一种塑料加工用自动送料机构的制作方法

文档序号:11578251研发日期:2017年阅读:321来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统塑料加工中人工加料效率低、易浪费人力的问题,提出一种自动送料机构。通过伺服电机驱动推板将原料推出料仓,配合倾斜送料管、风机防卡料、加热管预热及旋转阀控速,实现高效自动送料。
关键词:自动送料,塑料加工,伺服电机

本实用新型涉及送料机构技术领域,尤其涉及一种塑料加工用自动送料机构。



背景技术:

塑料加工成型方法,如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。进入80年代,塑料加工向着高效、高速、高精度、节能、大型化或超小、超薄等方向发展,计算机技术进入这一领域,把整个塑料加工技术提高到一个新水平。现有技术的塑料加工机械,需要向设备的料斗内加料,这一过程一般采用人工加料,效率不高,容易造成人员的浪费,为此需要一种自动送料机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能自动送料的缺点,而提出的一种塑料加工用自动送料机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种塑料加工用自动送料机构,包括料仓,所述料仓顶部设有顶盖,所述顶盖上设有料斗,所述料仓底部设有伺服电机,所述伺服电机上方设有底板,底板固定在料仓侧壁上,底板中部垂直固定有光杆,所述光杆的另一端固定在顶盖底部,光杆上套装有推板,所述推板水平设置,所述伺服电机通过滚珠丝杠与推板连接,所述滚珠丝杠两端分别通过轴承安装在顶盖和底板上,所述料仓上部侧面设有出料口,所述出料口上连接有送料管,所述送料管的另一端设有送料口,所述送料管倾斜设置,所述料仓外侧固定有三角形的支架,所述送料管安装在支架上。

优选的,所述顶盖上设有风机,所述风机通过风管与送料管连通。

优选的,所述推板的上表面为倾斜面。

优选的,所述送料口上设有用于控制流量的旋转阀。

优选的,所述送料管侧壁上安装有加热管。

优选的,所述料仓侧面设有活动门。

本实用新型提出的一种塑料加工用自动送料机构,有益效果在于:可以实现自动上料,设有风机送风防止卡料,料口设有旋转阀可以调节送料速度,送料管上设有加热管可以对原料进行预热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料加工用自动送料机构的结构示意图。

图中:顶盖1、料斗2、风机3、风管4、出料口5、送料管6、旋转阀7、送料口8、支架9、光杆10、推板11、底板12、伺服电机13、活动门14、滚珠丝杠15、料仓16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种塑料加工用自动送料机构,包括料仓16,料仓16顶部设有顶盖1,顶盖1上设有料斗2,顶盖1上设有风机3,风机3通过风管4与送料管6连通。料仓16侧面设有活动门14。料斗用于向料仓16加料,风机3向送料管6内通风防止卡料,活动门14用于料仓16的清理和检修。

料仓16底部设有伺服电机13,伺服电机13上方设有底板12,底板12固定在料仓16侧壁上,底板12中部垂直固定有光杆10,光杆10的另一端固定在顶盖1底部,光杆10上套装有推板11,推板11的上表面为倾斜面。推板11水平设置,伺服电机13通过滚珠丝杠15与推板11连接,滚珠丝杠15两端分别通过轴承安装在顶盖1和底板12上,伺服电机13旋转带动推板11向上移动,将塑料原料推出料仓16。

料仓16上部侧面设有出料口5,出料口5上连接有送料管6,送料管6侧壁上安装有加热管,送料管6的另一端设有送料口8,送料口8上设有用于控制流量的旋转阀7。塑料原料从出料口5处流出,经过送料管6输送到塑料加工机器的料斗内,加热管可以起到对原料进行预热的作用,旋转阀7起到控制出料速度的作用。

送料管6倾斜设置,料仓16外侧固定有三角形的支架9,送料管6安装在支架9上。

工作流程:伺服电机13旋转带动推板11向上移动,将塑料原料自出料口5送出,经送料管6输送,原料送到加工机器的料斗内。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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