本发明涉及清砂设备装置技术领域，具体为一种3d打印清砂设备。
背景技术：
三维打印(3dprinting)，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件，“三维打印”意味着这项技术的普及，三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现，这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长，其价格也正逐年下降，3d打印清砂设备则是3d打印机的辅助装置，通过运用相应的装置，从而对打印完的设备及打印好的打印品进行砂物清理。
但现有的3d打印清砂设备，在设计方面，虽然是外加清砂设备，使得打印设备与清砂设备协调运行，但由于两种设备的分块设计，使得该装置的成本提高，结构复杂，不利于产业化，并且不能对打印的精度进行调节，使得该设备的使用范围比较局限，不能适应工业上不同3d打印的需求。
所以，如何设计一种3d打印清砂设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种3d打印清砂设备，以解决上述背景技术中提出的在设计方面，虽然是外加清砂设备，使得打印设备与清砂设备协调运行，但由于两种设备的分块设计，使得该装置的成本提高，结构复杂，不利于产业化的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3d打印清砂设备，包括装置本体，所述装置本体上安装有清砂外框架，且所述清砂外框架与所述装置本体固定连接，所述清砂外框架的顶部中间位置设有升降杆，且所述升降杆与所述清砂外框架活动连接，所述升降杆的后侧安装有升降调节杆，且所述升降调节杆与所述升降杆紧密连接，所述升降杆的底部设有打印监控器，且所述打印监控器与所述升降杆固定连接，所述打印监控器的外侧安装有监控处理器，且所述监控处理器与所述打印监控器紧密连接，所述打印监控器的底部设有3d打印平台，且所述3d打印平台与所述清砂外框架固定连接，所述清砂外框架的前侧安装有精度调节装置，且所述精度调节装置与所述清砂外框架紧密连接，所述清砂外框架的右侧设有清砂辅助装置，且所述清砂辅助装置，且所述清砂辅助装置与所述清砂外框架固定连接，所述清砂辅助装置的内部安装有辅助清砂台，且所述辅助清砂台与所述清砂辅助装置紧密连接，所述辅助清砂台的底部设有清砂处理器，且所述清砂处理器与所述辅助清砂台固定连接，所述清砂处理器的顶部安装有承接杆，且所述承接杆与所述清砂处理器紧密连接，所述承接杆的顶部设有嵌合器，且所述嵌合器与所述承接杆固定连接，所述嵌合器的后侧顶部安装有清砂器，且所述清砂器与所述嵌合器紧密连接，所述清砂器的顶部设有驱动器，且所述驱动器与所述清砂器电性连接，所述清砂器的左侧安装有气压导管，且所述气压导管与所述清砂器固定连接。
进一步的，所述3d打印平台的顶部设有砂子感应片，且所述砂子感应片与所述3d打印平台紧密连接。
进一步的，所述精度调节装置的内部安装有精度调钮，且所述精度调钮嵌入设置在所述精度调节装置中。
进一步的，所述清砂外框架的中间内部设有砂子感应器，且所述砂子感应器与所述清砂外框架固定连接。
进一步的，所述清砂器的底部安装有气压清砂头，且所述气压清砂头与所述清砂器活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种3d打印清砂设备，通过对该装置的多方面改进，深度研究3d打印机与清砂装置，协调两者的各个配件，采用一物两用的方式，使得3d打印机与清砂装置融合为一体，有效的提高了各个配件的效用，从而使得该3d清砂设备成本降低，结构清晰，便于产业化，并且采用精度调节装置，依据工业生产的要求，可以合理调节精度调钮，使得该设备进入不同的清砂精度，从而使清砂器根据相应的清砂精度对3d打印物进行砂子清理，最终使得所3d打印的物体的精度达到产业要求。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的辅助清砂台局部结构示意图；
