多腔顺水三通管件模具抽芯机构的制作方法

本发明涉及一种多腔顺水三通管件模具抽芯机构，属于注塑模具领域。

背景技术：

采用注塑模具生产塑料产品，例如三通塑料管件，其中一种为顺水三通，根据产品形状和结构分析，已有技术生产该管件只能单腔生产，即一副模具一次生产一只产品，生产效率低，成本投资大。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种多腔设计，导柱、油缸和联动块组合抽芯，油马达驱动旋转脱模的多腔顺水三通管件模具抽芯机构。

本发明多腔顺水三通管件模具抽芯机构的技术方案是：包括模具定模板好动模板，定模板下安装定模镶块，动模板下安装模脚，模脚之间设置上顶板和下顶板，模脚下安装动模复板，动模板上安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间设置芯子，动模镶块和定模镶块与芯子之间的间隙构成模腔，模腔中注塑顺水三通管件，所述的芯子包括长芯子、短芯子和三通芯子，其特征在于所述的模腔有4个，每个模腔中注塑一个顺水三通管件，4个顺水三通管件两两对应，两组顺水三通管件的长芯子由外抽机构带动抽芯，两组顺水三通管件的短芯子由内抽机构带动抽芯，每个顺水三通管件的三通芯子由旋转机构带动抽芯。

本发明公开了一种多腔顺水三通管件模具抽芯机构，主要特点是所述的模腔有4个，每个模腔中注塑一个顺水三通管件，4个顺水三通管件两两对应，两组顺水三通管件的长芯子由外抽机构带动抽芯，两组顺水三通管件的短芯子由内抽机构带动抽芯，每个顺水三通管件的三通芯子由旋转机构带动抽芯，本方案一模4腔，即一出四，对于顺水三通管件来说，既要长、短芯子抽芯，又要三通芯子抽芯，一出四克服了短芯子模具内部联动抽芯的难题，同时采用油马达带动旋转板整体旋转，解决了三通芯子旋转抽芯的障碍，生产效率大大提高。

本发明的多腔顺水三通管件模具抽芯机构，所述的外抽机构包括在动模板的两外侧上设置外抽导向条，外抽导向条上设置外抽滑块，外抽滑块连接两组长芯子，动模板的两侧外壁上安装外抽油缸，外抽油缸的油缸杆连接外抽滑块，由外抽油缸带动外抽滑块，外抽滑块带动长芯子抽芯。所诉的外抽滑块上设有锁模块，锁模块与定模板相配合，外抽滑块防止涨模。所述的内抽机构包括在各短芯子的外端设置内抽滑块，各内抽滑块上设置竖向斜导槽，竖向斜导槽中设置斜导条，在定模板下连接两块倒梯形联动块，两块倒梯形联动块分别连接两对应斜导条，利用开合模动力，由倒梯形联动块带动内抽滑块，内抽滑块带动短芯子抽芯。所述的斜导条上连接t型卡块，倒梯形联动块的两侧设置t型卡槽，t型卡块与t型卡槽相配合，连接方便，可靠。所述的旋转机构包括在每个三通芯子下方的动模板上设置旋转板，旋转板中连接旋转齿条，动模板下安装油马达，油马达的输出轴上安装齿轮，齿轮与旋转齿条相啮合，旋转板上设置三通芯子连接块，三通芯子连接块连接三通芯子，由油马达带动旋转板整体旋转，从而带动三通芯子抽芯。

附图说明

图1是本发明的多腔顺水三通管件模具抽芯机构结构示意图；

图2是本发明的多腔顺水三通管件模具抽芯机构立体示意图；

图3是本发明的旋转机构抽芯示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种多腔顺水三通管件模具抽芯机构，如图1—图3所示，包括模具定模板1好动模板2，定模板下安装定模镶块3，动模板下安装模脚4，模脚之间设置上顶板5和下顶板6，模脚下安装动模复板7，动模板上安装动模镶块8，动模镶块8与定模镶块3之间设置芯子9，动模镶块8和定模镶块3与芯子9之间的间隙构成模腔，模腔中注塑顺水三通管件10，所述的芯子9包括长芯子91、短芯子92和三通芯子93，所述的模腔有4个，每个模腔中注塑一个顺水三通管件10，4个顺水三通管件两两对应，两组顺水三通管件的长芯子91由外抽机构带动抽芯，两组顺水三通管件的短芯子92由内抽机构带动抽芯，每个顺水三通管件的三通芯子93由旋转机构带动抽芯。本方案的主要特点是所述的模腔有4个，每个模腔中注塑一个顺水三通管件10，4个顺水三通管件两两对应，两组顺水三通管件的长芯子91由外抽机构带动抽芯，两组顺水三通管件的短芯子92由内抽机构带动抽芯，每个顺水三通管件的三通芯子93由旋转机构带动抽芯，本方案一模4腔，即一出四，对于顺水三通管件来说，既要长、短芯子抽芯，又要三通芯子抽芯，一出四克服了短芯子模具内部联动抽芯的难题，同时采用油马达带动旋转板整体旋转，解决了三通芯子旋转抽芯的障碍，生产效率大大提高。所述的外抽机构包括在动模板2的两外侧上设置外抽导向条21，外抽导向条上设置外抽滑块22，外抽滑块22连接两组长芯子91，动模板2的两侧外壁上安装外抽油缸23，外抽油缸23的油缸杆连接外抽滑块22，由外抽油缸23带动外抽滑块22，外抽滑块23带动长芯子91抽芯。所诉的外抽滑块22上设有锁模块25，锁模块25与定模板1相配合，外抽滑块防止涨模。所述的内抽机构包括在各短芯子92的外端设置内抽滑块31，各内抽滑块31上设置竖向斜导槽32，竖向斜导槽中设置斜导条33，在定模板1下连接两块倒梯形联动块34，两块倒梯形联动块34分别连接两对应斜导条33，利用开合模动力，由倒梯形联动块带动内抽滑块，内抽滑块带动短芯子抽芯。所述的斜导条33上连接t型卡块35，倒梯形联动块34的两侧设置t型卡槽36，t型卡块35与t型卡槽36相配合，连接方便，可靠。所述的旋转机构包括在每个三通芯子93下方的动模板2上设置旋转板41，旋转板41中连接旋转齿条42，动模板2下安装油马达43，油马达的输出轴上安装齿轮44，齿轮44与旋转齿条42相啮合，旋转板41上设置三通芯子连接块45，三通芯子连接块45连接三通芯子93，由油马达带动旋转板整体旋转，从而带动三通芯子抽芯。

技术特征：

技术总结
多腔顺水三通管件模具抽芯机构，包括模具定模板好动模板，定模板下安装定模镶块，动模板下安装模脚，模脚之间设置上顶板和下顶板，模脚下安装动模复板，动模板上安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间设置芯子，动模镶块和定模镶块与芯子之间的间隙构成模腔，模腔中注塑顺水三通管件，所述的芯子包括长芯子、短芯子和三通芯子，所述的模腔有4个，每个模腔中注塑一个顺水三通管件，4个顺水三通管件两两对应，两组顺水三通管件的长芯子由外抽机构带动抽芯，两组顺水三通管件的短芯子由内抽机构带动抽芯，每个顺水三通管件的三通芯子由旋转机构带动抽芯。

技术研发人员：张欢庆
受保护的技术使用者：台州市黄岩炜大塑料机械有限公司
技术研发日：2017.12.07
技术公布日：2018.04.20