一种尖劈状天线罩精确转模成型装置的制作方法

本发明属于天线罩工装设计领域，涉及一种尖劈状天线罩精确转模成型装置。

背景技术：

多数电子战天线罩外形为尖劈状，为了保证外形质量，需采用阴模成型，但由于天线罩开口尺寸小，不便于在阴模内腔进行铺层操作，所以采用在阳模上预铺层，再转移至阴模上进行固化的转模工艺，对成型模设计提出了很高的要求。

为保证在阳模和阴模组合过程中，阳模上的天线罩不与阴模产生磕碰，对阴/阳模的精确定位和组装方式提出了更严格的要求，传统的组合/定位方式为导柱定位/螺栓连接，组合时依靠行车吊装，该方式存在吊装不稳问题，在阴/阳模合模时容易造成天线罩与模具磕碰，不能满足新的要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种尖劈状天线罩精确转模成型装置，能够解决阳模与阴模的精确定位，实现阳模与阴模的平稳组合和脱离，能够方便地将天线罩制件从阳模上转移至阴模上，提高定位精度，从而解决尖劈状天线罩的成型难题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种尖劈状天线罩精确转模成型装置，包括连接支架1、导柱2、手轮3、螺杆4、转接片7、限位键9、导向套10；所述转接片7等间距布置在阳模5上若干处，转接片7外型面与阳模5外型面一起构成天线罩8的预铺层工作型面；带有导向段的导柱2安装在阴模6安装面上，导向套10均布若干个安装在阴模6的安装面上；带键槽和刻度的螺杆4安装在导向套内，手轮3安装在导向套10上部，限位键9放置在螺杆4的键槽内，旋转手轮3时，由于限位键限制了螺杆转动，所以螺杆4只做上下直线运动；连接支架1通过螺钉安装在阴模6的安装面上，其数量与转接片7协调一致，在阳模与阴模合模时，将转接片7通过螺钉与连接支架1连接。

本发明的有益效果：本装置能够实现阳模与阴模的平稳合模与脱离，能够精确的将在阳模上预铺层的天线罩制件准确的转移至阴模上进行固化，结构简单有效，操作过程方便不易出错，解决尖劈状天线罩的转模成型难题，促进国防科技的发展。

附图说明

图1为本装置的正视图；

图2为左视图的剖视图。

其中，1-连接支架、2-导柱、3-手轮、4-螺杆、5-阳模、6-阴模、7-转接片、8-天线罩、9-限位键、10-导向套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

参见图1、图2，一种尖劈状天线罩精确转模成型装置，其特征为：所述装置包括连接支架1、导柱2、手轮3、螺杆4、转接片7、限位键9、导向套10；所述转接片7等间距布置在阳模5上若干处，转接片7外型面与阳模5外型面一起构成天线罩8的预铺层工作型面；带有导向段的导柱2安装在阴模6安装面上，导向套10均布若干个安装在阴模6的安装面上；带键槽和刻度的螺杆4安装在导向套内，手轮3安装在导向套10上部，限位键9放置在螺杆4的键槽内，旋转手轮3时，由于限位键限制了螺杆转动，所以螺杆4只做上下直线运动；连接支架1通过螺钉安装在阴模6的安装面上，其数量与转接片7协调一致，在阳模与阴模合模时，将转接片7通过螺钉与连接支架1连接。

本装置使用时包含如下步骤：

(1)在安装了转接片7的阳模5上，预铺层出天线罩8；

(2)将导向套10、螺杆4、连接支架1、导柱2安装在阴模6上，旋转手轮3，使螺杆4上升至最高位置，且对齐各个螺杆4上刻度，使其位于同一高度；

(3)将阳模5倒置吊装，将其安装面上的孔放置在螺杆4上；

(4)旋转手轮3，使螺杆4下降，带动阳模5下降直至其安装面落在连接支架1上，下降时，对齐各个螺杆4上刻度，使各个螺杆协调匀速平稳下降；

(5)通过螺钉将转接片7连接在连接支架1上，同时松开连接支架1与阳模5的连接螺钉；

(6)旋转手轮3，使螺杆4上升带动阳模5上升至最高位置，然后将阳模5吊走；

(7)将天线罩8通过止动螺钉固定在阴模6上，拆下转接片7。

技术特征：

技术总结
本发明属于天线罩工装设计领域，涉及一种尖劈状天线罩精确转模成型装置。本发明包括连接支架(1)、导柱(2)、手轮(3)、螺杆(4)、转接片(7)、限位键(9)、导向套(10)；所述转接片(7)等间距布置在阳模(5)上若干处；带有导向段的导柱(2)安装在阴模(6)安装面上，导向套(10)均布若干个安装在阴模(6)的安装面上；螺杆(4)安装在导向套内，手轮(3)安装在导向套(10)上部，限位键(9)放置在螺杆(4)的键槽内，旋转手轮(3)时，由于限位键限制了螺杆转动，所以螺杆(4)只做上下直线运动；连接支架(1)通过螺钉安装在阴模(6)的安装面上，其数量与转接片(7)协调一致。

技术研发人员：田俊霞;胡兵;薛洪明;杨茂伟
受保护的技术使用者：中国航空工业集团公司济南特种结构研究所
技术研发日：2017.07.18
技术公布日：2019.01.25