本实用新型涉及一种泡沫塑料粉碎设备，尤其涉及一种泡沫塑料高效粉碎设备。
背景技术：
泡沫塑料机械是制造聚苯乙烯泡沫塑料的机械，整套泡沫塑料机械包括预发机、板材成型机、自动成型机、切割机、泡沫塑料粉碎机以及辅助设备组成。其中的泡沫塑料粉碎机可以把大量泡沫塑料塑料粉碎成5mm～30mm不等的小颗粒，适用范围包括适用EPS，XPS，EPP，EPE，PU等材料的破碎，广泛应用于废弃泡沫塑料边角料、包装泡沫塑料，一次性饭盒，聚氨酯保温板、挤塑板、消失模和岩棉板，泡沫塑料箱，隔热板，KT板，发热材料等回收行业中。
然而，现有的泡沫塑料粉碎机在结构设计上仍旧存在一定的缺陷，由于泡沫塑料前期的干燥效果较差，故大多数的泡沫塑料粉碎机在泡沫塑料粉碎过程中常常出现泡沫塑料粘刀的现象，导致粉碎刀片不可以快速的粉碎泡沫塑料。
因此亟需研发一种能够方便的清理刀片的泡沫塑料高效粉碎设备来克服现有技术中无法方便快速的清理刀片的缺点。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中无法方便快速的清理刀片的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便的清理刀片的泡沫塑料高效粉碎设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种泡沫塑料高效粉碎设备，包括有粉碎箱、进料斗、挡杆、旋转电机、第一防护罩、第一转杆、螺钉、长方体破碎筒、刀片和挡板，粉碎箱顶部通过螺栓连接的方式连接有进料斗，粉碎箱内上部通过螺栓连接的方式连接有挡杆，挡杆中部开有小孔，挡杆顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一防护罩，第一防护罩内通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆，第一转杆穿过挡杆中部开有的小孔，第一转杆下端焊接有长方体破碎筒，长方体破碎筒的四面上均匀焊接有刀片，粉碎箱内底部开有第一通孔，粉碎箱底部通过螺钉连接有挡板，挡板位于第一通孔的正下方。
优选地，还包括有转把、固定杆、螺杆、蝶形螺母、移动板、弹性薄膜、移动杆、支板、弹簧、轴承座、第二转杆、绕线轮和钢丝绳，长方体破碎筒前、后、左和右四面上均设有移动板，移动板的上下两端与长方体破碎筒的顶部和底部均连接有弹性薄膜，移动板上均匀开有第二通孔，刀片穿过第二通孔，长方体破碎筒的四面上均匀开有第三通孔，移动板的内侧面上均匀焊接有移动杆，移动杆穿过第三通孔，移动杆的内端焊接有支板，支板与长方体破碎筒的内壁之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧，移动杆穿过弹簧，长方体破碎筒内底壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆中部通过过盈连接的方式连接有绕线轮，绕线轮上绕有钢丝绳，钢丝绳的数量为4根，钢丝绳的末端通过焊接的方式与支板连接，第二转杆的底部焊接有转把，第二转杆下部开有小孔，长方体破碎筒底部左右两侧对称式焊接有固定杆，固定杆上开有小孔，第二转杆和固定杆上设有螺杆，螺杆穿过第二转杆下部开有的小孔和固定杆上开有的小孔，螺杆的左右两部通过螺纹连接的方式连接有蝶形螺母。
优选地，还包括有第二防护罩和烘干灯，挡杆底部后侧通过螺栓连接的方式连接有烘干灯，挡杆底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二防护罩，烘干灯位于第二防护罩内。
优选地，电机为旋转电机。
优选地，粉碎箱的材质为Q235钢。
优选地，长方体破碎筒的材质为不锈钢。
工作原理：当要粉碎泡沫塑料时，工作人员将待破碎的泡沫塑料通过进料斗放入到粉碎箱内，并且启动旋转电机，旋转电机带动第一转杆和长方体破碎筒开始转动，长方体破碎筒上的刀片开始对粉碎箱内的泡沫塑料进行破碎处理，第一防护罩的存在能够有效的保护旋转电机，防止泡沫塑料内的杂物损坏旋转电机。当粉碎完成之后通过旋转螺钉，取下挡板，粉碎好的泡沫塑料从第一通孔内掉下，这样取料方便，能够一次性的将已经破碎好的泡沫塑料取下，使用方便。
因为还包括有转把、固定杆、螺杆、蝶形螺母、移动板、弹性薄膜、移动杆、支板、弹簧、轴承座、第二转杆、绕线轮和钢丝绳，长方体破碎筒前、后、左和右四面上均设有移动板，移动板的上下两端与长方体破碎筒的顶部和底部均连接有弹性薄膜，移动板上均匀开有第二通孔，刀片穿过第二通孔，长方体破碎筒的四面上均匀开有第三通孔，移动板的内侧面上均匀焊接有移动杆，移动杆穿过第三通孔，移动杆的内端焊接有支板，支板与长方体破碎筒的内壁之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧，移动杆穿过弹簧，长方体破碎筒内底壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆中部通过过盈连接的方式连接有绕线轮，绕线轮上绕有钢丝绳，钢丝绳的数量为4根，钢丝绳的末端通过焊接的方式与支板连接，第二转杆的底部焊接有转把，第二转杆下部开有小孔，长方体破碎筒底部左右两侧对称式焊接有固定杆，固定杆上开有小孔，第二转杆和固定杆上设有螺杆，螺杆穿过第二转杆下部开有的小孔和固定杆上开有的小孔，螺杆的左右两部通过螺纹连接的方式连接有蝶形螺母。