气缸的输出轴连接，所述压板安装在压板固定架的底部并与加热体的位置上下对应，所述加压机构通过液压气缸驱动进行热压。
作为本发明一种优选的实施方式，所述u型封板设置于加热体的两端和长度方向的中间位置。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述加热体与底封板之间设有隔热垫。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述加热体的侧面安装有电气护罩。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述支架的四角位置及长度方向的中间位置通过调平地脚进行安装固定。
有益效果
本发明在对声学材料进行热压时，能够精确控制压力大小和热压时间，用于对气流环境中的声学材料进行热压复合，能够达到应用气流环境的气动和声学要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于
本技术：
所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种气流环境声学材料热复合机，包括长方体结构的支架1、加压机构2和加热体3。
支架1的四角位置及长度方向的中间位置通过调平地脚进行安装固定。加热体3通过u型封板5支撑、安装于支架1的顶部，u型封板5设置于加热体3的两端和长度方向的中间位置。加热体3的底部设有底封板7，加热体3与底封板7之间设有隔热垫9，加热体3的两端设有穿孔侧封板8，侧面安装有电气护罩11。
支架1两端对应安装有h型支柱4，h型支柱4的顶部相对安装有两根u型横梁6，两根u型横梁6上安装有液压气缸10。加压机构2包括压板和压板固定架，压板固定架与液压气缸10的输出轴连接，压板安装在压板固定架的底部并与加热体3的位置上下对应，加压机构2通过液压气缸10驱动进行热压。