一种套色带制造器的制作方法

本发明涉及一种将废塑料瓶再生利用制成套色带的制造器。

背景技术：

塑料瓶作为包装容器在日常生活中应用较广，特别是矿泉水、果汁、可乐等饮料每天使用的数量相当惊人，这些塑料空瓶再次作为容器利用数量较少，虽然也有回收加工成再生原料，但利用率降低，环境也受到污染。为了使废弃的塑料空瓶得到有效的再生利用，本申请人发明了一种公告号为(cn105619475）自动制带器，该制带器通过电机带动卷绕辊轴旋转，将瓶身经切割口切成带状，通过电热板的过带引道和滚压轴的夹道对锐利的切割口进行受热钝化处理，然后将塑料带条卷绕在卷绕辊轴上。该带条代替绳索用于日常生活中的物体捆绑，使废物得到充分利用，不仅减少了浪费，还保护了环境。但是该制带器结构上还存在着不足，对于带有加强筋的塑料瓶经切割后，带条不很平整，位于加强筋处部位经压平后其宽度大于未带有加强筋处的宽度，造成带条宽度不一，影响其美观，同时也只能是单一形状的带体，应用范围受到限制，产品附价值降低。

技术实现要素：

本发明针对所存在的不足，提供一种将两种不同颜色的废塑料瓶切割制成套色的带条，应用于多领域，提升产品使用价值的制造器。

为了达到上述的技术目的，解决其技术问题所采用的技术方案是：一种套色带制造器，包括切割装置、修整装置、套色装置，所述切割装置的平台上设有两个并列的转动底盘,转动底盘上设有拉簧,刀具的切割侧板相交于转动底盘,并在相交处各设有进带口,刀片位于进带口外侧,刀具的两端设有调节机构,在两个出带口处各设有修整装置,经修整后的带条叠合进入套色装置,所述套色装置由上冲模和下模轮及热滚轴组成,上冲模上方设有偏心轮,热滚轴配合热压板,位于下模轮一侧上方的热压板一端设有分隔带条的档板,热压板下方设有与下模轮相贴的分离刮板,热滚轴一侧设有两个收带盘.基座内设有电机，电机带动修整装置的滚压轴、套色装置的偏心轮和下模轮及收带盘转动，同时拉动带条同步移动。

所述两个出带口处各设有一组修整装置,各修整装置的安装座上设有一组滚压轴和两个相对的定位块，定位块外侧各设有弹簧，与定位块相邻处设有两片对应的修正刀片，两个定位块之间和两片修正刀片之间均以中心轴线为中心形成并列的进带宽度相同的定位过道。

