专利名称：双色线缆护套挤塑模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及线缆护套挤塑模具，尤其是双色线缆护套挤塑模具。
背景技术：
光、电线缆通常用于架空、管道、直埋敷设，随着通信业的不断发展壮大，同一根 杆塔或同一根管道中会敷设上多根线缆，这些线缆又会属于不同的运营商，因此，对 于维护来说非常不方便，因此，需要有醒目的标识，通常是将线缆的外表皮做成不同 的颜色；然而，由于彩色缆价格昂贵，而且不能有效地防止紫外辐射，因此，运营商 需要在单根线缆外表皮上有彩色条纹。为此，需要专门的模具。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种双色线缆护套挤塑模具，它是釆用以 下技术方案来实现的
双色线缆护套挤塑模具，它由模芯单元l、模盖单元2和分色单元3组成；模芯单
元l前端有缆芯柱ll，中间有模芯体17、固定夹持部分13，后端有固定部分14、固 定部分14上设有螺纹、固定部分14的末端上有倒角15，模芯单元1内部有模芯腔16; 所述缆芯柱11内部设有缆芯孔111，缆芯孔111与模芯腔16是连通的，所述的模芯单 元1为一体式结构；模盖单元2由位于前端的出料端25和位于后端的模盖体24组成， 模盖体24内部设有模盖腔26，出料端25的前端面处设有出料孔21，出料孔21与模 盖腔26是相通的；出料端25的后端有分色腔22，自上而下贯穿出料端25的上端的是
注塑孔23;分色腔22的孔径大于出料孔21的孔径；所述的模盖单元2为一体式结构；
分色单元3外形为圆柱形，中间为分色孔35，分色单元3的前端体31、后端体32外 径是一样的，前端体31与后端体32中间为分色环33，分色环33在整个圆周上是环通 的，分色环33的外径小于前端体31的外径，自分色环33延伸至整个前端体31的边 缘有至少一根分色带槽34。
上述所述模芯体17、模盖腔26的外形为都为圆柱台形，窄小部分靠近各自相应的 模芯或模盖的前端；所述圆柱台延伸形成的圆锥体的顶角范围为10n 50°，优选15土5"; 所述模盖腔26形成的圆锥体的顶角不小于所述模芯体17形成的圆锥体的顶角。上述所述缆芯孔111为圆柱形孔，且缆芯孔111的孔径比出料孔21的孔径要小。 上述所述缆芯柱11的长度大于出料端25的长度。
上述所述分色带槽34沿前端体31圆周对称地分布，且分色带槽34为1 3个。 当要生产双色线缆时，先将分色单元3置入模盖单元2的分色腔22中，并固定在 模盖单元2中，然后将模芯单元1安装在护套挤塑机上，可以通过工具夹持固定夹持 部分13，由于固定部分14上设有螺纹，因此，可将模芯单元1顺利地安装好，接着， 将模盖单元2安装在模芯单元1夕卜，只要注意将缆芯柱11置入出料孔21，并处于中间 位置；并注意将缆芯柱11的前端面与出料端25前端面大致处于一个平面，即可固定 住模盖单元2，开始开机挤塑。挤塑时，缆芯穿过模芯腔16、缆芯孔lll、分色孔35、 出料孔21，护套料从模盖腔26进入挤包在缆芯上，由于同时，在注塑孔23中注入了 不同颜色的护套料，此护套料经过分色环33输送到分色带槽34，从而挤包在线缆上， 形成了双色线缆；当然，根据需要，可以安装多个分色单元3，每个分色单元可为不同 的颜色，这样，可挤出具有两种以上颜色的线缆护套，达到清楚辩认的目的；当然， 所述的缆芯可以为光缆的缆芯、电缆的缆芯，还可以为光、电缆的护套成品。
本发明的有益效果结构简单，易于安装与调试、用此模具生产的光缆更易被识别。
图1为本发明模芯单元的立体示意图2为本发明分色单元的一实施实例的立体示意图； 图3为本发明分色单元的又一实施实例的立体示意图； 图4为本发明分色单元的再一实施实例的立体示意图； 图5为本发明模盖单元的立体示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作详细的说明。 实施实例一
请参见图l、图2及图5，双色线缆护套挤塑模具，它由模芯单元l、模盖单元2和 分色单元3组成；模芯单元l前端有缆芯柱ll，中间有模芯体17、固定夹持部分13， 后端有固定部分14、固定部分14上设有螺纹、固定部分14的末端上有倒角15，模芯 单元1内部有模芯腔16;所述缆芯柱11内部设有缆芯孔111，缆芯孔111与模芯腔16 是连通的，所述的模芯单元l为一体式结构；模盖单元2由位于前端的出料端25和位 于后端的模盖体24组成，模盖体24内部设有模盖腔26，出料端25的前端面处设有出 料孔21，出料孔21与模盖腔26是相通的；出料端25的后端有分色腔22，自上而下贯穿出料端25的上端的是注塑孔23;分色腔22的孔径大于出料孔21的孔径；所述的 模盖单元2为一体式结构；分色单元3外形为圆柱形，中间为分色孔35，分色单元3 的前端体31、后端体32外径是一样的，前端体31与后端体32中间为分色环33，分 色环33在整个圆周上是环通的，分色环33的外径小于前端体31的外径，自分色环33 延伸至整个前端体31的边缘有一根分色带槽34;分色单元3为一体式结构。
