专利名称：聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是环保用的固体废弃物回收机械，特别涉及一种聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的回收装置。
聚苯乙烯泡沫塑料制品大量用作仪器、电器、机械等搬运时抗振、防损的包装填充物，一般为一次性消费品，用后即弃，几乎未被回收利用，且用量逐年增加。这不仅浪费大量资源，而且严重污染环境。究其原因是这种废弃物系具有一定硬度的异形块状体；表观密度小、质量轻，每立方米仅18-25公斤；长途运量小、运费高。因此，实施对这种废弃物的密实加工回收装置，将是解决其回收利用、保护资源和环境的关键问题。
现有的废旧塑料回收机械多为热塑螺杆挤出式，将废旧塑料在机内加热熔融后经剪切挤出成形。中国实用新型专利公报公开的CN2097732U和CN2183868Y废旧塑料回收机均系此类。其主要缺点1.泡沫塑料废弃物表观密度小、导热系数低，回收时运费高，能耗高，效益差；2.在机内高温熔融，造成塑料老化，质量差。
本实用新型的目的是为克服现有技术的不足而提供的一种不经高温加热，又对其进行密实加工，能耗低，回收质量好的聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的回收装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括机架、动力机构、具有进出料口的输料机构和密封壳体，其特点是设置有与壳体相通且密封的溶剂循环系统。输料机构由装在壳体内的布料器、干燥密实器、出料器和壳体外部与其连通的溶料器构成。
密封的溶剂循环系统由壳体和其外部的冷凝器、溶剂贮罐及溶料器构成。冷凝器在上面，其一端与壳体上部连通，另一端与下面的溶剂贮罐连通。溶料器在最下面，其一侧与壳体下侧部连通，侧壁上有进料口，顶端与上面的溶料贮罐连通。在冷凝与溶剂贮罐之间、溶剂贮罐与溶料器之间、溶料器与壳体之间分别设置有流量控制体，以保证溶剂的切断及生产过程中溶剂或物料胶液的均衡输送。
上述的溶料器由导形筒体和装在内下部的密封液构成。密封液对泡沫塑料有上浮作用，而与溶剂不发生反应。在筒体上面穿过其顶壁还装有往复式振动机，以利于溶剂和块状泡沫塑料废弃物充分混合、溶解。
布料器装在壳体内下部，由长形受料槽和装在其上口内可转动的布料辊构成。生产加工时，布料辊下部埋在槽中的胶液内。
干燥密实器装在布料器上方，由可转动的滚筒、筒内的电热元件、传热介质和筒外与其相配合的密度压辊构成。滚筒分别与压辊和布料辊柔性接触、轴向平行装设。滚筒转动时，压辊和布料辊被带动而被动转动。
出料器由装在壳体内下侧部的长形出料槽、槽内的密封液、输送螺旋和上部与滚筒接触的刮刀及壳体外部的出料口构成。
本实用新型的附图图面说明如下
图1本实用新型的结构示意图。
图2
图1的左视结构示意图。
图3
图1中的A-A剖视结构示意图。
图4
图1中的B-B剖视结构示意图。
下面结合实施例(附图)对本实用新型作进一步描述如
图1-图4所示，在本实用新型的密封壳体1内装有干燥密实器、布料器和出料器。干燥密实器由滚筒14、内部的电热元件15、传热介质(水)16和筒外与其适配的胶质转动压辊22构成。滚筒14两端与其固定接通的空心轴24穿过壳体1的对应侧壁装在机架30的轴承31内，在一端空心轴24内装有加水管32，另一端空心轴24的内端装有电热元件15、其外端头上套有导电滑环25。布料器装在滚筒14的下面，由布料长槽17和装在上口内可转动的布料胶辊18构成。出料器装在下侧部，由出料长槽20、槽内的水封液12和输送螺旋21、上部与滚筒14接触的刮刀19及壳体1外部的出料口33构成。滚筒14与压辊22、布料辊18轴向平行适配装设。溶剂循环系统由壳体1和外部自上而下经连通管3依次接通的冷凝器2、切断阀4、溶剂贮罐5、调节阀8和溶料器构成。冷凝器2一端与壳体1上部连通。溶料器由异形筒体9、装在内部的水封液12构成，其一侧通过滑片闸门13和壳体1连通，侧壁上有进料口10，穿过顶壁还装有往复式振动机7。