所述滚压轴设有主动滚压轴和被动滚压轴，两滚压轴表面设有滚花花纹,主动滚压轴一侧设有齿轮，被动滚压轴两端连接在轴承座上，主动滚压轴转动带动被动滚压轴旋转。

所述套色装置的上冲模由上刀口、模芯、模盖板、模座和弹簧组成，偏心轮转动时，顶压模盖板，使上刀口作上下间隔移动。

所述套色装置的下模轮的外周为弹性体。

所述套色装置的热滚轴套接在电热管上,热滚轴一端的转动轴连接转动轮,热滚轴对热压板内的带条进行热压。

所述基座内设有电源控制系统，基座一侧设有开关。

大多饮料瓶为了提高瓶身强度，瓶壁设有各种形状的加强筋，这种瓶壁经切割成带条后，带条成凹凸不平状，如果将凹凸面压平，此部位的宽度要大于平直面的宽度，造成带条宽度不一，影响其美观，这种带条仅替代绳索用于日常生活中的物体捆绑，使用范围受到限制，利用价值降低，同时也易扎手。采用上述结构对两种不同颜色的瓶体同时通过切割装置切割成带条后，经修整装置的滚压轴压平处理，使带有凹凸不平的带条成平直状，由于这些凹凸不平面经受压后宽度增大，修正刀片对增宽的部分进行修整，使带条保持统一宽度。套色装置将两种不同颜色的带条合并重叠后,进行上冲模冲压套色。上冲模的上刀口可制成各种形状的图形，如“☆”形状的图案，下层带条受到冲击后，被冲下的“★”图进入到下模轮中,同时上层带条冲下的“★”图填充到下层带条被冲去“★”图的空腔中,在下模轮的转动下,下层带条进入到热压板上,在热滚轴的滚压下,使带条套色牢固成型。下层带条制成套有“★”图的色带，上层带条制成镂空”☆”图的带条,。分离刮板将下层冲出的“★”图从下模轮中清除。热压板一端的档板使嵌有“★”图的带条顺利进入到热压板上,偏心轮在转动中使上冲模作上下移动,使带条在移动中得到间隔的冲击，带条上制成均匀间隔的套色图案。另一带条也成为镂空图案的带条，使带条的艺术价值得到提高，扩大了产品的应用范围，如工艺品、仿藤制品，家用器具等等制作的材料，用处相当广泛，提高了产品使用价值。本技术结构简单，操作方便，以废为宝，实用性强。

本技术在使用时，先将两个不同颜色的塑料瓶割去底部，并在瓶身的切割口切出一条引带头，然后将废塑料瓶同时放在转盘上，拉簧从瓶口中伸出卡接，使瓶体得到固定。引带头在外力的作用下拉动瓶体旋转，同时刀具的刀片顺延引带头的切割部进行切割，修整装置的滚压轴将切割出的带条强制进行压平，修正刀片将增宽部分进行修理，使带条宽度保持一致，然后两种不同颜色的带条经合并重叠后进入到下模轮上，上冲模在偏心轮的作用下，对带条作间隔的冲击，上冲模的模芯将上带条冲出的图案填充到下带条被冲去图案的空腔中，在热滚轴的滚压下，使带条套色牢固成型。另一带条成为镂空的带条，已成型的带条卷绕在收带盘上，带条在移动中完成切割和套色。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是修整装置的结构示意图。

图4是滚压轴的示意图。

图5是套色装置的结构示意图。

图6是上冲模的结构示意图。

图7是热滚轴的结构示意图。

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详细描述。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种套色带制造器，包括切割装置1、修整装置2、套色装置3，所述切割装置1的平台12上设有两个并列的转动底盘13,转动底盘13下设有轴承133，转动底盘13上方中心设有拉簧131，拉簧131一端固接转动底盘13另一自由端设有锁扣132，瓶体放入转动底盘13上时，拉簧131穿过瓶口，锁扣132将瓶体固定，瓶身切割时转动底盘13和瓶体一起旋转。刀具11的切割侧板111相交于转动底盘13，并在相交处各设有进带口112，刀片114位于进带口112外侧，刀具11的两端设有调节机构113。根据瓶身的直径大小，调节机构113调节刀具11与转动底盘13之间的距离。基座内设有电机4，电机4带动修整装置2的滚压轴21、套色装置3的偏心轮32和下模轮33及收带盘38转动，同时拉动带条7同步移动。基座内设有电源控制系统5，基座一侧设有开关6。

如图1、2、3、4所示，刀具11的两个出带口27处各设有修整装置2，各修整装置的安装座22上设有一组滚压轴21，滚压轴21由主动滚压轴211和被动滚压轴212组成，两滚压轴表面设有滚花花纹,主动滚压轴211一侧设有齿轮214，被动滚压轴212两端连接在轴承座213上，主动滚压轴211转动带动被动滚压轴212旋转，两滚压轴强制将凹凸不平的带条压平。滚压轴21一侧设有两个相对的定位块23，定位块23外侧各设有弹簧24，与定位块23相邻处设有两片对应的修正刀片25，两个定位块23之间和两片修正刀片25之间均以中心轴线26为中心形成并列的进带宽度相同的定位过道28。

