聚乙烯给水管成型机管体冷却抽送器的制作方法

文档序号:14273307阅读:100来源:国知局

本发明涉及一种聚乙烯给水管成型机管体冷却抽送器。



背景技术:

聚乙烯(pe)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。我国塑料管道发展很快,质量在不断提高。其中聚乙烯pe管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。

聚乙烯给水管成型机用于生产聚乙烯管,聚乙烯管体成型后需要进行冷却抽送,目前普遍使用的聚乙烯给水管成型机的冷却单元和抽送单元为彼此独立的两个部分,加大了机器的复杂性,不利于简化机器结构。



技术实现要素:

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种聚乙烯给水管成型机管体冷却抽送器。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种聚乙烯给水管成型机管体冷却抽送器,包含一滑块,滑块内设有一第一通孔和一第二通孔,滑块的顶面设有一筒体,筒体内套接一筛筒,筛筒的筒壁密布微孔,筛筒内设有多个夹持环,夹持环为一侧开口的半闭环,夹持环内设有一纤维套,所述纤维套由耐热纤维制成,筒体的外筒壁设有一水泵,水泵上设有一第一进水口和一第二进水口,水泵的出水口设置在筒体的内壁上。

作为本发明较佳的实施例,所述的滑块和筒体一体成型。

作为本发明较佳的实施例,所述的筒体和筛筒间为相互插接。

本发明的聚乙烯给水管成型机管体冷却抽送器使用时接入滑轨,滑块由推送装置控制,该抽送器一方面对成型后的聚乙烯管具有牵拉抽送的功能,同时该抽送器也不断向管体上喷住冷却水,起到冷却降温的功能。该装置集抽送和冷却为一体,简化了聚乙烯给水管成型机的结构,降低了机器的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的聚乙烯给水管成型机管体冷却抽送器的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示,一种聚乙烯给水管成型机管体冷却抽送器1,包含一滑块10,滑块10内设有一第一通孔11和一第二通孔12,滑块10的顶面设有一筒体20,筒体20内套接一筛筒21,筛筒21的筒壁密布微孔,筛筒21内设有多个夹持环22,夹持环22为一侧开口的半闭环,夹持环22内设有一纤维套23,所述纤维套23由耐热纤维制成,筒体20的外筒壁设有一水泵30,水泵30上设有一第一进水口31和一第二进水口32,水泵30的出水口设置在筒体20的内壁上。

作为对本发明更进一步的改进,所述的滑块10和筒体20一体成型。

作为对本发明更进一步的改进,所述的筒体20和筛筒21间为相互插接。

该发明的聚乙烯给水管成型机管体冷却抽送器使用时接入滑轨,滑块由推送装置控制,该抽送器一方面对成型后的聚乙烯管具有牵拉抽送的功能,同时该抽送器也不断向管体上喷住冷却水,起到冷却降温的功能。该装置集抽送和冷却为一体,简化了聚乙烯给水管成型机的结构,降低了机器的制造成本。

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种聚乙烯给水管成型机管体冷却抽送器,滑块内设有两个通孔,滑块的顶面设有一筒体,筒体内套接一筛筒,筛筒的筒壁密布微孔,筛筒内设有多个夹持环,夹持环为一侧开口的半闭环,夹持环内设有一纤维套,所述纤维套由耐热纤维制成,筒体的外筒壁设有一水泵,水泵上设有一第一进水口和一第二进水口,水泵的出水口设置在筒体的内壁上。本发明的聚乙烯给水管成型机管体冷却抽送器使用时接入滑轨,滑块由推送装置控制,该抽送器一方面对成型后的聚乙烯管具有牵拉抽送的功能,同时该抽送器也不断向管体上喷住冷却水,起到冷却降温的功能。该装置集抽送和冷却为一体,简化了聚乙烯给水管成型机的结构,降低了机器的制造成本。

技术研发人员:王晓斌
受保护的技术使用者:王晓斌
技术研发日:2017.12.07
技术公布日:2018.04.27
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