当该装置的粉碎工作完成之后，刀片上会粘附泡沫塑料，当在进行下次粉碎时，会导致刀片的粉碎效果变差，无法达到工作人员想要的粉碎程度。当一次泡沫塑料完成之后，并且粉碎好的泡沫塑料取出后，工作人员通过旋转蝶形螺母，并且取下螺杆，逆时针旋转转把，第二转杆和绕线轮逆时针转动，放钢丝绳，在弹簧的弹力作用下，移动板向外侧运动，向外侧运动的移动板能够将刀片上的泡沫塑料挤下，这样刀片上的泡沫塑料就会被清理掉，并且刀片上的泡沫塑料清理完成之后，顺时针旋转转把，当移动板运动到原位时，重新通过螺杆固定住转把。这样能够快速方便的清理掉刀片上的泡沫塑料，这样能够有效的保证刀片粉碎泡沫塑料的程度，有效的保证下次泡沫塑料切割工作的顺利进行，提高了装置的实用性。
因为还包括有第二防护罩和烘干灯，挡杆底部后侧通过螺栓连接的方式连接有烘干灯，挡杆底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二防护罩，烘干灯位于第二防护罩内。当将泡沫塑料加入到粉碎箱内后，打开烘干灯，烘干灯能够有效的对泡沫塑料进行干燥处理，这样能够减少泡沫塑料粘附在刀片上的数量，有效的保证刀片切割的锋利度，保证了泡沫塑料切割工作的顺利进行。
因为旋转电机为伺服电机，伺服电机的抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
因为粉碎箱的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为长方体破碎筒的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
（3）有益效果
本实用新型设计了一种泡沫塑料高效粉碎设备，该设备通过设置有可以移动的移动板，能够方便快速的将刀片上残留的泡沫塑料清理掉，防止刀片上残留的泡沫塑料影响粉碎工作的进行，有效的保证了泡沫塑料粉碎工作的顺利进行，并且设置有烘干灯，能够有效的减少泡沫塑料内的水分，减少刀片上残留的泡沫塑料的数量，进一步保证了刀片能够有效的对泡沫塑料进行范围内西处理，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型长方体破碎筒的主视结构示意图。
图3为本实用新型长方体破碎筒的左视结构示意图。
图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-粉碎箱，2-进料斗，3-挡杆，4-旋转电机，5-第一防护罩，6-第一转杆，7-螺钉，8-第二防护罩，9-长方体破碎筒，10-刀片，11-转把，12-固定杆，13-螺杆，14-蝶形螺母，15-第一通孔，16-挡板，17-移动板，18-弹性薄膜，19-第二通孔，20-第三通孔，21-移动杆，22-支板，23-弹簧，24-轴承座，25-第二转杆，26-绕线轮，27-钢丝绳，28-烘干灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种泡沫塑料高效粉碎设备，如图1-4所示，包括有粉碎箱1、进料斗2、挡杆3、旋转电机4、第一防护罩5、第一转杆6、螺钉7、长方体破碎筒9、刀片10和挡板16，粉碎箱1顶部通过螺栓连接的方式连接有进料斗2，粉碎箱1内上部通过螺栓连接的方式连接有挡杆3，挡杆3中部开有小孔，挡杆3顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一防护罩5，第一防护罩5内通过螺栓连接的方式连接有旋转电机4，旋转电机4的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆6，第一转杆6穿过挡杆3中部开有的小孔，第一转杆6下端焊接有长方体破碎筒9，长方体破碎筒9的四面上均匀焊接有刀片10，粉碎箱1内底部开有第一通孔15，粉碎箱1底部通过螺钉7连接有挡板16，挡板16位于第一通孔15的正下方。
还包括有转把11、固定杆12、螺杆13、蝶形螺母14、移动板17、弹性薄膜18、移动杆21、支板22、弹簧23、轴承座24、第二转杆25、绕线轮26和钢丝绳27，长方体破碎筒9前、后、左和右四面上均设有移动板17，移动板17的上下两端与长方体破碎筒9的顶部和底部均连接有弹性薄膜18，移动板17上均匀开有第二通孔19，刀片10穿过第二通孔19，长方体破碎筒9的四面上均匀开有第三通孔20，移动板17的内侧面上均匀焊接有移动杆21，移动杆21穿过第三通孔20，移动杆21的内端焊接有支板22，支板22与长方体破碎筒9的内壁之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧23，移动杆21穿过弹簧23，长方体破碎筒9内底壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座24，轴承座24内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆25，第二转杆25中部通过过盈连接的方式连接有绕线轮26，绕线轮26上绕有钢丝绳27，钢丝绳27的数量为4根，钢丝绳27的末端通过焊接的方式与支板22连接，第二转杆25的底部焊接有转把11，第二转杆25下部开有小孔，长方体破碎筒9底部左右两侧对称式焊接有固定杆12，固定杆12上开有小孔，第二转杆25和固定杆12上设有螺杆13，螺杆13穿过第二转杆25下部开有的小孔和固定杆12上开有的小孔，螺杆13的左右两部通过螺纹连接的方式连接有蝶形螺母14。
