一种泡沫塑料密度称重设备的制作方法

本发明涉及一种称重设备，尤其涉及一种泡沫塑料密度称重设备。

背景技术：

泡沫塑料目前已得到广泛运用，成了经济建设中不可缺少的一种材料，如聚氨酯泡沫塑料，在家电领域，尤其是家用冰箱上，运用较为普遍。

据统计，我国家庭中冰箱的社会保有量为1.4亿台左右，仅以年报废更新2%来计算，每年淘汰的冰箱就达280万台。电冰箱主要由钢铁、塑料、铜铝、制冷剂、发泡剂及硬质聚氨酯泡沫塑料组成，现有废旧冰箱回收拆解利用技术大多是在回收钢铁、塑料、铜铝、制冷剂及部分发泡剂后，而将其中的保温层，即聚氨酯泡沫塑料，由于没有再回收利用价值，往往当作危废垃圾交给专业机构填埋处理，每吨需支付危废处理费300～400元。

冰箱或冷柜保温层厚度约在50-70mm之间，体积相对较大，且聚氨酯泡沫塑料密度较轻，同时这些聚氨酯泡沫塑料垃圾因不能被降解而一直存在，所以填埋处理占用了大量宝贵的土地资源。

聚氨酯泡沫塑料多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点。原泡沫塑料密度自动称重系统，吸料通过专门的真空筒吸料，通过定容积量杯称重，算出相对应的密度，整个取样装置和称重机构复杂，对工作环境要求高，实现连续称重程序控制复杂，成本高，可靠性底。

中国专利CN202281734U针对已有的不能连续称重的问题，公开了一种带翻板的泡沫塑料密度自动称重系统，其通过吸料阀连接取样电机，取样电机带动转筒，转筒下设有称重筒，称重筒连抽料阀，翻板将转筒均分成相同体积的四格；称重筒底部设有称重传感器的方式，克服了不能连续称重的问题，但由于加料的量不好控制，从而会导致每个格子内的泡沫塑料体积不一的问题。

综上，目前需要研发一种可以定体积的称量的泡沫塑料密度称重设备，来克服现有技术中称量时体积不固定的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中称量时体积不固定的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以定体积的称量的泡沫塑料密度称重设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料密度称重设备，包括有机架、放置板、称重器、放置桶、进料管、漏斗、支板、电机、第一皮带轮、第一轴承座、第一转杆、第二皮带轮、平皮带和圆盘，机架下部通过螺栓连接的方式连接有放置板，放置板上开有凹槽，凹槽内通过螺栓连接的方式连接有称重器，称重器顶部放置有放置桶，机架上部设置有进料管，机架上部通过螺栓连接的方式连接有漏斗，漏斗位于进料管正下方，机架左侧上部焊接连接有支板，支板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮，支板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转杆，第一转杆下部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带传动，第一转杆上部通过过盈连接的方式连接有圆盘，圆盘上均匀地开有缺口，圆盘顶部与进料管底部接触。

优选地，还包括有第二轴承座、第二转杆和第一弹簧，机架下部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆与放置板通过螺栓连接的方式连接，机架右侧下部开有小孔，第二转杆穿过小孔，第二转杆底部与机架右侧下部之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧。

优选地，还包括有第一锥齿轮、第三轴承座、第三转杆、第二锥齿轮、圆轮、导向杆、移动杆、撞块和第二弹簧，第二转杆右部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，机架上部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆，第三转杆下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三转杆上部通过过盈连接的方式连接有圆轮，圆轮为偏心连接，机架上部焊接连接有导向杆，导向杆上开有导向孔，导向杆左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，导向孔内设置有移动杆，第二弹簧缠绕在移动杆左部，移动杆左侧焊接连接有撞块，移动杆右侧与圆轮接触。

