一种用于生产复合软包装薄膜的拉伸机的制作方法

本发明涉及包装薄膜技术领域，具体是一种用于生产复合软包装薄膜的拉伸机。

背景技术：

常用的软包装用包装薄膜有：pe(聚乙烯)薄膜、cpp(未拉伸聚丙烯)薄膜、vmcpp(镀铝未拉伸聚丙烯)薄膜、opp(双向拉伸聚丙烯)薄膜、kop(涂层双向拉伸聚丙烯)薄膜、matopp(双向拉伸聚丙烯消光膜)薄膜、pco(双面或单面热封双向拉伸聚丙烯)薄膜、pl(双向拉伸聚丙烯珠光膜)、pet(聚脂膜)薄膜、vmpet(镀铝聚脂膜)薄膜、kpet(涂层聚脂膜)薄膜、al(铝铂)薄膜、ny(尼龙)薄膜等。

传统的用于生产复合软包装薄膜的拉伸机结构复杂，并且通常采用一次成型设计，因此使薄膜的拉伸效果差，不容易达到精准的厚度需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于生产复合软包装薄膜的拉伸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于生产复合软包装薄膜的拉伸机，包括机架、出料牵引辊、第一摆辊、导向辊、出卷装置、收卷装置、反面电晕处理机、反面冷却辊、正面电晕处理机、正面冷却辊和收卷牵引辊，所述机架的上部左侧固定安装有出卷装置，出卷装置右侧的机架上安装有导向辊，导向辊右侧的机架上安装有出料牵引辊，出料牵引辊右侧的机架上安装有反面电晕处理机，反面电晕处理机上安装有反面电晕胶辊，反面电晕处理机右侧的机架上安装有反面冷却辊，反面冷却辊的左右侧分别安装有反面压辊和反面剥离辊，反面冷却辊右侧的机架上安装有正面电晕处理机，正面电晕处理机上安装有正面电晕胶辊，正面电晕处理机右侧的机架上安装有正面冷却辊，正面冷却辊的左右侧分别安装有正面压辊和正面剥离辊，正面冷却辊右侧的机架上安装有收卷牵引辊，收卷牵引辊右侧设置有收卷装置。

作为本发明进一步的方案：所述出卷装置包括固定连接在机架上的第一安装架，第一安装架的上部通过转动柱转动连接有第一安装板，第一安装板的两侧分别转动安装有出卷a辊和出卷b辊，所述第一安装架上固定连接有齿轮箱，齿轮箱内设置有外槽轮，外槽轮的安装孔固定套接有转动柱，外槽轮的下部设置有槽轮连接盘，槽轮连接盘的安装孔固定套接有与齿轮箱相转动连接的转轴，转轴的表面固定连接有转动杆，转动杆的侧面固定连接有驱动柱，齿轮箱的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端与转轴的端部相固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述收卷装置包括固定连接在机架上的第二安装架，第二安装架上铰接有第二安装板，第二安装板上转动连接有气涨轴，气涨轴的外侧安装有磁粉刹车器。

作为本发明再进一步的方案：位于导向辊和出料牵引辊之间的所述机架上安装有第一摆辊。

作为本发明再进一步的方案：位于反面电晕处理机右侧的所述机架的上部固定连接有支撑架，支撑架上固定安装有防静电铜条。

作为本发明再进一步的方案：位于出料牵引辊和反面电晕处理机之间的所述机架上安装有第二摆辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过槽轮连接盘和外槽轮的作用，便于切换出卷b辊，通过防静电铜条的作用，有效去除薄膜上的静电，采用分别对薄膜反面和正面进行电晕处理和冷却的设计，提高了对薄膜厚度的精确度，提高产品质量，具有很好的拉伸效果。

