双色成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种安装在旋转模仁射出机上的双色成型模具，其包括一第一母模块、一第二母模块、一公模块及连动机构，其中，第一母模块与第二母模块安装在旋转模仁射出机上的动模安装板上，公模块安装在旋转模仁射出机的定模安装板上，连动机构设置于公模块内，通过连动机构改变第一射与第二射时的封胶位置，使成型过程不用更换定模仁，以减少制造工时并提升良率。
【专利说明】双色成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种双色成型模具，特别是涉及ー种模具内具有连动机构的双色成型模具。
【背景技术】
[0002]举凡鼠标、鞋底、笔杆等塑料制品的制程中均能够见到双色射出成型方法，其是用两种不同特性或是不同的顔色的塑料所组成，増加成品的功能性或是美观，大致上需经过第一射成型与第二射成型，而依据每ー种产品的外观设计不同，模具的设计以及机台种类的选择均具有差异。
[0003]一种能够更换母模仁以及射嘴的(旋转模仁射出机，在第一射成型后可以直接自动更换第二射的母模仁及射嘴与公模仁配合，进行注胶，使产品更换模块，直接在同一公模仁内进行第二次的注胶，利用此方法生产双色产品较具优势，因能够节省许多エ时成本，并且制程良率高，通常应用在进行第一射与第二射只需更换其中一侧模仁的产品上。
[0004]ー种需要将成型顶针置入定模穴内对产品进行封胶的双色产品，因要求在第一射以及第二射时该成型顶针的封胶位置必须改变，故第二射时定模仁必须更换，因此，一般是利用两组机台与模具分开进行成型，而此方法制造エ时长，且经过ー拆一装容易造成产品不良，因此，本实用新型创作人浅心研究，在此提出一种模具内具有连动机构的双色成型模具，能够于旋转模仁射出机生产所述需封胶的双色产品。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的就是针对所述先前技术的不足，公开ー种双色成型模具，该双色成型模具可以克服双色产品于第二射时需要更换模具的步骤，以节省エ时。
[0006]为达成所述目的，本实用新型公开ー种自动馈送装置，其包括一第一母模板，底面中部具有一第一安装槽；一第一母模仁，设置于第一安装槽内，底面中部具有至少ー第一上型腔，第一上型腔周缘具有至少ー第一让位槽；一第二母模板，底面中部具有一第二安装槽，第二安装槽周缘具有至少ー第二让位槽；一第二母模仁，设置于第二安装槽内，底面中部具有至少ー第二上型腔；一公摸板，用以与第一母模板及第ニ母模板合摸，顶面中部具有一第三安装槽，第三安装槽周缘设置至少ー第一销槽，第三安装槽内设置对应第一销槽的第二销槽以及至少ー对应第一、第二上型腔底部设置的第二顶针孔，第一销槽底部设置至少一容置室；一公模仁，设置于第三安装槽内，顶面具有至少ー下型腔，下型腔设于第一顶针孔上方，下型腔内设置至少ー第二顶针孔，第二顶针孔与第一顶针孔同轴并相连，下型腔周缘设置至少ー第三销槽，第三销槽与第二销槽同轴并相连；一上顶出板，设置于公模板底部，设有至少ー支撑柱孔，及至少ー第三顶针孔，第三顶针孔与第一顶针孔同轴并相连，底面的侧缘设置至少ー梯槽，容置室与梯槽相连；一成型顶针，固设于第三顶针孔并串连第二顶针孔与第一顶针孔，其顶端凸出下型腔表面；至少ー第一回位销，可滑动的设置于第一销槽；至少ー第二回位销，可滑动的设置于第二销槽并串连第三销槽，第二回位销底部与上顶出板顶面相抵；至少ー翘翘板，具有一第一顶面，以及一与第一顶面相对设置的第二顶面，第一顶面与第二顶面之间设置一旋转轴，旋转轴设置于容置室内，并使第一顶面抵顶第一回位销底面，第二顶面深入梯槽内抵顶梯槽，第一顶面与第二顶面能够沿着旋转轴为轴心摆动；至少ー支撑柱，具有一支撑部以及抵顶部，抵顶部设于支撑部顶面，抵顶部设置于上顶出板的支撑柱孔内，而支撑部宽度大干支撑柱孔，使支撑部突出支撑柱孔的上表面形成与上顶出板平行的支撑面。
[0007]综上所述，双色成型模具的公模仁透过成型顶针封胶，使成型过程不用更换定模仁，以减少制造エ时并提升良率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型双色成型模具的第一母模块与公模块合模的剖视图。
