本发明涉及一种汽车内饰塑料件儿童座椅固定饰盖图文的制备方法，属于汽车内饰技术领域。
背景技术：
汽车中儿童座椅饰盖主要是指安装在侧客舱第二排和第三排座椅靠背或座椅后衣帽架上的，为了美化儿童座椅固定点金属固定环的装饰性塑料零件。目前广泛使用的儿童座椅饰盖表面的图文信息实现方式均是采用在塑料零件上采用阴文或阳文浮雕形式，在零件注塑成型时实现，其缺点是：外观单调，结构单一；在光线不充分的条件下，图文辨识度低；图文信息一旦发生变化，将会影响到整个儿童座椅饰盖注塑模具进行修改甚至报废，增加投入成本。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，提供了一种汽车内饰塑料件儿童座椅固定饰盖图文的制备方法，制备方法简单，利用液态装饰涂料将图文信息印刷在塑料零件表面，并通过常温涂料固化使图文信息牢固附着在零件上。
本发明采用如下技术方案：一种汽车内饰塑料件儿童座椅固定饰盖图文的制备方法，包括如下制备方法：
（1）塑料零件注塑成型：将塑料粒子加入注塑机中加热融化成液态材料后注入成型模具中，注塑机料管内及注射头温度为160-180℃，成型模具温度为60-80℃，待塑料材料在成型模具中固化40-60s后取出；
（2）印刷头浸渍涂料：在涂料盘中加入涂料，启动移印机械设备，使印刷头加热，加热温度为40-60℃，将印刷头的图文有效区域浸入到涂料盘中保持0.5-1.5s以保证印刷头吸收涂料充分，印刷头单次涂料用量为0.02-0.05g；
（3）图文印刷：将注塑成型的塑料零件固定在印刷工装上，启动移印设备使印刷头将涂料印到塑料零件表面并保持0.3-0.7s，移开印刷头后使塑料零件表面印刷的涂料在常温下干燥固化4-8s后取出塑料零件；
（4）经质量检查后包装入库。
进一步的，所述步骤（1）中的塑料零件采用pp、pa6、abs或pom材质制成。
进一步的，所述印刷头采用硅胶材质制成。
本发明与现有技术相比具有如下优点：1.制备方法简单，步骤易于操作，利用液态装饰涂料将图文信息印刷在塑料零件表面，并通过常温涂料固化使图文信息牢固附着在零件上；2.制备成本低，只需要更换印刷头即可实现更改图文的颜色和图文设计风格。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明中所用的涂料外购于德国玛莱宝公司的rohstampatpu系列。
实施例1：
以生产捷豹路虎x261儿童座椅饰盖图文为例。
一种汽车内饰塑料件儿童座椅固定饰盖图文的制备方法，包括如下制备方法：
（1）塑料零件注塑成型：将塑料粒子加入注塑机中加热融化成液态材料后注入成型模具中，注塑机料管内及注射头温度为160℃，成型模具温度为80℃，待塑料材料在成型模具中固化40s后取出，采用聚丙烯为原料并加入质量分数为20%的滑石粉；
（2）印刷头浸渍涂料：在涂料盘中加入涂料，启动移印设备，使印刷头加热，加热温度为60℃，将印刷头的图文有效区域浸入到涂料盘中保持0.5s以保证印刷头吸收涂料充分，印刷头单次涂料用量为0.05g；
（3）图文印刷：将注塑成型的塑料零件固定在印刷工装上，启动移印设备使印刷头将涂料印到塑料零件表面并保持0.3s，移开印刷头后使塑料零件表面印刷的涂料在常温下干燥固化8s后取出塑料零件；
（4）经质量检查后包装入库。
实施例2：
一种汽车内饰塑料件儿童座椅固定饰盖图文的制备方法，包括如下制备方法：
（1）塑料零件注塑成型：将塑料粒子加入注塑机中加热融化成液态材料后注入成型模具中，注塑机料管内及注射头温度为160-180℃，成型模具温度为70℃，待塑料材料在成型模具中固化50s后取出；
（2）印刷头浸渍涂料：在涂料盘中加入涂料，启动移印设备，使印刷头加热，加热温度为50℃，将印刷头的图文有效区域浸入到涂料盘中保持1.0s以保证印刷头吸收涂料充分，印刷头单次涂料用量为0.03g；
（3）图文印刷：将注塑成型的塑料零件固定在印刷工装上，启动移印设备使印刷头将涂料印到塑料零件表面并保持0.5s，移开印刷头后使塑料零件表面印刷的涂料在常温下干燥固化5s后取出塑料零件；
（4）经质量检查后包装入库。
实施例3：
以生产捷豹路虎x760儿童座椅饰盖图文为例。
一种汽车内饰塑料件儿童座椅固定饰盖图文的制备方法，包括如下制备方法：
（1）塑料零件注塑成型：将塑料粒子加入注塑机中加热融化成液态材料后注入成型模具中，注塑机料管内及注射头温度为180℃，成型模具温度为60℃，待塑料材料在成型模具中固化60s后取出，采用聚丙烯为原料并加入质量分数为20%的滑石粉；
（2）印刷头浸渍涂料：在涂料盘中加入涂料，启动移印设备，使印刷头加热，加热温度为40℃，将印刷头的图文有效区域浸入到涂料盘中保持1.5s以保证印刷头吸收涂料充分，印刷头单次涂料用量为0.02g；
（3）图文印刷：将注塑成型的塑料零件固定在印刷工装上，启动移印设备使印刷头将涂料印到塑料零件表面并保持0.7s，移开印刷头后使塑料零件表面印刷的涂料在常温下干燥固化4s后取出塑料零件；
（4）经质量检查后包装入库。