如图5、7所示，经修整后的带条合并重叠进入套色装置3,所述套色装置3由上冲模31和下模轮33及热滚轴34组成,上冲模31上方设有偏心轮32，下模轮33的外周为弹性体331。热滚轴34配合热压板35，热滚轴34套接在电热管341上,热滚轴34一端的转动轴342连接转动轮343,热滚轴34对热压板35内的带条进行热压，使带条套色牢固成型。位于下模轮33一侧上方的热压板35一端设有分隔带条的档板36,热压板35下方设有与下模轮33相贴的分离刮板37,热滚轴34一侧设有两个收带盘38，成型后的两条带条分别卷绕在收带盘38上。

如图5、6所示，套色装置3的上冲模31由上刀口314、模芯315、模盖板311、模座312和弹簧313组成，偏心轮32转动时，使上刀口314作上下间隔移动。当偏心轮32的突点顶压模盖板311时，上冲模331向下冲压，上刀口314冲破带条，同时模芯315将切割出的图案向下挤压，上层带条切割出的图案填充到下层带条切去图案的空腔中，使下层的带条成为套色图案的带条，上层的带条成为镂空图案的带条。上刀口314的形状可根据所需的图案而设计，本实施例的上刀口314设置为“☆”形状。

大多饮料瓶为了提高瓶身强度，瓶壁设有各种形状的加强筋，这种瓶壁经切割成带条后，带条成凹凸不平状，如果将凹凸面压平，此部位的宽度要大于平直面的宽度，造成带条宽度不一，影响其美观，这种带条仅替代绳索用于日常生活中的物体捆绑，使用范围受到限制，利用价值降低，同时也易扎手。采用上述结构对两种不同颜色的瓶体同时通过切割装置1切割成带条后，经修整装置2的滚压轴21压平处理，使带有凹凸不平的带条成平直状，由于这些凹凸不平面经受压后宽度增大，修正刀片25对增宽的部分进行修整，使带条保持统一宽度。套色装置将两种不同颜色的带条合并重叠后,进行上冲模31冲压套色。上冲模31的上刀口314可制成各种形状的图形，如“☆”形状的图案，下层带条受到冲击后，被冲下的“★”图进入到下模轮33中,同时上层带条冲下的“★”图填充到下层带条被冲去“★”图的空腔中,在下模轮33的转动下,下层带条进入到热压板35上,在热滚轴34的滚压下,使带条套色牢固成型。下层带条制成套有“★”图的色带，上层带条制成镂空”☆”图的带条,。分离刮板37将下层冲出的“★”图从下模轮33中清除。热压板35一端的档板36使嵌有“★”图的带条顺利进入到热压板35上,偏心轮32在转动中使上冲模31作上下移动,使带条7在移动中得到间隔的冲击，带条上制成均匀间隔的套色图案。另一带条也成为镂空图案的带条，使带条的艺术价值得到提高，扩大了产品的应用范围，如工艺品、仿藤制品，家用器具等等制作的材料，用处相当广泛，提高了产品使用价值。本技术结构简单，操作方便，以废为宝，实用性强。

本技术在使用时，先将两个不同颜色的塑料瓶割去底部，并在瓶身的切割口切出一条引带头，然后将废塑料瓶同时放在转盘13上，拉簧131从瓶口中伸出卡接，使瓶体得到固定。引带头在外力的作用下拉动瓶体旋转，同时刀具11的刀片114顺延引带头的切割部进行切割，修整装置2的滚压轴21将切割出的带条强制进行压平，修正刀片25将增宽部分进行修理，使带条宽度保持一致，然后两种不同颜色的带条经合并重叠后进入到下模轮33上，上冲模31在偏心轮32的作用下，对带条作间隔的冲击，上冲模31的模芯315将上带条冲出的图案填充到下带条被冲去图案的空腔中，在热滚轴34的滚压下，使带条套色牢固成型。另一带条成为镂空的带条，已成型的带条卷绕在收带盘38上，带条7在移动中完成切割和套色。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些仍视为属于本技术的保护范围。