[0009]图2是本实用新型双色成型模具的第二母模块与公模块合模的剖视图。
[0010]图3是本实用新型双色成型模具的双色产品的成型步骤图。
[0011]图中各附图标记说明如下。
[0012]双色成型模具I 第一母模块10
[0013]第一上固定板11 第一拨料板12
[0014]第一母模板13 第一安装槽130
[0015]第一母模仁14 第一上型腔140
[0016]第一让位槽`141第一流道15
[0017]第二母模块20 第二上固定板21
[0018]第二拨料板22 第二母模板23
[0019]第二安装槽230第二让位槽231
[0020]第二母模仁24 第二上型腔240
[0021]第二流道25 公模块30
[0022]下固定板31 通孔310
[0023]间隔板32 下顶出板33
[0024]固定孔330上顶出板34
[0025]支撑柱孔340第一顶针孔341
[0026]梯槽342支撑柱35
[0027]支撑部350抵顶部351
[0028]支撑面352公模板36
[0029]第一销槽360第三安装槽361
[0030]第二销槽362第二顶针孔363
[0031]容置室364公模仁37
[0032]下型腔370第三顶针孔371
[0033]第三销槽372连动机构38
[0034]成型顶针380第一回位销381
[0035]第二回位销382翘翘板383
[0036]第一顶面3830第二顶面3831[0037]旋转轴3832顶出机构40
[0038]顶出针孔41顶出针42
[0039]流道空间50第一位置51
[0040]第二位置52。
【具体实施方式】
[0041]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成的目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
[0042]请參阅图1及图2，本实用新型双色成型模具I为ー种安装在旋转模仁射出机上的模具结构，其具有一第一母模块10、一第二母模块20、一公模块30及连动机构38，其中，第一母模块10与第二母模块20安装在旋转模仁射出机上的动模安装板上(图未示)，公模块30安装在旋转模仁射出机的定模安装板上(图未示)，连动机构38设置于公模块30内。
[0043]请參阅图1，第一母模块10具有一第一上固定板11,固定于ー动模安装板上ー侧(图未不)，第一 上固定板11底面设置ー第一拨料板12,第一拨料板12底面设置ー第一母模板13，于第一母模板13底面中部具有一第一安装槽130，第一安装槽130内设置ー第一母模仁14，于第一母模仁14底面中部具有至少ー第一上型腔140及至少ー第一让位槽141，第一让位槽141设置于第一母模仁14底面周缘，第一母模块10具有一由第一上固定板11顶面贯穿并连通第一母模仁14的第一上型腔140的第一流道15。
[0044]请參阅图2，第二母模块20具有一第二上固定板21，固定于动模安装板上另ー侧(图未示)，第二上固定板21底面设置ー第二拨料板22，第二拨料板22底面设置ー第二母模板23，于第二母模板23底面中部具有一第二安装槽230，第二安装槽230内设置ー第二母模仁24，第二安装槽230周缘具有至少ー第二让位槽231，于第二母模仁24底面中部具有至少ー第二上型腔240，第二母模块20具有一由第二上固定板21顶面贯穿并连通第二母模仁24的第二上型腔240的第二流道25。
[0045]公模块30具有一下固定板31，固定于所述定模安装板(图未示)上，下固定板31顶面的两侧分别设置一间隔板32，下固定板31顶面于两间隔板32之间设置一下顶出板33，于下顶出板33上设置至少ー固定孔330，下顶出板33顶面设置一上顶出板34，上顶出板34与下顶出板33成ー间隔平行设置，设有至少ー支撑柱孔340，及至少ー第一顶针孔341，第一顶针孔341对应第一、第二上型腔140、240设置，上顶出板34底面的侧缘设置至少ー梯槽342，上顶出板34与下顶出板33之间设置至少ー支撑柱35做支撑，支撑柱35具有一支撑部350以及抵顶部351，抵顶部351滑动的设置干支撑柱孔340内并凸出支撑柱孔340