图中：1-装置本体；2-3d打印平台；3-砂子感应片；4-精度调节装置；5-精度调钮；6-清砂辅助装置；7-升降调节杆；8-升降杆；9-打印监控器；10-监控处理器；11-砂子感应器；12-清砂外框架；13-驱动器；14-清砂器；15-气压导管；16-清砂处理器；17-嵌合器；18-辅助清砂台；19-承接杆；20-气压清砂头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种3d打印清砂设备，包括装置本体1，所述装置本体1上安装有清砂外框架12，且所述清砂外框架12与所述装置本体1固定连接，所述清砂外框架12的顶部中间位置设有升降杆8，且所述升降杆8与所述清砂外框架12活动连接，所述升降杆8的后侧安装有升降调节杆7，且所述升降调节杆7与所述升降杆8紧密连接，所述升降杆8的底部设有打印监控器9，且所述打印监控器9与所述升降杆8固定连接，所述打印监控器9的外侧安装有监控处理器10，且所述监控处理器10与所述打印监控器9紧密连接，所述打印监控器9的底部设有3d打印平台2，且所述3d打印平台2与所述清砂外框架12固定连接，所述清砂外框架12的前侧安装有精度调节装置4，且所述精度调节装置4与所述清砂外框架12紧密连接，所述清砂外框架12的右侧设有清砂辅助装置6，且所述清砂辅助装置6，且所述清砂辅助装置6与所述清砂外框架12固定连接，所述清砂辅助装置6的内部安装有辅助清砂台18，且所述辅助清砂台18与所述清砂辅助装置6紧密连接，所述辅助清砂台18的底部设有清砂处理器16，且所述清砂处理器16与所述辅助清砂台18固定连接，所述清砂处理器16的顶部安装有承接杆19，且所述承接杆19与所述清砂处理器16紧密连接，所述承接杆19的顶部设有嵌合器17，且所述嵌合器17与所述承接杆19固定连接，所述嵌合器17的后侧顶部安装有清砂器14，且所述清砂器14与所述嵌合器17紧密连接，所述清砂器14的顶部设有驱动器13，且所述驱动器13与所述清砂器14电性连接，所述清砂器14的左侧安装有气压导管15，且所述气压导管15与所述清砂器14固定连接。
进一步的，所述3d打印平台2的顶部设有砂子感应片3，且所述砂子感应片3与所述3d打印平台2紧密连接，所述砂子感应片3能够有效的感应出多余的砂子，便于该设备对砂子的清理。
进一步的，所述精度调节装置4的内部安装有精度调钮5，且所述精度调钮5嵌入设置在所述精度调节装置4中，所述精度调钮5能够调节该设备清砂的精度，从而达到预定要求。
进一步的，所述清砂外框架12的中间内部设有砂子感应器11，且所述砂子感应器11与所述清砂外框架12固定连接，所述砂子感应器11能够有效的感应出砂子，便于3d打印和砂子清理。
进一步的，所述清砂器14的底部安装有气压清砂头20，且所述气压清砂头20与所述清砂器14活动连接，所述气压清砂头20的能够有效的调节气压，从而将多余的砂子清除。
工作原理：该种3d打印清砂设备，首先将装置本体1放置在合适的便于进行3d打印的位置，检查该装置的各个配件是否工作正常，检查完毕后，将该3d打印清砂设备与相应的通讯设备相连接，通过通讯设备将需要打印的物体的信息传输给该3d打印清砂设备，该3d打印清砂设备将启动相应的程序，进而将该物体打印出来，打印完毕后，该设备的打印监控器9的监控信息将反馈给监控处理器10，监控处理器10将信息处理，同时结合砂子感应器11所感应出来的信息，对多余砂子进行处理，该设备将提示操作员设定清砂精度，操作员将根据打印要求，调节精度调节装置4中的精度调钮5，进而使清砂处理器16控制驱动器13运作，使得清砂器14中的气压清砂头20合理精确的对多余的砂子进行清理，从而使得所打印出来的物体的精度达到打印要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。