本发明涉及热熔胶制备技术领域，具体为一种造粒后筛选用振动筛。
背景技术：
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
聚酯和聚酰胺是目前最被广泛应用的高性能高分子热熔胶。聚酯树脂容易结晶，在结晶状态下又具有高的强度，特别适合用于热熔胶。聚酯热熔胶具有熔融流动性好，固化速度快，粘接强度高，柔韧性好及耐水性能优良的特点。聚酰胺树脂分子结构中含有大量的酰胺基，氨基，和羧基等极性基团，所以聚酰胺热熔胶对许多具有良好的粘接性能，并赋予粘接层优良的耐溶剂性能。
在热熔胶的生产过程，特别是聚酯和聚酰胺热熔胶聚会的放料阶段，切粒是一道必不可少的工序。由于切粒时，熔融态的热熔胶粘度大，会导致个别颗粒内出现气泡，此类存在气泡的颗粒是不符合生产工艺要求的，常规做法是需要有专人对成型的颗粒进行挑选，该过程会极度消耗人力资源，进而导致生产成本增大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种原理简单，直接将切粒后的产物通过筛料设备，将内部存在气泡，不符合工艺要求的不良品挑选出来，较少对人力的依赖，有效降低企业的生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造粒后筛选用振动筛，包括支脚、卸料箱、过滤箱及震动泵，所述卸料箱为无上盖的立方体结构，所述卸料箱下表面四顶点处均垂直设有一个支脚，卸料箱一端外侧开有卸料口，所述卸料箱另一端顶部设置过滤箱，所述过滤箱为无上盖的立方体结构，过滤箱底部设置筛网，过滤箱顶部设置有安装架，所述安装架上固定设置有震动泵。
优选的，卸料箱的卸料口远端设置有辅助泄水口，所述辅助泄水口为圆形，辅助泄水口内部固定设置有过滤网，辅助泄水口外侧设置有圆柱体结构的泄水管。
优选的，安装架顶部为向所述卸料口下方倾斜30°～50°的斜面。
优选的，过滤箱长度为卸料箱长度的1/2～3/4。
优选的，支脚顶部设有减震器，所述减震器顶端与所述卸料箱下表面相应位置固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明原理简单，通过支脚、卸料箱、过滤箱及震动泵的配合实用，可直接将切粒后的产物通过筛料设备，将内部存在气泡，不符合工艺要求的不良品挑选出来，较少对人力的依赖，有效降低企业的生产成本。
(2)在发明中卸料箱的卸料口远端设置有辅助泄水口，避免了由于设备的泄水量过大，导致液体四溅，影响生产车间内部环境。
(3)安装架顶部为向所述卸料口下方倾斜30°～50°的斜面，可避免水流溅到震动泵上，导致震动泵的使用寿命降低。
(4)过滤箱长度为卸料箱长度的1/2～3/4，有效提高整体设备的可操作性，便于操作人员实时对设备进行养护以及对当前生产情况及时管控。
(5)脚顶部设有减震器，当设备在使用过程时，由于存在震动泵，因此对设备整体的金属结构造成了严重的负荷，减震器的使用可极大的降低金属疲劳的产生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种造粒后筛选用振动筛，包括支脚1、卸料箱2、过滤箱3及震动泵4，所述卸料箱2为无上盖的立方体结构，所述卸料箱2下表面四顶点处均垂直设有一个支脚1，卸料箱2一端外侧开有卸料口5，所述卸料箱2另一端顶部设置过滤箱3，所述过滤箱3为无上盖的立方体结构，过滤箱3底部设置筛网6，过滤箱3顶部设置有安装架7，所述安装架7上固定设置有震动泵4。该设备的原理简单，通过支脚1、卸料箱2、过滤箱3及震动泵4的配合实用，可直接将切粒后的产物通过筛料设备，将内部存在气泡，不符合工艺要求的不良品挑选出来，较少对人力的依赖，有效降低企业的生产成本。
在卸料箱2的卸料口5远端设置有辅助泄水口8，所述辅助泄水口8为圆形，辅助泄水口8内部固定设置有过滤网9，辅助泄水口8外侧设置有圆柱体结构的泄水管10，有效避免了由于设备的泄水量过大，导致液体四溅，影响生产车间内部环境。
其中的安装架7顶部为向所述卸料口5下方倾斜30°～50°的斜面，可避免水流溅到震动泵4上，导致震动泵4的使用寿命降低。并且过滤箱3长度为卸料箱2长度的1/2～3/4，有效提高整体设备的可操作性，便于操作人员实时对设备进行养护以及对当前生产情况及时管控。
进一步的，支脚1顶部设有减震器11，所述减震器11顶端与所述卸料箱2下表面相应位置固定连接。当设备在使用过程时，由于存在震动泵4，因此对设备整体的金属结构造成了严重的负荷，减震器11的使用可极大的降低金属疲劳的产生。