顶部，支撑部350滑动的设置于固定孔330内，底面固定于下固定板31上，而支撑部350宽度大于上顶出板34的支撑柱孔340，使支撑部350突出支撑柱孔340的上表面形成与上顶出板34平行的支撑面352，该间隔板32与上顶出板34顶面设置一公模板36，用以分别与第一母模板13及第二母模板23合模，顶面中部具有一第三安装槽361，第三安装槽361周缘设置至少ー垂直贯通顶面与底面的第一销槽360，第三安装槽361内底面设置至少ー第二销槽362以及至少ー第二顶针孔363，第二销槽362与第一销槽360相对设置，第二顶针孔363与第一顶针孔341同轴并相连，第一销槽360底部设置一容置室364，容置室364与梯槽342相连，第三安装槽361内设置一公模仁37，顶面具有至少ー下型腔370，下型腔370设于第二顶针孔363上方，下型腔370内设置至少一第三顶针孔371，第三顶针孔371与第二顶针孔363同轴并相连，下型腔370周缘设置至少一第三销槽372，第三销槽372与第二销槽362同轴并相连。
[0046]连动机构38用以改变第一射与第二射时的封胶位置，具有一成型顶针380、至少一第一回位销381、至少一第二回位销382及至少一翘翘板383，成型顶针380固设于第一顶针孔341内并串连第三顶针孔371与第二顶针孔363，其顶端凸出下型腔370表面，第一回位销381可滑动的设置于第一销槽360，第二回位销382可滑动的设置于第二销槽362并串连第三销槽372，第二回位销382底部与上顶出板34顶面相抵，翘翘板383为一矩形板体，具有一第一顶面3830，以及一与第一顶面3830相对设置的第二顶面3831，第一顶面3830与第二顶面3831之间设置一旋转轴3832，旋转轴3832设置于容置室364内，第一顶面3830抵顶第一回位销381底面，第二顶面3831深入梯槽342内抵顶上顶出板34，第一顶面3830与第二顶面3831能够沿着旋转轴3832为轴心上下摆动。
[0047]双色成型模具I进一步包括一顶出机构40，借以将成品由下型腔370内顶出，包括若干顶出针孔41以及若干顶出针42，顶出针孔41沿着同一轴线垂直延伸设置于下顶出板33、上顶出板34、公模板36及公模仁37内并连通至下型腔370表面，而顶出针42固设于下顶出板33的顶出针孔41内并滑动的穿设于上顶出板34、公模板36及公模仁37内的顶出针孔41，作动时，顶出针42行进的高度由抵顶部351的高度决定，该下固定板31于下顶出板33底面的中部处设置一通孔310，通孔310提供定模安装板伸出一顶柱以抵压下固定板31上抬(图未示)连动顶出针42。
[0048]请参阅图3，本实用新型双色成型模具I是针对一种在第一射以及第二射时必须改变封胶位置的双色产品，该双色产品在第一射时必须预留一流道空间50，使第二射注胶时，塑料可以透过该流道空间50顺利填满双色产品的表面，借以获得所需的双色图案，本实用新型在第一射时，通过成型顶针380封住流道空间50，待第二射时成型顶针380向下退出流道空间50以使流道空间出现。
[0049]所述旋转模仁射出机的动模板能够选择将第一母模块10或第二母模块20旋转对准公模块30上方并进行合模，并且第一母模块10与第二母模块20各具有一射嘴，借以在第一射以及第二射时注入不同颜色或是性质的塑料。
[0050]请配合参阅图1至图3成型过程如下，首先，旋转模仁射出机将第一母模块10旋转对准公模块30并下压合模，合模时，第一母模板13的底面将抵压第一回位销381使第一回位销381抵压第一顶面3830，连动第二顶面3831上抬，第二顶面3831上抬即抵顶上顶出板34上抬，进而使上顶出板34连动第二回位销382与成型顶针380上抬，其中，第二回位销382凸出公模仁37顶面并插入第一让位槽141内，而成型顶针380的自由端上抬至一第一位置51，此时即能够进行第一射的注胶成型，在此获得半成品。
[0051]接着旋转模仁射出机将第二母模块20对准公模块30并下压合模，合模时第二母模仁24底面抵压第二回位销382顶端，使得第二回位销382底部抵压上顶出板34顶面并向下移动，上顶出板34抵压成型顶针380与第二顶面3831向下移动直至上顶出板34抵顶支撑面352，使得成型顶针380下移至一第二位置52，而第二顶面3831连动第一顶面3830上抬，使第一顶面3830抵压第一回位销381上抬进而使第一回位销381顶面凸出公模仁37表面并插入第二让位槽231内，此时即能够进行第二射的注胶成型，成型后即获得双色产品的成品。
