带提手购物篮整体成型注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及带提手购物篮整体成型注塑模具。

背景技术：

带提手的购物篮，由于本体外壁制有镂空，且其中一侧上制有一体成型的提手，为了使提手处得到脱模，已有注塑模具通常将型腔做得较深（即没有提手一侧的型腔与制有提手一侧的型腔深度一样），且在型腔中开侧抽芯孔，在侧抽芯孔中设置侧抽芯滑块，侧抽芯滑块通过油缸带动，这样导致定模侧较为笨重，模具的加工难度大，模具的使用寿命降低，制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将型腔分为上中下三部分，减小型腔深度，使定模侧重量减轻，模具制造方便，增加模具使用寿命的带提手购物篮整体成型注塑模具。

本实用新型带提手购物篮整体成型注塑模具的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置型腔，下复板上设置型芯，型芯中设置油缸，型芯与型腔之间有注塑成型的购物篮，购物篮的侧壁上制有镂空，购物篮上制有提手，油缸的活塞杆穿过型芯与购物篮相接触，其特征在于：所述的型腔分为上型腔、中型腔和下型腔，在上型腔与上复板之间设置推杆，推杆的上端与上复板之间设置推动弹簧，上型腔下设置限位拉杆，在中型腔中设置侧抽芯滑块，侧抽芯滑块外壁制有斜滑道，斜滑道与中型腔滑动配合，侧抽芯滑块内壁与购物篮的外侧壁面以及镂空相配合，侧抽芯滑块的上端制有滑槽，滑槽与推杆的下端相配合，所述下型腔内壁与购物篮的提手相配合，在下型腔中制有限位拉槽，限位拉杆的下端穿过限位拉槽连接限位拉板，限位拉板与限位拉槽相配合。

本实用新型公开了一种带提手购物篮整体成型注塑模具，主要是将型腔分为上型腔、中型腔和下型腔三部分，其中上型腔、中型腔经螺栓与上复板相固定，而上、中型腔经限位拉杆与下型腔相连接，在中型腔的内壁设置侧抽芯滑块，侧抽芯滑块与中型腔经斜滑道滑动配合，侧抽芯滑块的上端与推杆和推动弹簧相配合，而下型腔位于购物篮的提手一侧做得较深，另一侧则做得较浅，这样当购物篮注塑成型后，模具逐渐开模，此时先由推动弹簧在回复力的作用下向下推动推杆，推杆向下推动侧抽芯滑块，侧抽芯滑块向下推动下型腔，使侧抽芯滑块、下型腔、购物篮跟随型芯和下复板一起向下移动，模具先从中型腔和下型腔处一次开模，侧抽芯滑块在向下移动的同时，其外壁经斜滑道与中型腔内壁配合逐渐向外侧移动，从而使侧抽芯滑块逐渐脱出购物篮的镂空，当下型腔中的限位拉槽与限位拉板相接触时，下型腔停止向下移动，侧抽芯滑块也停止向下移动，此时下复板带动型腔和购物篮继续向下移动，模具从下型腔和型芯处二次开模，最后通过油缸的活塞缸向购物篮向上顶出脱模。本方案带提手购物篮整体成型注塑模具，通过将型腔分为上、中、下型腔三个部分，其中下型腔位于购物篮的提手一侧做得较深，而另一侧做得较浅，这样使型腔的加工难度降低，模具开发成本也降低，且定模侧体积更小，重量减轻，模具的使用寿命增加。

本实用新型带提手购物篮整体成型注塑模具，所述油缸的活塞杆上端部连接顶块，顶块与购物篮相接触。有了顶块，增加购物篮与油缸活塞杆的接触面积，使购物篮更容易被顶出，并消除因油缸活塞杆顶在购物篮上而产生的压痕。

附图说明

图1是带提手购物篮整体成型注塑模具的合模状态结构示意图；

图2是带提手购物篮整体成型注塑模具的一次开模状态结构示意图；

图3是带提手购物篮整体成型注塑模具的二次开模状态结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种带提手购物篮整体成型注塑模具，如图1—图3所示，包括上复板1和下复板2，上复板下设置型腔，下复板上设置型芯3，型芯中设置油缸4，型芯与型腔之间有注塑成型的购物篮5，购物篮的侧壁上制有镂空6，购物篮上制有提手7，油缸的活塞杆穿过型芯与购物篮相接触，其特征在于：所述的型腔分为上型腔8、中型腔9和下型腔10，在上型腔与上复板之间设置推杆11，推杆的上端与上复板之间设置推动弹簧12，上型腔下设置限位拉杆13，在中型腔9中设置侧抽芯滑块14，侧抽芯滑块外壁制有斜滑道19，斜滑道与中型腔滑动配合，侧抽芯滑块内壁与购物篮5的外侧壁面以及镂空6相配合，侧抽芯滑块的上端制有滑槽15，滑槽与推杆11的下端相配合，所述下型腔内壁与购物篮5的提手7相配合，在下型腔10中制有限位拉槽16，限位拉杆13的下端穿过限位拉槽连接限位拉板17，限位拉板与限位拉槽相配合。主要是将型腔分为上型腔8、中型腔9和下型腔10三部分，其中上型腔、中型腔经螺栓与上复板1相固定，而上、中型腔经限位拉杆13与下型腔10相连接，在中型腔的内壁设置侧抽芯滑块14，侧抽芯滑块与中型腔9经斜滑道19滑动配合，侧抽芯滑块14的上端与推杆11和推动弹簧12相配合，而下型腔10位于购物篮5的提手7一侧做得较深，另一侧则做得较浅，这样当购物篮注塑成型后，模具逐渐开模，此时先由推动弹簧12在回复力的作用下向下推动推杆11，推杆向下推动侧抽芯滑块14，侧抽芯滑块向下推动下型腔10，使侧抽芯滑块14、下型腔10、购物篮5跟随型芯3和下复板2一起向下移动，模具先从中型腔9和下型腔10处一次开模，侧抽芯滑块14在向下移动的同时，其外壁经斜滑道19与中型腔9内壁配合逐渐向外侧移动，从而使侧抽芯滑块14逐渐脱出购物篮5的镂空6，当下型腔10中的限位拉槽16与限位拉板17相接触时，下型腔停止向下移动，侧抽芯滑块14也停止向下移动，此时下复板2带动型腔和购物篮5继续向下移动，模具从下型腔10和型芯3处二次开模，最后通过油缸4的活塞缸向购物篮向上顶出脱模。本方案带提手购物篮整体成型注塑模具，通过将型腔分为上、中、下型腔8、9、10三个部分，其中下型腔位于购物篮5的提手7一侧做得较深，而另一侧做得较浅，这样使型腔的加工难度降低，模具开发成本也降低，且定模侧体积更小，重量减轻，模具的使用寿命增加。所述油缸4的活塞杆上端部连接顶块18，顶块与购物篮5相接触。有了顶块18，增加购物篮5与油缸4活塞杆的接触面积，使购物篮更容易被顶出，并消除因油缸活塞杆顶在购物篮上而产生的压痕。