蒸汽预发泡机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发泡机，特别涉及一种蒸汽预发泡机。
【背景技术】
[0002]消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。泡沫模型由粒料经发泡、熟化、热压成型而制成，其中发泡是在发泡机中进行的，现有发泡机存在的问题是粒料发泡不均匀，影响后续熟化等。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种蒸汽预发泡机，能够将粒料均匀发泡。
[0004]本实用新型的蒸汽预发泡机，包括机体、对机体内抽真空的抽真空装置和向机体内注入高压蒸汽的蒸汽锅炉，所述机体内正对其物料入口的下方设有与其水平滑动配合的网孔板，所述网孔板由横移装置驱动水平往复运动，所述机体内设有将蒸汽由下至上吹向网孔板的喷嘴。
[0005]进一步，所述横移装置包括与所述网孔板下方固定连接的横轴、套于横轴外并与其转动动配合的轴套、位于机体外的转盘和两端分别与轴套及转盘连接的横杆，所述转盘套于转轴外，所述转轴由皮带传动驱动旋转。
[0006]进一步，所述网孔板上部一侧设有可水平移动至另一侧的刷板，所述刷板底部为可与网孔板上表面相接触的刷毛。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的蒸汽预发泡机，包括机体、对机体内抽真空的抽真空装置和向机体内注入高压蒸汽的蒸汽锅炉，所述机体内正对其物料入口的下方设有与其水平滑动配合的网孔板，所述网孔板由横移装置驱动水平往复运动，所述机体内设有将蒸汽由下至上吹向网孔板的喷嘴。网孔板的往复运动使得发泡体内部不断摩擦，同时与蒸汽接触更加均匀，发泡更均匀。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中A部放大视图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的蒸汽预发泡机，包括机体1、对机体内抽真空的抽真空装置2和向机体内注入高压蒸汽的蒸汽锅炉3，所述机体I内正对其物料入口的下方设有与其水平滑动配合的网孔板4，所述网孔板4由横移装置驱动水平往复运动，所述机体I内设有将蒸汽由下至上吹向网孔板的喷嘴5。粒状发泡体颗粒从机体I的入口进入网孔板4上，在一定温度和真空条件下，蒸汽不断渗透发泡体内，从而使珠粒发泡，网孔板的往复运动使得发泡体内部不断摩擦，同时与蒸汽接触更加均匀，发泡更均匀。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述横移装置包括与所述网孔板下方固定连接的横轴61、套于横轴61外并与其转动动配合的轴套62、位于机体外的转盘63和两端分别与轴套62及转盘63连接的横杆64，所述转盘63套于转轴65外，所述转轴由皮带传动66驱动旋转。即横轴61、轴套62、横杆64和转盘63形成一个简单曲柄滑块机构，进而使横轴61及网孔板水平往复运动。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述网孔板4上部一侧设有可水平移动至另一侧的刷板7，所述刷板7底部为可与网孔板4上表面相接触的刷毛71，便于将发泡好的颗粒卸料。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种蒸汽预发泡机，包括机体(I)、对机体内抽真空的抽真空装置(2)和向机体内注入高压蒸汽的蒸汽锅炉(3)，其特征在于:所述机体(I)内正对其物料入口的下方设有与其水平滑动配合的网孔板(4)，所述网孔板(4)由横移装置驱动水平往复运动，所述机体(I)内设有将蒸汽由下至上吹向网孔板的喷嘴(5)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽预发泡机，其特征在于:所述横移装置包括与所述网孔板下方固定连接的横轴(61)、套于横轴(61)外并与其转动动配合的轴套(62)、位于机体外的转盘(63)和两端分别与轴套(62)及转盘(63)连接的横杆(64)，所述转盘(63)套于转轴(65)外，所述转轴由皮带传动(66)驱动旋转。
3.根据权利要求2所述的蒸汽预发泡机，其特征在于:所述网孔板(4)上部一侧设有可水平移动至另一侧的刷板(7)，所述刷板(7)底部为可与网孔板(4)上表面相接触的刷毛(71)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽预发泡机，包括机体、对机体内抽真空的抽真空装置和向机体内注入高压蒸汽的蒸汽锅炉，所述机体内正对其物料入口的下方设有与其水平滑动配合的网孔板，所述网孔板由横移装置驱动水平往复运动，所述机体内设有将蒸汽由下至上吹向网孔板的喷嘴。网孔板的往复运动使得发泡体内部不断摩擦，同时与蒸汽接触更加均匀，发泡更均匀。
【IPC分类】B22C7-02
【公开号】CN204396791
【申请号】CN201420756261
【发明人】周禄财, 龙宪权, 杜锦国
【申请人】重庆市特泰机械制造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月5日