1.一种汽车方向盘造型及其批覆碳纤维的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤1、改变造型，首先准备做造型前先把原车方向盘的饰盖拆除，部分中低端车型是采用的整体橡塑，部分中高档车型采用的是方向盘骨架圆柱包真皮，部分采用的是桃木件加真皮，如果是包皮类型需要先把真皮部分拆除，用砂纸把多余的胶质部分清除干净，确保原子灰与方向盘骨架直接接触，增强附着能力，打磨干净后把方向盘饰盖拆除的部位以及与汽车连接的底座用包纸包好，以免施工时弄伤或者损伤到，其中，原子灰采用不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯料经搅拌研磨而成的主体灰和固化剂组成的双组份填平材料，原子灰：固化剂＝100:2；
步骤2、刷涂树脂包覆碳布，包布打底树脂调配完成后在方向盘预备包布部位刷涂均匀，15-20分钟后用手指触碰感觉有粘性较强，表面略微固化后开始包布，碳纤维包裹的时候边缘和圆柱接口处多放余量，将多余的碳布边缘和圆柱接口处用打底树脂薄薄刷一层，待4-6小时完全固化发硬后开始修剪多余的碳布至合适尺寸后在表面刷透明注塑品用面层树脂，其中，包布打底树脂调为邻苯型不饱和聚酯树脂在苯乙烯中的溶液，面层树脂为粘稠性、不含促进剂的不饱和聚酯树脂，加入促进剂、固化剂、蜡液，蜡液是专为不饱和树脂固化匹配使用的，使树脂在固化时表面与空气之间形成一层隔离膜，阻断空气水分，促使玻璃钢制品固化更为完全，获得更高的硬度，比例为100：1：1；1，刷树脂的环境温度应控制在室温25℃左右，以达到一个最佳固化和消除气泡的环境，消除树脂里面的气泡也可以采用添加0.5％-1％的消泡剂或者抽真空的处理方法；
步骤3、烘烤，边缘修剪好送至烤箱烘烤60℃左右2个小时；
步骤4、打磨上面漆抛光，烘烤结束之后开始用320#的砂纸打磨至树脂表面没有凹坑，表面光滑圆润为止，采用红外线水平仪测出方向盘的垂直中心线，为增加美观效果，采用贴喷漆美纹纸改变颜色的方法来做一色或者多色回正标，待回正标干了以后喷涂第一遍清漆，清漆可采用(环氧面漆)烘烤固化或者UV漆加紫外线照射固化的方法，待面漆固化以后用600#的砂纸打磨第二遍，把表面的划痕和砂眼颗粒打磨干净圆滑后喷涂第二遍面漆，待面漆固化后，用2000#的砂纸将表面有缺陷的地方打磨处理好以后用抛光蜡结合抛光机抛光处理；
步骤5、喷涂接口覆革，在碳纤维与包真皮的槽口处用黑漆喷涂均匀，这样皮革包覆好后边缘处不会露出原子灰底色来，皮革包覆采用，皮革类型多为半打孔的，不打孔的，全打孔的以及翻毛皮，也可采用其它类型的皮革，车线和缝色可用6股或者9股线，颜色随意搭配来增强美观程度。
2.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘造型及其批覆碳纤维的制作工艺，其特征在于：所述步骤1中，造型要求左右对称，尺寸用卡尺测量精准，或采用成型造型来开玻璃钢，阴阳模具，在模具内注入原子灰，将方向盘置于阴阳模中间的方法，一次性成型倒模出固定的造型，也可采用贴片式碳纤维片粘贴好以后包皮革，造型部分做好以后，用锯条在碳纤维包覆的部位和皮革包覆的部位开槽，槽宽度在2MM左右，用以皮革收边用，此方法确保皮革与碳纤维接口部位不翘边，并且和碳纤维部位包覆成型以后的表面保持平整度，在槽口边缘需要包皮部位用纸胶带包裹起来，将需要包覆碳纤维部位刷一层黑漆，保证包碳纤维布的时不露底。
3.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘造型及其批覆碳纤维的制作工艺，其特征在于：所述步骤2中，将调配好的面层树脂均匀的刷图在碳布表面，待一段时间后，树脂表面发白固化剂在刷第二遍，重复刷4-6遍以后，碳布表面的树脂层才能达到最佳厚度和饱满度，每遍刷树脂的时候方向盘都需要正反面间隔30-60s须翻动一次直至树脂开始固化不再流动为止，面层树脂固化以后修碳纤部分与皮革部位想接的槽口，以确保槽口不被树脂堵死。