附图说明

图1为一种用于生产复合软包装薄膜的拉伸机的结构示意图；

图2为图1所示的拉伸机中齿轮箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种用于生产复合软包装薄膜的拉伸机，包括机架1、出料牵引辊14、第一摆辊13、导向辊12、出卷装置、收卷装置、反面电晕处理机16、反面冷却辊18、正面电晕处理机22、正面冷却辊24和收卷牵引辊27，所述机架1的上部左侧固定安装有出卷装置，出卷装置右侧的机架1上安装有导向辊12，导向辊12右侧的机架1上安装有出料牵引辊14，出料牵引辊14右侧的机架1上安装有反面电晕处理机16，反面电晕处理机16上安装有反面电晕胶辊17，反面电晕处理机16右侧的机架1上安装有反面冷却辊18，反面冷却辊18的左右侧分别安装有反面压辊19和反面剥离辊20，反面冷却辊18右侧的机架1上安装有正面电晕处理机22，正面电晕处理机22上安装有正面电晕胶辊24，正面电晕处理机22右侧的机架1上安装有正面冷却辊24，正面冷却辊24的左右侧分别安装有正面压辊25和正面剥离辊26，正面冷却辊24右侧的机架1上安装有收卷牵引辊27，收卷牵引辊27右侧设置有收卷装置；当出卷a辊4上的薄膜用完时，启动伺服电机11，通过槽轮连接盘8和外槽轮7的作用，伺服电机11的输出端每转动一圈，使第一安装板3呈90°的间歇转动，从而便于切换出卷b辊5，薄膜经过反面电晕处理机16上的反面电晕处理胶辊17后，与反面冷却辊18进行贴合，此时即可完成薄膜反面的处理，通过防静电铜条21的作用，有效去除薄膜上的静电，同样的原理，经过正面电晕处理机22和正面冷却辊24的作用，对薄膜的正面进行处理，最后经过收卷牵引辊27的作用后，由气涨轴30进行收卷，采用分别对薄膜反面和正面进行电晕处理和冷却的设计，提高了对薄膜厚度的精确度，提高产品质量，具有很好的拉伸效果。

所述出卷装置包括固定连接在机架1上的第一安装架2，第一安装架2的上部通过转动柱转动连接有第一安装板3，第一安装板3的两侧分别转动安装有出卷a辊4和出卷b辊5，所述第一安装架2上固定连接有齿轮箱6，齿轮箱6内设置有外槽轮7，外槽轮7的安装孔固定套接有转动柱，外槽轮7的下部设置有槽轮连接盘8，槽轮连接盘8的安装孔固定套接有与齿轮箱6相转动连接的转轴，转轴的表面固定连接有转动杆9，转动杆9的侧面固定连接有驱动柱10，齿轮箱6的外侧安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端与转轴的端部相固定连接。

所述收卷装置包括固定连接在机架1上的第二安装架28，第二安装架28上铰接有第二安装板29，第二安装板29上转动连接有气涨轴30，气涨轴30的外侧安装有磁粉刹车器31。

位于导向辊12和出料牵引辊14之间的所述机架上安装有第一摆辊13。

位于反面电晕处理机16右侧的所述机架1的上部固定连接有支撑架，支撑架上固定安装有防静电铜条21。

位于出料牵引辊14和反面电晕处理机16之间的所述机架上安装有第二摆辊15。

本发明的工作原理是：当出卷a辊4上的薄膜用完时，启动伺服电机11，通过槽轮连接盘8和外槽轮7的作用，伺服电机11的输出端每转动一圈，使第一安装板3呈90°的间歇转动，从而便于切换出卷b辊5，薄膜经过反面电晕处理机16上的反面电晕处理胶辊17后，与反面冷却辊18进行贴合，此时即可完成薄膜反面的处理，通过防静电铜条21的作用，有效去除薄膜上的静电，同样的原理，经过正面电晕处理机22和正面冷却辊24的作用，对薄膜的正面进行处理，最后经过收卷牵引辊27的作用后，由气涨轴30进行收卷，采用分别对薄膜反面和正面进行电晕处理和冷却的设计，提高了对薄膜厚度的精确度，提高产品质量，具有很好的拉伸效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。