本发明涉及打印设备技术领域，具体涉及一种3d打印机。
背景技术：
3d打印机，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件。“三维打印”意味着这项技术的普及。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长，其价格也正逐年下降。熔融沉积快速成型(fdm)是3d打印技术中的主流，熔融沉积又叫熔丝沉积，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷出，沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。基于fdm的桌面级3d打印机的成品精度通常为0.3mm-0.2mm，少数高端机型能够支持0.1mm层厚，但是受温度影响非常大，成品效果依然不够稳定。在打印出来以后需要人工搬至展览柜或者工作台面，在此过程中，很容易导致成品破损。
技术实现要素：
本发明的目的是提供新型的3d打印机，它结构简单，操作方便，方便移动，且能够自动将打印出的成品输送出打印机，缩短了人工搬离的距离，减少了成品破损率。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含底盘1、机罩2、横向位移杆3、打印机构4、纵向位移杆5，底盘1的上部设有机罩2，机罩2的内部设有横向位移杆3，横向位移杆3的中部活动连接有打印机构4，打印机构4的后侧设有纵向位移杆5，它还包含电机6、传送带7、搭建平台8、控制器9、机门10、滚轮11，底盘1的内部设有电机6，机罩2的内部下侧设有传动带7，传送带7与电机6连接，传送带7上卡接有数个搭建平台8，底盘1上设有控制器9，控制器9与电机6连接，机罩2的一侧旋接有机门10，底盘1的底部设有数个滚轮11。
本发明的工作原理：接通电源后，当打印设备在搭建平台上搭建好成品后，打开机门，由控制器控制传送带输送出打印机，再由人工将搭建平台整体移至展览柜或者工作平台上。
本发明具有以下有益效果：它结构简单，操作方便，方便移动，且能够自动将打印出的成品输送出打印机，缩短了人工搬离的距离，减少了成品破损率。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案：它包含底盘1、机罩2、横向位移杆3、打印机构4、纵向位移杆5，底盘1的上部设有机罩2，机罩2的内部设有横向位移杆3，横向位移杆3的中部活动连接有打印机构4，打印机构4的后侧设有纵向位移杆5，它还包含电机6、传送带7、搭建平台8、控制器9、机门10、滚轮11，底盘1的内部设有电机6，机罩2的内部下侧设有传动带7，传送带7与电机6连接，传送带7上卡接有数个搭建平台8，底盘1上设有控制器9，控制器9与电机6连接，机罩2的一侧旋接有机门10，底盘1的底部设有数个滚轮11。
本具体实施方式的工作原理：接通电源后，当打印设备在搭建平台8上搭建好成品后，打开机门10，由控制器9控制传送带7输送出打印机，再由人工将搭建平台8整体移至展览柜或者工作平台上。
本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单，操作方便，方便移动，且能够自动将打印出的成品输送出打印机，缩短了人工搬离的距离，减少了成品破损率。