专利名称：一种双色颗粒成型加工机构的制作方法
技术领域：
一种双色颗粒成型加工机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种成型加工机构，更具体地说，本实用新型涉及一种双色颗粒成型加工机构，属食品、饲料的加工技术领域。
背景技术：
[0002]随着国民经济的发展，人们对膨化食品、饲料的要求越来越高，特别是宠物食品的要求。在激烈的市场竞争中，为了满足客户对宠物食品多样性的需求，同时降低企业生产成本，各生产厂家一直致力于寻求一种生产原料单一、结构简单紧凑的双色颗粒成型加工机构。2009年11月25日公开了一种双色或双料食品成型加工装置，其授权公告号为CN 201349515Y。该装置主要是通过两种不同颜色的原料或两种不同性质的原料加工制作双色或双料颗粒的。[0003]现有的膨化机，其结构主要包括连接在膨化腔出料一端的模板架，所述模板架的一端安装有出料模板，膨化腔内设有螺杆，物料经膨化腔内的螺杆挤压，从出料模板上的模孔挤出，物料中的水份闪蒸，使物料膨化。其不足之处在于该膨化机只能加工单一色彩的物料，不能形成双色颗粒物料。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种双色颗粒成型加工机构，该机构不仅有利于加工双色颗粒食品、饲料，且构造简单、结构紧凑。[0005]本实用新型的目的是这样实现的一种双色颗粒成型加工机构，包括连接在膨化腔出料一端的模板架，所述模板架的一端安装有出料模板，所述出料模板上开设有若干个出料模孔，所述模板架上设置有加料嘴；模板架的内部径向设置有若干注射器；所述注射器包括壳体，壳体内设置有相隔离的外通道和内通道，外通道和内通道一端与所述膨化腔相连，外通道另一端延伸与所述出料模孔相连，内通道另一端延伸并伸入所述出料模孔内； 所述内通道侧面经贯穿壳体壁面的进料通道与加料嘴相通。[0006]本实用新型工作时，物料经挤压进入注射器内，注射器将物料分成两路，一路从环形外通道流过，另一路从内通道流过。从内通道经过的物料与从加料嘴注入的色素相混合， 然后和流经外通道的物料一起通过出料模板挤出成型，最后经切割装置切割成双色颗粒。 本实用新型设计合理、构造简单、结构紧凑，有利于加工出双色食品、饲料颗粒，且成本低廉，具有广阔的发展前景和较大的推广意义。[0007]所述内通道内设置有静态混合器，可使得内通道的物料和色素均匀有效地混合。[0008]所述内通道与出料模孔同轴设置，保证从内通道挤压出的染色物料处于颗粒正中，使得外观更为美观。[0009]所述壳体外周与进料通道对应设有环形槽，所述环形槽与加料嘴的内腔相连，壳体上位于环形槽前后两侧分别设有密封圈。环形槽的宽度远大于加料嘴内腔的直径，在安装施工时，即便加料嘴存在一定量的径向偏移，仍能保证色素顺利注入内通道，降低了安装施工难度。此外，密封圈的设置可避免色素泄漏，以免对其他物料造成污染。[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述进料通道从壳体外向内并向出料模孔方向倾斜设置，避免色素返混。
[0011]图I为本实用新型的结构示意图。[0012]图2为本实用新型的局部剖视图。[0013]图3为本实用新型的爆炸图。[0014]图中，I模板架；2出料模板；3出料模孔；4加料嘴；5注射器；6壳体；7外通道；8 内通道；9进料通道；10静态混合器；11环形槽；12密封圈。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。[0016]如图I、图2、图3所示，一种双色颗粒成型加工机构，包括连接在膨化腔出料一端的模板架1，模板架I的一端安装有出料模板2，出料模板2上开设有若干个出料模孔3，模板架I上设置有加料嘴4 ;模板架I的内部径向设置有若干注射器5 ;注射器5包括壳体6, 壳体6内设置有相隔离的外通道7和内通道8，为了使得流经内通道8的物料与色素混合均匀，内通道8内最好设置有静态混合器10。外通道7和内通道8 —端与所述膨化腔相连，外通道I另一端延伸与出料模孔3相连，内通道8另一端延伸并伸入出料模孔3内，内通道8 最好与出料模孔3同轴设置，可使生产出的双色颗粒外观更美观。内通道8侧面经贯穿壳体6壁面的进料通道9与加料嘴4相通，为了避免返混，进料通道9与内通道8相连的一端最好沿出料方向倾斜设置。[0017]壳体6外周与进料通道9对应设有环形槽11，环形槽11与加料嘴4的内腔相连， 环形槽11的宽度远大于加料嘴4内腔的直径，在安装施工时，即便加料嘴4存在一定量的径向偏移，仍能保证色素顺利注入内通道8，降低了安装施工难度。壳体6上位于环形槽11 前后两侧分别设有密封圈12，避免色素泄漏，以免对其他物料造成污染。[0018]本实用新型工作时，物料经挤压进入注射器5内，注射器5将物料分成两路，一路从环形外通道7流过，另一路从内通道8流过。从内通道8经过的物料与从加料嘴4注入的色素相混合，经静态混合器10搅拌混合均匀，然后与流经外通道7的物料一起通过出料模板2挤出成型，最后经切割装置切割成双色颗粒。本实用新型设计合理、构造简单、结构紧凑，有利于加工出双色食品、饲料颗粒，且成本低廉，具有广阔的发展前景和较大的推广意义。[0019]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种双色颗粒成型加工机构，包括连接在膨化腔出料一端的模板架，所述模板架的一端安装有出料模板，所述出料模板上开设有若干个出料模孔，其特征在于，所述模板架上设置有加料嘴；模板架的内部径向设置有若干注射器；所述注射器包括壳体，壳体内设置有相隔离的外通道和内通道，外通道和内通道一端与所述膨化腔相连，外通道另一端延伸与所述出料模孔相连，内通道另一端延伸并伸入所述出料模孔内；所述内通道侧面经贯穿壳体壁面的进料通道与加料嘴相通。
2.根据权利要求I所述的双色颗粒成型加工机构，其特征在于，所述内通道内设置有静态混合器。
3.根据权利要求I或2所述的双色颗粒成型加工机构，其特征在于，所述内通道与出料模孔同轴设置。
4.根据权利要求I或2所述的双色颗粒成型加工机构，其特征在于，所述壳体外周与进料通道对应设有环形槽，所述环形槽与加料嘴的内腔相连，壳体上位于环形槽前后两侧分别设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的双色颗粒成型加工机构，其特征在于，所述进料通道从壳体外向内并向出料模孔方向倾斜设置。
专利摘要本实用新型公开了食品、饲料的机械加工技术领域内的一种双色颗粒成型加工机构，旨在解决现有技术中食品、饲料的颜色、样式单一，生产成本较高的问题。它包括连接在膨化腔出料一端的模板架，所述模板架的一端安装有出料模板，所述出料模板上开设有若干个出料模孔，所述模板架上设置有加料嘴；模板架的内部径向设置有若干注射器；所述注射器包括壳体，壳体内设置有相隔离的外通道和内通道，外通道和内通道一端与所述膨化腔相连，外通道另一端延伸与所述出料模孔相连，内通道另一端延伸并伸入所述出料模孔内；所述内通道侧面经贯穿壳体壁面的进料通道与加料嘴相通。本实用新型构造简单，结构紧凑，应用于膨化机上有利于加工双色食品、饲料。
文档编号B01J2/22GK202289984SQ20112040381
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者张猛, 王小波 申请人:江苏牧羊集团有限公司