还包括有第二防护罩8和烘干灯28，挡杆3底部后侧通过螺栓连接的方式连接有烘干灯28，挡杆3底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二防护罩8，烘干灯28位于第二防护罩8内。
电机为旋转电机4。
粉碎箱1的材质为Q235钢。
长方体破碎筒9的材质为不锈钢。
工作原理：当要粉碎泡沫塑料时，工作人员将待破碎的泡沫塑料通过进料斗2放入到粉碎箱1内，并且启动旋转电机4，旋转电机4带动第一转杆6和长方体破碎筒9开始转动，长方体破碎筒9上的刀片10开始对粉碎箱1内的泡沫塑料进行破碎处理，第一防护罩5的存在能够有效的保护旋转电机4，防止泡沫塑料内的杂物损坏旋转电机4。当粉碎完成之后通过旋转螺钉7，取下挡板16，粉碎好的泡沫塑料从第一通孔15内掉下，这样取料方便，能够一次性的将已经破碎好的泡沫塑料取下，使用方便。
因为还包括有转把11、固定杆12、螺杆13、蝶形螺母14、移动板17、弹性薄膜18、移动杆21、支板22、弹簧23、轴承座24、第二转杆25、绕线轮26和钢丝绳27，长方体破碎筒9前、后、左和右四面上均设有移动板17，移动板17的上下两端与长方体破碎筒9的顶部和底部均连接有弹性薄膜18，移动板17上均匀开有第二通孔19，刀片10穿过第二通孔19，长方体破碎筒9的四面上均匀开有第三通孔20，移动板17的内侧面上均匀焊接有移动杆21，移动杆21穿过第三通孔20，移动杆21的内端焊接有支板22，支板22与长方体破碎筒9的内壁之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧23，移动杆21穿过弹簧23，长方体破碎筒9内底壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座24，轴承座24内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆25，第二转杆25中部通过过盈连接的方式连接有绕线轮26，绕线轮26上绕有钢丝绳27，钢丝绳27的数量为4根，钢丝绳27的末端通过焊接的方式与支板22连接，第二转杆25的底部焊接有转把11，第二转杆25下部开有小孔，长方体破碎筒9底部左右两侧对称式焊接有固定杆12，固定杆12上开有小孔，第二转杆25和固定杆12上设有螺杆13，螺杆13穿过第二转杆25下部开有的小孔和固定杆12上开有的小孔，螺杆13的左右两部通过螺纹连接的方式连接有蝶形螺母14。当该装置的粉碎工作完成之后，刀片10上会粘附泡沫塑料，当在进行下次粉碎时，会导致刀片10的粉碎效果变差，无法达到工作人员想要的粉碎程度。当一次泡沫塑料完成之后，并且粉碎好的泡沫塑料取出后，工作人员通过旋转蝶形螺母14，并且取下螺杆13，逆时针旋转转把11，第二转杆25和绕线轮26逆时针转动，放钢丝绳27，在弹簧23的弹力作用下，移动板17向外侧运动，向外侧运动的移动板17能够将刀片10上的泡沫塑料挤下，这样刀片10上的泡沫塑料就会被清理掉，并且刀片10上的泡沫塑料清理完成之后，顺时针旋转转把11，当移动板17运动到原位时，重新通过螺杆13固定住转把11。这样能够快速方便的清理掉刀片10上的泡沫塑料，这样能够有效的保证刀片10粉碎泡沫塑料的程度，有效的保证下次泡沫塑料切割工作的顺利进行，提高了装置的实用性。
因为还包括有第二防护罩8和烘干灯28，挡杆3底部后侧通过螺栓连接的方式连接有烘干灯28，挡杆3底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二防护罩8，烘干灯28位于第二防护罩8内。当将泡沫塑料加入到粉碎箱1内后，打开烘干灯28，烘干灯28能够有效的对泡沫塑料进行干燥处理，这样能够减少泡沫塑料粘附在刀片10上的数量，有效的保证刀片10切割的锋利度，保证了泡沫塑料切割工作的顺利进行。
因为旋转电机4为伺服电机，伺服电机的抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
因为粉碎箱1的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为长方体破碎筒9的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。