优选地，圆盘材质为木质。

优选地，凹槽深度为放置板厚度的2/3。

优选地，第二转杆形状为L形。

工作原理：当需要计算泡沫塑料的密度时，工作人员在进料管内加入泡沫塑料，然后工作人员控制电机转动，带动第一皮带轮转动，通过平皮带的作用带动第二皮带轮转动，从而带动第一转杆转动，进而带动圆盘转动，因为圆盘上均匀地开有缺口，所以当圆盘转动到缺口位于进料管正下方时，进料管内的泡沫塑料漏出，此时泡沫塑料经漏斗漏到放置桶内，当圆盘转动到遮住进料管时，工作人员记录好称重器显示泡沫塑料的重量，然后将放置桶内的泡沫塑料取出，此时再根据泡沫塑料的体积计算出泡沫塑料的密度。因为圆盘上的缺口均匀设置而且缺口的面积相同，所以每次缺口经过进料管正下方的时间相同，所以每次漏出的泡沫塑料的体积相同，工作人员就可以根据每次称重器上的重量计算泡沫塑料的密度，不用每次需要计算泡沫塑料的密度时都需要测量体积，省去很多步骤，从而可以提高密度称重的效率。当工作完成后，工作人员控制电机关闭。

因为还包括有第二轴承座、第二转杆和第一弹簧，机架下部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆与放置板通过螺栓连接的方式连接，机架右侧下部开有小孔，第二转杆穿过小孔，第二转杆底部与机架右侧下部之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，每次称重完都要将放置桶拿走，然后内的泡沫塑料取出，操作麻烦，所以当需要取出放置桶内的泡沫塑料时，工作人员转动第二转杆，使放置桶内的泡沫塑料倒出到相应的盛放设备中，可以节约时间，当放置桶内的泡沫塑料全部倒出后，工作人员松开第二转杆，第二转杆在第一弹簧的作用下复位。

因为还包括有第一锥齿轮、第三轴承座、第三转杆、第二锥齿轮、圆轮、导向杆、移动杆、撞块和第二弹簧，第二转杆右部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，机架上部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆，第三转杆下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三转杆上部通过过盈连接的方式连接有圆轮，圆轮为偏心连接，机架上部焊接连接有导向杆，导向杆上开有导向孔，导向杆左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，导向孔内设置有移动杆，第二弹簧缠绕在移动杆左部，移动杆左侧焊接连接有撞块，移动杆右侧与圆轮接触，当第二转杆转动时，会带动第一锥齿轮转动，因为第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而带动第二锥齿轮转动，进而带动第三转杆转动，从而带动圆轮转动，因为圆轮为偏心连接，所以圆轮转动时移动杆会在圆轮和第二弹簧的作用下不断地左右移动，从而使撞块不断地左右移动，敲击漏斗，防止泡沫塑料粘附在漏斗内壁。

（3）有益效果

当需要对泡沫塑料进行密度称重时，工作人员控制电机转动，带动圆盘转动，使进料管内的泡沫塑料定体积的加入到放置桶内，当需要将放置桶内的泡沫塑料倒出时，工作人员转动第二转杆，使放置桶转动，从而将放置桶内的泡沫塑料倒出，第二转杆转动时，还可以使移动杆不断地左右移动，敲击漏斗，防止泡沫塑料粘附在漏斗内壁。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明圆盘的俯视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-放置板，3-凹槽，4-称重器，5-放置桶，6-进料管，7-漏斗，8-支板，9-电机，10-第一皮带轮，11-第一轴承座，12-第一转杆，13-第二皮带轮，14-平皮带，15-圆盘，16-缺口，17-第二轴承座，18-第二转杆，19-小孔，20-第一弹簧，21-第一锥齿轮，22-第三轴承座，23-第三转杆，24-第二锥齿轮，25-圆轮，26-导向杆，27-导向孔，28-移动杆，29-撞块，30-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料密度称重设备，如图1-4所示，包括有机架1、放置板2、称重器4、放置桶5、进料管6、漏斗7、支板8、电机9、第一皮带轮10、第一轴承座11、第一转杆12、第二皮带轮13、平皮带14和圆盘15，机架1下部通过螺栓连接的方式连接有放置板2，放置板2上开有凹槽3，凹槽3内通过螺栓连接的方式连接有称重器4，称重器4顶部放置有放置桶5，机架1上部设置有进料管6，机架1上部通过螺栓连接的方式连接有漏斗7，漏斗7位于进料管6正下方，机架1左侧上部焊接连接有支板8，支板8顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机9，电机9的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮10，支板8顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座11，第一轴承座11的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转杆12，第一转杆12下部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13与第一皮带轮10之间通过平皮带14传动，第一转杆12上部通过过盈连接的方式连接有圆盘15，圆盘15上均匀地开有缺口16，圆盘15顶部与进料管6底部接触。