本实用新型的工作原理及过程1.动力电机28通过有机连接的传动带29、带轮27、变速箱26、大小传动齿轮23分别带动滚筒14和输送螺旋21转动。
2.加热干燥外接电源经导电滑环25与电热元件15接通，通过传热介质(水)16、滚筒14对物料胶液11加热。加热干燥温度为100℃。
3.物料加工密实过程人工将一定块度的聚苯乙烯泡沫塑料废弃物从进料口10塞入，经过水封液12上浮至异形筒体9的上腔，在振动机7的作用下与溶剂贮罐5送来的溶剂6充分混合而被溶解成胶液11。胶液11经闸门13流进受料槽17，在滚筒14与布料辊18相对转动时将胶液11涂布在筒壁上进行干燥，并与滚筒14相对转动的压辊22挤压密实。被密实后的胶片转到刮刀19处被刮掉落入出料槽20，经输送螺旋21打碎后送到出料口33出料。
4.溶剂循环过程溶剂6从溶剂贮罐5经溶料器、布料器到滚筒14上被加热蒸发，溶剂气体上升，从壳体1的上部进入冷凝器2被冷却为液体，而后进入下面的溶剂贮罐5循环使用。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1.用本装置回收加工聚苯乙烯泡沫塑料废弃物时，不经高温熔融，避免了物料的降解和裂解发生，回收加工后的塑料质量高，性能好，能耗低；2.泡沫塑料废弃物经密实加工后，每立方米固体物可达到1000kg，长途运费低，回收效益高；3.本装置结构紧凑、小型化，造价低，利于小集体或个体经营、小范围分散布点回收加工。
权利要求1.一种聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的回收装置，包括机架、动力机构、具有进出料口的输料机构和密封壳体，其特征是设置有与壳体连通且密封的溶剂循环系统，输料机构由装在壳体内的布料器、干燥密实器、出料器和壳体外部与其连通的溶料器构成。
2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的回收装置，其特征是溶剂循环系统由壳体及其外部自上而下依次装设的冷凝器、溶剂贮罐和溶料器构成，冷凝器一端与壳体上部连通，另一端与下面的溶剂贮罐连通，溶料器一侧与壳体下侧部连通，顶端与上面的溶剂贮罐连通，在其侧壁上有进料口，在冷凝器、溶贮罐、溶料器、壳体之间依次分别装有流量控制件。
3.根据权利要求1或2所述的聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的回收装置，其特征是溶料器由异形密封筒体和装在内部的密封液构成，与其配合、上面穿过顶壁装有振动机。
4.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的回收装置，其特征是布料器在壳体内下部，由受料槽和其上口部的布料辊构成。
5.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的回收装置，其特征是干燥密实器与布料辊配合装在其上面，由可转动的滚筒，装在内部的电热元件、传热介质和筒外与其配合的转动压辊构成。
6.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的回收装置，其特征是出料器装在壳体侧下部，由出料长槽、槽内的密封液、输送螺旋和上部与滚筒接触配合的刮刀及壳体外部出料口构成。
专利摘要本实用新型公开了一种聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的回收装置。它包括机架、动力机构、输料机构和密封壳体，其特点是有与壳体相通构成的溶剂循环系统。输料机构由壳体内的布料器、干燥密实器、出料器和壳体外部的溶料器构成。该装置适于在小范围内对聚苯乙烯泡沫塑料废弃物的密实加工，具有造价低、能耗低、加工回收后的塑料质量好和回收效益好的优点。
文档编号B29B17/00GK2242171SQ9524251
公开日1996年12月11日 申请日期1995年12月14日 优先权日1995年12月14日
发明者黄毓信, 王淑琴 申请人:黄毓信, 王淑琴