一种定量泡沫塑料预发泡机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种定量泡沫塑料预发泡机，包括圆筒、上料系统和搅拌系统，所述圆筒上方设有传动轮，所述上料系统包括空气进口、发泡液进口、树脂进料口和树脂定量系统，所述树脂定量系统由进料管、进料斗、称重器组成，所述树脂定量系统与树脂进料口连接，所述搅拌系统包括搅拌浆叶和搅拌轴，本实用新型结构设计合理，性能可靠，通过树脂定量系统给树脂进料口提供定量原料，通过搅拌轴的顺转，桨叶向上，鼓泡，通过搅拌轴逆转，桨叶向下，出料，搅拌轴为刮刀状，可以防止结料，保证发泡均匀，提高了发泡效率。
【专利说明】
一种定量泡沬塑料预发泡机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种泡沫塑料生产设备，具体涉及一种定量泡沫塑料预发泡机。
【背景技术】
[0002]泡沫塑料连续式预发机是一种将原料不断地送进预发机内，预发到一定密度的料粒不断从预发机送出的设备。制泡沫的预发机是泡沫出产的关键设备和主机，没有它，也就没有泡沫。现有的预发机自动化程度还较低，发泡功能也还有必定的距离，现有的泡沫预发机的蒸汽连通机构中，这样的结构往往容易造成通气板通气量达不到要求且不均匀，导致发料加热时受热不均匀，造成泡沫产品密度不一，产品质量达不到理想效果，预发机的维修和更换不方便，同时由于耐腐蚀性能较差而产生的珠粒污染，不易于调整进料温度，使得产品生产密度均匀不稳定，控制精细度不准确，机械使用寿命短，热效率低，蒸汽损耗大，发泡倍率低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种定量泡沫塑料预发泡机，其目的在于:加料定量，同时提高发泡效率。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]—种定量泡沫塑料预发泡机，包括圆筒、上料系统和搅拌系统，其特征在于:所述圆筒上方设有传动轮，所述上料系统包括空气进口、发泡液进口、树脂进料口和树脂定量系统，所述树脂定量系统由进料管、进料斗、称重器组成，所述树脂定量系统与树脂进料口连接，所述搅拌系统包括搅拌浆叶和搅拌轴。
[0006]所述圆筒为不锈钢材质。
[0007]所述圆筒下方设有闸门。
[0008]所述搅拌轴为刮刀状，可以防止结料，保证发泡均匀。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型结构设计合理，性能可靠，通过树脂定量系统给树脂进料口提供定量原料，通过搅拌轴的顺转，桨叶向上，鼓泡，通过搅拌轴逆转，桨叶向下，出料，搅拌轴为刮刀状，可以防止结料，保证发泡均匀，提高了发泡效率。
【附图说明】
[0011]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0012]其中:1圆筒2传动轮3空气进口4发泡液进口 5树脂进料口 6树脂定量系统6-1进料管6-2进料斗6-3称重器7搅拌浆叶8搅拌轴9闸口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0014]如图1所示，一种定量泡沫塑料预发泡机，包括圆筒1、上料系统和搅拌系统，所述圆筒I为不锈钢材质，所述圆筒I上方设有传动轮2，所述圆筒I下方设有闸门9，所述上料系统包括空气进口 3、发泡液进口 4、树脂进料口 5和树脂定量系统6，所述树脂定量系统6由进料管6-1、进料斗6-2、称重器6-3组成，所述树脂定量系统6与树脂进料口 5连接，所述搅拌系统包括搅拌浆叶7和搅拌轴8。
[0015]其中，搅拌轴8为刮刀状，可以防止圆筒I底部和侧壁结料，保证发泡均匀。
[0016]具体工作过程，搅拌轴8顺转_>搅拌浆叶7向上_>鼓泡，搅拌轴8逆转_>搅拌浆叶7向下-> 出料。
[0017]综上，本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.一种定量泡沫塑料预发泡机，包括圆筒、上料系统和搅拌系统，其特征在于:所述圆筒上方设有传动轮，所述上料系统包括空气进口、发泡液进口、树脂进料口和树脂定量系统，所述树脂定量系统由进料管、进料斗、称重器组成，所述树脂定量系统与树脂进料口连接，所述搅拌系统包括搅拌浆叶和搅拌轴。2.根据权利要求1所述的一种定量泡沫塑料预发泡机，其特征在于:所述圆筒为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种定量泡沫塑料预发泡机，其特征在于:所述圆筒下方设有闸门。4.根据权利要求1所述的一种定量泡沫塑料预发泡机，其特征在于:所述搅拌轴为刮刀状，可以防止结料，保证发泡均匀。
【文档编号】B29C44/34GK205588541SQ201620419890
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】王艳秋
【申请人】江苏星运塑业有限公司