还包括有第二轴承座17、第二转杆18和第一弹簧20，机架1下部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承座17的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆18，第二转杆18与放置板2通过螺栓连接的方式连接，机架1右侧下部开有小孔19，第二转杆18穿过小孔19，第二转杆18底部与机架1右侧下部之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧20。

还包括有第一锥齿轮21、第三轴承座22、第三转杆23、第二锥齿轮24、圆轮25、导向杆26、移动杆28、撞块29和第二弹簧30，第二转杆18右部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮21，机架1上部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座22，第三轴承座22的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆23，第三转杆23下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与第一锥齿轮21啮合，第三转杆23上部通过过盈连接的方式连接有圆轮25，圆轮25为偏心连接，机架1上部焊接连接有导向杆26，导向杆26上开有导向孔27，导向杆26左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧30，导向孔27内设置有移动杆28，第二弹簧30缠绕在移动杆28左部，移动杆28左侧焊接连接有撞块29，移动杆28右侧与圆轮25接触。

圆盘15材质为木质。

凹槽3深度为放置板2厚度的2/3。

第二转杆18形状为L形。

工作原理：当需要计算泡沫塑料的密度时，工作人员在进料管6内加入泡沫塑料，然后工作人员控制电机9转动，带动第一皮带轮10转动，通过平皮带14的作用带动第二皮带轮13转动，从而带动第一转杆12转动，进而带动圆盘15转动，因为圆盘15上均匀地开有缺口16，所以当圆盘15转动到缺口16位于进料管6正下方时，进料管6内的泡沫塑料漏出，此时泡沫塑料经漏斗7漏到放置桶5内，当圆盘15转动到遮住进料管6时，工作人员记录好称重器4显示泡沫塑料的重量，然后将放置桶5内的泡沫塑料取出，此时再根据泡沫塑料的体积计算出泡沫塑料的密度。因为圆盘15上的缺口16均匀设置而且缺口16的面积相同，所以每次缺口16经过进料管6正下方的时间相同，所以每次漏出的泡沫塑料的体积相同，工作人员就可以根据每次称重器4上的重量计算泡沫塑料的密度，不用每次需要计算泡沫塑料的密度时都需要测量体积，省去很多步骤，从而可以提高密度称重的效率。当工作完成后，工作人员控制电机9关闭。

因为还包括有第二轴承座17、第二转杆18和第一弹簧20，机架1下部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承座17的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆18，第二转杆18与放置板2通过螺栓连接的方式连接，机架1右侧下部开有小孔19，第二转杆18穿过小孔19，第二转杆18底部与机架1右侧下部之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧20，每次称重完都要将放置桶5拿走，然后内的泡沫塑料取出，操作麻烦，所以当需要取出放置桶5内的泡沫塑料时，工作人员转动第二转杆18，使放置桶5内的泡沫塑料倒出到相应的盛放设备中，可以节约时间，当放置桶5内的泡沫塑料全部倒出后，工作人员松开第二转杆18，第二转杆18在第一弹簧20的作用下复位。

因为还包括有第一锥齿轮21、第三轴承座22、第三转杆23、第二锥齿轮24、圆轮25、导向杆26、移动杆28、撞块29和第二弹簧30，第二转杆18右部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮21，机架1上部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座22，第三轴承座22的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆23，第三转杆23下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与第一锥齿轮21啮合，第三转杆23上部通过过盈连接的方式连接有圆轮25，圆轮25为偏心连接，机架1上部焊接连接有导向杆26，导向杆26上开有导向孔27，导向杆26左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧30，导向孔27内设置有移动杆28，第二弹簧30缠绕在移动杆28左部，移动杆28左侧焊接连接有撞块29，移动杆28右侧与圆轮25接触，当第二转杆18转动时，会带动第一锥齿轮21转动，因为第一锥齿轮21与第二锥齿轮24啮合，从而带动第二锥齿轮24转动，进而带动第三转杆23转动，从而带动圆轮25转动，因为圆轮25为偏心连接，所以圆轮25转动时移动杆28会在圆轮25和第二弹簧30的作用下不断地左右移动，从而使撞块29不断地左右移动，敲击漏斗7，防止泡沫塑料粘附在漏斗7内壁。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。