一种锁模机构的制作方法

本发明涉及吹瓶技术领域，特别涉及一种锁模机构。

背景技术：

在吹瓶机的吹瓶过程中，合模机构高速开合，用于对其中的瓶坯进行取放及吹制。合模机构合模到位后，为了提高模具的内部承压，需要对模具进行锁模。现有的方法一般是通过借助外部机构动作，以在合模机构合模到位后对模具进行锁模。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种锁模机构，合模到位后自动对第一模架和第二模架进行锁模，提高锁模效率和单模产量。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种锁模机构，设于吹瓶机上，吹瓶机包括机架、设于所述机架上的固定轴、绕所述固定轴转动的设于所述机架上的第一模架、绕所述固定轴转动的设于所述机架上的用于配合所述第一模架开合模的第二模架，所述锁模机构包括设于所述第一模架上的锁模槽、绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于配合所述锁模槽锁模的锁模轴、固设于所述锁模轴上的摆臂、连接在所述摆臂的一端和所述第二模架之间的用于提供驱动所述摆臂转动的弹性回复力的弹性件、设于所述摆臂另一端的凸轮面和凹槽、绕自身轴心线方向转动的设于所述第一模架上的转动件；所述转动件，具有第一工作位置和第二工作位置；

当所述转动件处于所述第一工作位置时，所述第一模架和所述第二模架处于开模状态，所述转动件抵触所述凸轮面，用于阻挡所述弹性件驱动所述摆臂转动；

当所述转动件处于所述第二工作位置时，所述第一模架和所述第二模架处于合模状态，所述转动件绕自身轴心线方向转动的设于所述凹槽中，所述弹性件驱动所述摆臂带动所述锁模轴转动至锁定位置。

优选地，所述凸轮面和所述凹槽沿靠近所述锁模轴的方向依次分布在所述摆臂的一侧。

更优选地，所述弹性件、所述第一模架和所述第二模架设于所述摆臂的另一侧。

优选地，所述固定轴、所述锁模轴、所述转动件的轴心线方向均沿竖直方向分布。

优选地，所述摆臂和所述弹性件分布在同一水平面内。

优选地，所述弹性件为始终处于拉伸状态的拉簧。

优选地，所述转动件为转动轮。

优选地，所述机架上设有用于转动所述锁模轴至解锁位置的开模机构。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种锁模机构，通过在第一模架上设置转动件，在第二模架上设置摆臂以及位于摆臂上的凸轮面和凹槽，在合模过程中，转动件抵触在凸轮面上防止其转动，在合模到位后，转动件进入凹槽中，摆臂带动锁模轴转动至锁定位置，实现了合模到位后自动对第一模架和第二模架进行锁模，提高锁模效率和单模产量。

附图说明

附图1为锁模机构安装在吹瓶机上的结构示意图一；

附图2为锁模机构安装在吹瓶机上的结构示意图二。

其中：1、机架；2、固定轴；3、第一模架；4、第二模架；5、锁模槽；6、锁模轴；7、摆臂；8、弹性件；9、凸轮面；10、凹槽；11、转动件；12、开模机构。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，上述一种锁模机构，设于吹瓶机上，吹瓶机包括机架1、设于该机架1上的固定轴2、绕该固定轴2转动的设于机架1上的第一模架3、绕该固定轴2转动的设于机架1上的第二模架4，该第二模架4用于配合该第一模架3进行开合模动作。在本实施例中，该固定轴2沿竖直方向分布。该第一模架3和第二模架4的左端（参见图2，图2中的左端即为这里的左端）转动的设于该固定轴2上。

该锁模机构包括设于第一模架3右端的锁模槽5、绕自身轴心线方向转动的设于该机架1上的用于配合该锁模槽5锁模的锁模轴6。该锁模槽5的槽向和该锁模轴6的轴向均沿竖直方向分布。该锁模轴6沿竖直方向设有缺口，当该缺口对准该锁模槽5时，该锁模轴6位于解锁位置；反之，该锁模轴6则位于锁定位置。

该锁模机构还包括固设于锁模轴6上的摆臂7、连接在该摆臂7的上端（参见图2，图2中的上端即为这里的上端）和第二模架4右端弹性件8，该弹性件8用于提供驱动摆臂7带动锁模轴6转动的弹性回复力。在本实施例中，该摆臂7和该弹性件8分布在同一水平面内。该弹性件8为始终处于拉伸状态的拉簧。该拉簧的右端铰接在摆臂7的上端。

该锁模机构还包括设于摆臂7下端的凸轮面9和凹槽10、绕自身轴心线方向转动的设于该第一模架3右端的转动件11。在本实施例中，该转动件11为转动轮，该转动轮的轴向和该凹槽10的槽向均沿竖直方向分布。

该凸轮面9和该凹槽10沿靠近锁模轴6的方向依次分布在摆臂7的右侧；该弹性件8、该第一模架3和第二模架4则设于该摆臂7的左侧。

从图2中可以看出，该弹性件8位于该摆臂7旋转中心的上方，该凸轮面9和该凹槽10则位于该摆臂7旋转中心的下方。

该转动件11具有第一工作位置和第二工作位置：

当转动件11处于第一工作位置时，第一模架3和第二模架4处于开模状态，该转动件11抵触在凸轮面9上，用于阻挡弹性件8驱动摆臂7转动；

当转动件11处于第二工作位置时，第一模架3和第二模架4处于合模状态，该转动件11绕自身轴心线方向转动的设于该凹槽10中，此时，弹性件8驱动摆臂7带动锁模轴6转动至锁定位置。

为了对锁模轴6进行解锁，该机架1上还设有用于转动该锁模轴6至解锁位置的开模机构12。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

合模时，第一模架3和第二模架4绕固定轴2转动相互靠拢，此时，转动件11抵触在摆臂7的凸轮面9上，阻止弹性件8带动摆臂7转动；当第一模架3和第二模架4继续靠拢至合模位置时，此时，转动件11进入凹槽10中，弹性件8拉动摆臂7带动锁模轴6沿逆时针方向转动（参见图2中的视角），通过锁模轴6和锁模槽5之间的锁定实现第一模架3和第二模架4在合模到位后的自动锁定。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锁模机构，设于吹瓶机上，吹瓶机包括机架、固定轴、第一模架、第二模架，锁模机构包括设于第一模架上的锁模槽、设于机架上的锁模轴、固设于锁模轴上的摆臂、连接在摆臂的一端和第二模架之间的用于提供驱动摆臂转动的弹性回复力的弹性件、设于摆臂另一端的凸轮面和凹槽、设于第一模架上的转动件；当转动件处于第一工作位置时，第一模架和第二模架处于开模状态，转动件抵触凸轮面，用于阻挡摆臂转动；当转动件处于第二工作位置时，第一模架和第二模架处于合模状态，转动件设于凹槽中，弹性件驱动锁模轴转动至锁定位置。本发明一种锁模机构，实现了合模到位后自动对第一模架和第二模架进行锁模，提高了锁模效率和单模产量。

技术研发人员：沈军;叶鹏;周卫林
受保护的技术使用者：江苏新美星包装机械股份有限公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.10.20