[0052]所述成型过程中，抵顶部351凸出支撑柱孔340的高度和第一位置51与第二位置52之间的高度相等，并且该距离与所述翘翘板383连动上顶出板34所摆动的高度相等，第一回位销381与第二回位销382的长度则对应翘翘板383所需摆动的高度，在本实施例中翘翘板383旋转至水平时，上顶出板34移动至最高位置，因此翘翘板383成水平时，第一顶面3830至公模板36顶面的距离为第一回位销381的高度，而第二回位销382的高度为由公模仁37顶面向下垂直至公模板36底面的距离加上抵顶部351凸出支撑柱孔340的距离。
[0053]综上所述，双色成型模具I安装于定模安装板上的公模仁37在第一射及第二射时能够分别针对所述第一位置51与第二位置52进行封胶，提供双色产品更佳的制造方法，以减少制造工时并提升良率。
[0054]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理均包含于本实用新型的范围内，合予陈明。
【权利要求】
1.一种双色成型模具，其特征在于:包括:一第一母模板，底面中部具有一第一安装槽；一第一母模仁，设置于第一安装槽内，底面中部具有至少ー第一上型腔，第一上型腔周缘具有至少ー第一让位槽；一第二母模板，底面中部具有一第二安装槽，第二安装槽周缘具有至少ー第二让位槽；一第二母模仁，设置于第二安装槽内，底面中部具有至少ー第二上型腔；一公摸板，用以与第一母模板及第ニ母模板合摸，顶面中部具有一第三安装槽，第三安装槽周缘设置至少ー第一销槽，第三安装槽内设置对应第一销槽的第二销槽以及至少ー对应第一、第二上型腔底部设置的第二顶针孔，第一销槽底部设置至少一容置室；一公模仁，设置于第三安装槽内，顶面具有至少ー下型腔，下型腔设于第一顶针孔上方，下型腔内设置至少ー第二顶针孔，第二顶针孔与第一顶针孔同轴并相连，下型腔周缘设置至少ー第三销槽，第三销槽与第二销槽同轴并相连；一上顶出板，设置于公模板底部，设有至少ー支撑柱孔，及至少ー第三顶针孔，第三顶针孔与第一顶针孔同轴并相连，底面的侧缘设置至少ー梯槽，容置室与梯槽相连；一成型顶针，固设于第三顶针孔并串连第二顶针孔与第一顶针孔，其顶端凸出下型腔表面；至少ー第一回位销，可滑动的设置于第一销槽；至少ー第二回位销，可滑动的设置于第二销槽并串连第三销槽，第二回位销底部与上顶出板顶面相抵；至少ー翘翘板，具有一第一顶面，以及一与第一顶面相对设置的第二顶面，第一顶面与第二顶面之间设置一旋转轴，旋转轴设置于容置室内，并使第一顶面抵顶第一回位销底面，第二顶面深入梯槽内抵顶梯槽，第一顶面与第二顶面能够沿着旋转轴为轴心摆动；至少ー支撑柱，具有一支撑部以及抵顶部，抵顶部设于支撑部顶面，抵顶部设置于上顶出板的支撑柱孔内，而支撑部宽度大干支撑柱孔，使支撑部突出支撑柱孔的上表面形成与上顶出板平行的支撑面。
2.根据权利要求1所述的双色成型模具，其特征在干:所述抵顶部凸出支撑柱孔顶部。
3.根据权利要求1所述的双色成型模具，其特征在于:所述第一回位销在合模时其顶面凸出公模仁表面并插入第二让位槽内。
4.根据权利要求1所述的双色成型模具，其特征在于:所述第二回位销在合模时其顶面凸出公模仁顶面并插入第一让位槽内。
5.根据权利要求1所述的双色成型模具，其特征在于:所述双色成型模具包括ー顶出机构。
6.根据权利要求5所述的双色成型模具，其特征在于:所述顶出机构包括若干顶出针孔以及若干顶出针，顶出针孔沿着同一轴线垂直延伸设置于下顶出板、上顶出板、公模板及公模仁内并连通至下型腔表面，而顶出针固设于下顶出板的顶出针孔内并滑动的穿设于上顶出板、公模板及公模仁内的顶出针孔。
【文档编号】B29C45/26GK203427273SQ201320453688
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】贺志文, 和正, 汪毅 申请人:富港电子（东莞）有限公司, 正崴精密工业股份有限公司