一种双色技术型材成型加工机构的制作方法

本实用新型涉及一种加工机构,特别涉及一种双色技术型材成型加工机构。

背景技术：

现在客户越来越注重产品的外观和特殊的观察器件功能，双色技术成型能丰富产品的外观，并能实现检查器件的透明观察窗的特殊设计。目前没有一种能很好生产双色型材的机构，因此目前急需研制出一种能实现双色型材成型的加工机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理以及能满足不同客户需求的双色技术型材成型加工机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括第一模板、第二模板、第三模板和分流梭，所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板依次贴合安装，所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板内设有塑料主流道，所述第一模板和所述第二模板之间设有塑料副流道，所述分流梭镶嵌于所述第二板模上。

进一步，所述塑料主流道和所述塑料副流道合流成一股处为直流段。

进一步，所述第三模板上设有与所述塑料主流道相连通的主进胶口。

进一步，所述第一模板和所述第二模板之间设有与所述塑料副流道相连通的副进胶口。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括第一模板、第二模板、第三模板和分流梭，所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板依次贴合安装，所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板内设有塑料主流道，所述第一模板和所述第二模板之间设有塑料副流道，所述分流梭镶嵌于所述第二板模上,所以，本实用新型提供双色技术型材成型解决方案结构简单、设计合理，能满足不同客户需求，各功能区域设计合理，生产出客户特殊要求的双色技术型材。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括第一模板1、第二模板2、第三模板3和分流梭4，所述第一模板1、所述第二模板2、所述第三模板3依次贴合安装，所述第一模板1、所述第二模板2、所述第三模板3内设有塑料主流道5，所述第一模板1和所述第二模板2之间设有塑料副流道6，所述分流梭4镶嵌于所述第二板模上2。所述分流梭4可以把实心圆柱形胶料分流成中空技术型材雏形，供下游真空定型台进行定型冷却，最终成成品。本实用新型把胶料流道分成两部分，一部分是由挤出主机供给的塑料主流道5；一部分是由挤出副机供给的塑料副流道6，两部分胶料合流成一股处即合流线为直流段，直流段的长度对合流效果起决定性的作用。控制两股胶料的合流温度和合流线速度，以保证合流的同步。即流道截面的任意一点的线速度，需基本一致。这是通过设定主机和副机的温度和出胶速度控制的。

在本实施例中，所述塑料主流道5和所述塑料副流道6合流成一股处为直流段。

在本实施例中，所述第三模板3上设有与所述塑料主流道5相连通的主进胶口7。

在本实施例中，所述第一模板1和所述第二模板2之间设有与所述塑料副流道6相连通的副进胶口8。

本实用新型应用于双色技术型材成型加工机构的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。