一种限位盒组装设备的海绵垫上料装置的制作方法

本发明是一种限位盒组装设备的海绵垫上料装置，属于机械设备领域。

背景技术：

车门开度限位器的作用是限制车门打开的程度，限制车门的最大开度，它可以在需要时使车门保持开启，现有的限位器组件主要是采用人工装配作业或分流水线的方式进行安装作业，其自动化程度不高，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，基于现有技术的缺陷和不足。

现有技术中限位盒组装设备的海绵垫在组装过程中，海绵垫的送料机械化程度低，送料连续性差，工作效率低，海绵垫在输送过程中容易倾斜，所以需要一种限位盒组装设备的海绵垫上料装置以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种限位盒组装设备的海绵垫上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构简单，便于操作，上料效率高，连续性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种限位盒组装设备的海绵垫上料装置，包括支座、滚筒、传送带、连接组件、推送组件以及海绵垫组装台面，所述滚筒通过转轴与支座相连接，所述传送带装配在滚筒上，所述连接组件安装在传送带上端面，所述推送组件设置在传送带前侧，所述推送组件安装在地面上，所述海绵垫组装台面设置在传送带后侧，所述海绵垫组装台面安装在地面上，所述连接组件包括开关按钮、固定挡板、电磁铁、磁铁块以及盛装盒，所述电磁铁固定在传送带上端面，所述电磁铁左侧以及右侧均设置有固定挡板，所述开关按钮安装在固定板左端面，所述开关按钮与电磁铁电性连接，所述固定挡板固定在传送带上端面，所述磁铁块固定在盛装盒下端面，所述磁铁块与电磁铁相配合，所述推送组件包括电动升降机、载板、海绵垫本体、平台、l型推板以及液压升降机，所述电动升降机安装在盛装盒内部下侧端面，所述载板固定在电动升降机上端，所述海绵垫本体堆叠在载板上端面，所述平台上端设置在盛装盒前侧，所述平台下端固定在传送带前侧的地面上，所述液压升降机安装在平台上端面，所述液压升降机前端连接有l型推板，所述l型推板下端面与平台上端面相贴合。

进一步地，所述支座内部安装有电机，且电机通过联轴器与转轴相连接。

进一步地，所述电磁铁呈方形条状。

进一步地，所述固定板内部安装有蓄电池，且蓄电池通过电线与开关按钮相连接。

进一步地，所述盛装盒上端面前部边缘位置以及后部边缘位置均固定有导向板。

进一步地，所述l型推板下端面安装有滚珠。

本发明的有益效果：本发明的一种限位盒组装设备的海绵垫上料装置，因本发明添加了开关按钮、固定挡板、电磁铁、磁铁块以及盛装盒，该设计便于海绵垫本体的连续输送，提高了上料的连续性，提高了限位盒组装的效率，解决了现有技术中海绵垫输送连续性差，容易影响限位盒组装效率的问题。

因本发明添加了电动升降机、载板、海绵垫本体、平台、l型推板以及液压升降机，该设计便于海绵垫本体依次移动至组装台面上，且能够保证海绵垫本体不会倾斜，解决了现有技术中限位盒组装设备的海绵垫上料时，海绵垫移动过程中容易倾斜，组装不方便的问题。

因添加了电机，该设计便于滚筒的转动，因添加了蓄电池，该设计便于电磁铁的运行，因添加了导向板，该设计提高了海绵垫移动过程中的稳定性，因添加了滚珠，该设计便于l型推板的移动，本发明结构简单，便于操作，上料效率高，连续性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种限位盒组装设备的海绵垫上料装置的结构示意图；

图2为本发明一种限位盒组装设备的海绵垫上料装置中连接组件的结构示意图；

图3为本发明一种限位盒组装设备的海绵垫上料装置中推送组件的结构示意图；

图中：1-支座、2-滚筒、3-传送带、4-连接组件、5-推送组件、6-海绵垫组装台面、41-开关按钮、42-固定挡板、43-电磁铁、44-磁铁块、45-盛装盒、51-电动升降机、52-载板、53-海绵垫本体、54-平台、55-l型推板、56-液压升降机。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种限位盒组装设备的海绵垫上料装置，包括支座1、滚筒2、传送带3、连接组件4、推送组件5以及海绵垫组装台面6，滚筒2通过转轴与支座1相连接，传送带3装配在滚筒2上，连接组件4安装在传送带3上端面，推送组件5设置在传送带3前侧，推送组件5安装在地面上，海绵垫组装台面6设置在传送带3后侧，海绵垫组装台面6安装在地面上。

连接组件4包括开关按钮41、固定挡板42、电磁铁43、磁铁块44以及盛装盒45，电磁铁43固定在传送带3上端面，电磁铁43左侧以及右侧均设置有固定挡板42，开关按钮41安装在固定挡板42左端面，开关按钮41与电磁铁43电性连接，固定挡板42固定在传送带3上端面，磁铁块44固定在盛装盒45下端面，磁铁块44与电磁铁43相配合，该设计解决了现有技术中海绵垫输送连续性差，容易影响限位盒组装效率的问题。

推送组件5包括电动升降机51、载板52、海绵垫本体53、平台54、l型推板55以及液压升降机56，电动升降机51安装在盛装盒45内部下侧端面，载板52固定在电动升降机51上端，海绵垫本体53堆叠在载板52上端面，平台54上端设置在盛装盒45前侧，平台54下端固定在传送带3前侧的地面上，液压升降机56安装在平台54上端面，液压升降机56前端连接有l型推板55，l型推板55下端面与平台54上端面相贴合，该设计解决了现有技术中限位盒组装设备的海绵垫上料时，海绵垫移动过程中容易倾斜，组装不方便的问题。

支座1内部安装有电机，且电机通过联轴器与转轴相连接，电磁铁43呈方形条状，固定挡板42内部安装有蓄电池，且蓄电池通过电线与开关按钮41相连接，盛装盒45上端面前部边缘位置以及后部边缘位置均固定有导向板，l型推板55下端面安装有滚珠。

具体实施方式：工作人员使用本发明时，将海绵垫本体53堆叠在盛装盒45内部的载板52上端面，然后工作人员将盛装盒45放置在固定挡板42之间的电磁铁43上，工作人员按动开关按钮41，使蓄电池与电磁铁43之间的电源接通，电磁铁43工作通过磁吸力与磁铁块44紧密贴合，从而完成盛装盒45的固定，然后工作人员使与转轴相连接的电机运行，电机工作带动滚筒2转动，滚筒2转动带动传送带3移动，传送带3移动带动电磁铁43移动，电磁铁43移动带动盛装盒45移动，盛装盒45移动带动海绵垫本体53移动，从而将盛装盒45移动至平台54位置，该设计便于海绵垫本体53的输送。

当盛装盒45移动至平台54位置时，工作人员使电动升降机51运行，电动升降机51工作带动载板52移动，载板52移动带动海绵垫本体53移动，当海绵垫本体53移动至盛装盒45上侧时，工作人员使液压升降机56运行，液压升降机56工作带动l型推板55移动，l型推板55推动海绵垫本体53沿着导向板移动，从而移动到海绵垫组装台面6上，当海绵垫本体53移动完毕后，工作人员使电磁铁43的电源断开，将盛装盒45取下，该设计便于海绵垫本体53的移动至海绵垫组装台面6上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。