当要生产双色线缆时，先将分色单元3置入模盖单元2的分色腔22中，并固定在 模盖单元2中，然后将模芯单元1安装在护套挤塑机上，可以通过工具夹持固定夹持 部分13，由于固定部分14上设有螺纹，因此，可将模芯单元1顺利地安装好，接着， 将模盖单元2安装在模芯单元1外，只要注意将缆芯柱11置入出料孔21，并处于中间 位置；并注意将缆芯柱11的前端面与出料端25前端面大致处于一个平面，即可固定 住模盖单元2，开始开机挤塑。挤塑时，缆芯穿过模芯腔16、缆芯孔lll、分色孔35、 出料孔21,护套料从模盖腔26进入挤包在缆芯上，由于同时，在注塑孔23中注入了 不同颜色的护套料，此护套料经过分色环33输送到分色带槽34，从而挤包在线缆上， 形成了具有单根彩色条的双色线缆。 实施实例二
请参见图l、图3及图5，基本同实施实例一，不同点在于分色单元3，分色单元 3中，自分色环33延伸至整个前端体31的边缘有二根分色带槽34，分色带槽34沿前 端体31圆周对称地分布，分色单元3为一体式结构。可生产出具有两根相同彩色条的 双色线缆。 实施实例三
请参见图l、图4及图5，基本同实施实例一，不同点在于分色单元3，分色单元 3中，自分色环33延伸至整个前端体31的边缘有三根分色带槽34，分色带槽34沿前 端体31圆周对称地分布，分色单元3为一体式结构。可生产出具有三根相同彩色条的 双色线缆。
上述任一实施实例中，所述模芯体17、模盖腔26的外形为都为圆柱台形，窄小部 分靠近各自相应的模芯或模盖的前端；所述圆柱台延伸形成的圆锥体的顶角范围为 10°~50°，优选15±5°;所述模盖腔26形成的圆锥体的顶角不小于所述模芯体17形成 的圆锥体的顶角。
上述任一实施实例中，所述缆芯孔111为圆柱形孔，且缆芯孔111的孔径比出料孔 21的孔径要小。
上述任一实施实例中，所述缆芯柱11的长度大于出料端25的长度。 本文具体说明了本发明示例性实施例和目前的优选实施例，应当理解，本发明构 思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.双色线缆护套挤塑模具，它由模芯单元(1)、模盖单元(2)和分色单元(3)组成。
2. 根据权利要求l所述的双色线缆护套挤塑模具，其特征在于所述的模芯单元(1) 前端有缆芯柱(ll)，中间有模芯体(17)、固定夹持部分(13)，后端有固定部分(14)、 固定部分G4)上设有螺纹、固定部分(14)的末端上有倒角(15)，模芯单元(l)内部 有模芯腔(16);所述缆芯柱(ll)内部设有缆芯孔(111)，缆芯孔(lll)与模芯腔(16) 是连通的，所述的模芯单元(l)为一体式结构。
3. 根据权利要求2所述的双色线缆护套挤塑模具，其特征在于所述的缆芯孔(lll) 为圆柱形孔，且缆芯孔(111)的孔径比出料孔(21)的孔径要小。
4. 根据权利要求2所述的双色线缆护套挤塑模具，其特征在于所述的缆芯柱(ll)的 长度大于出料端(25)的长度。
5. 根据权利要求l所述的双色线缆护套挤塑模具，其特征在于所述的模盖单元(2) 由位于前端的出料端(25)和位于后端的模盖体(24)组成，模盖体(24)内部设有模盖 腔(26)，出料端(25)的前端面处设有出料孔(21)，出料孔(21)与模盖腔(26)是相 通的；出料端(25)的后端有分色腔(22)，自上而下贯穿出料端(25)的上端的是注塑 孔(23);分色腔(22)的孔径大于出料孔(21)的孔径；所述的模盖单元(2)为一体式 结构。
6. 根据权利要求l所述的双色线缆护套挤塑模具，其特征在于所述的分色单元(3) 外形为圆柱形，中间为分色孔(35)，分色单元(3)的前端体(31)、后端体(32)外径 是一样的，前端体(31)与后端体(32)中间为分色环(33)，分色环(33)在整个圆周 上是环通的，分色环(33)的外径小于前端体(31)的外径，自分色环(33)延伸至整个 前端体(31)的边缘有至少一根分色带槽(34)，所述的分色单元(3)为一体式结构。
7. 根据权利要求l所述的双色线缆护套挤塑模具，其特征在于所述的模芯体(17)、 模盖腔(26)的外形为都为圆柱台形，窄小部分靠近各自相应的模芯或模盖的前端；所 述圆柱台延伸形成的圆锥体的顶角范围为10° 50°，优选15±5°;所述模套腔(26)形成 的圆锥体的顶角不小于所述模芯体(17)形成的圆锥体的顶角。
8. 根据权利要求6所述的双色线缆护套挤塑模具，其特征在于所述的分色带槽(34) 沿前端体(31)圆周对称地分布，且分色带槽(34)为广3个。
全文摘要
本发明涉及双色线缆护套挤塑模具，它由各自一体化的模芯单元、模盖单元与分色单元组成；模芯单元上设缆芯柱、模芯体、固定夹持部分、固定部分、倒角，模芯单元内有模芯腔；缆芯柱内设与模芯腔是连通的缆芯孔；模盖单元由出料端、模盖体组成，模盖体内设模盖腔，出料端上设有与模盖腔相通的出料孔；出料端的后端有分色腔，注塑孔自上而下贯穿出料端的上端；分色腔的孔径大于出料孔的孔径；分色单元中间为分色孔，分色单元的前端体与后端体中间为环通的分色环，分色环的外径小于前端体的外径，自分色环延伸至整个前端体的边缘有至少一根分色带槽。本发明的有益效果结构简单，易于安装与调试、用此模具生产的光缆更易被识别。
文档编号H01B13/14GK101635192SQ20091014137
公开日2010年1月27日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者沈群华 申请人:沈群华