一种单侧翼迷宫式滴流带生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于农业灌溉的技术领域，特别是指一种单侧翼迷宫式滴流带生产装置。

背景技术：

目前热合成型滴灌带工业化生产程度低，产品结构形式不合理，质量控制不严等问题，在推广中出现了工程使用寿命过低、灌溉质量达不到要求等问题，影响了滴灌的发展。农民迫切需要一种更为适合于我国目前农村经济水平、农业结构现状以及农民能够管理和接受的滴灌产品，即产品结构合理、加工成本低的产品生产设备。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种单侧翼迷宫式滴流带生产装置，包括:螺杆吹塑机和滴流带成型装置和卷绕装置；所述螺杆吹塑机包括伺服马达、加料斗、螺杆、机头支架、吹塑机机头和机头模具；所述滴流带成型装置包括收料辊、收料辊支架、滴流带成型模具、加热装置、成型模具支架和切刀；所述卷绕装置设有两个：卷绕装置A和卷绕装置B，所述加料斗设在螺杆吹塑机的上方，加料斗下方设有螺杆，螺杆左侧设有伺服马达，右侧设有吹塑机机头，所述吹塑机机头下方设是机头支架，上方设是机头模具，所述螺杆吹塑机的右侧设有成型模具支架，成型模具支架的上方设有收料辊支架，收料辊支架的上设有收料辊，所述收料辊的右侧设是滴流带成型模具，滴流带成型模具的正上方设是加热装置，所述滴流带成型模具的右上方设有切刀，切刀的下方设有卷绕装置A个卷绕装置B。

优选的，机头模具吹塑的产品直径是滴流带成品直径的两倍。

优选的，滴管带成型模具为圆型，中间部分上设有凸起部分，所述的凸起部分用于成型滴流带的迷宫流道，所述的凸起部分同时成型两个滴流带的迷宫流道。两个滴流带的迷宫流道对称分布。

本实用新型的优点是：一次可成型加工两条滴流带，大大提高了生产效率，降低成本，模具上的流道设计合理，更加适用于农业行业中农物的灌溉。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型滴流带成型模具表面结构示意图。

图1中：1.伺服马达、2.加料斗、3.螺杆、4.机头支架、5.吹塑机机头、6.机头模具、7.收料辊、8.收料辊支架、9.滴流带成型模具、10.加热装置、11、成型模具支架、12、切刀、13.卷绕装置A、14.卷绕装置B。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种单侧翼迷宫式滴流带生产装置，包括:螺杆吹塑机和滴流带成型装置和卷绕装置；所述螺杆吹塑机包括伺服马达1、加料斗2、螺杆3、机头支架4、吹塑机机头5和机头模具6；所述滴流带成型装置包括收料辊7、收料辊支架8、滴流带成型模具9、加热装置10、成型模具支架11和切刀12；所述卷绕装置设有两个：卷绕装置A13和卷绕装置B14，所述加料斗1设在螺杆吹塑机的上方，加料斗2下方设有螺杆3，螺杆3左侧设有伺服马达1，右侧设有吹塑机机头5，所述吹塑机机头5下方设是机头支架4，上方设是机头模具6，所述螺杆吹塑机的右侧设有成型模具支架11，成型模具支架11的上方设有收料辊支架8，收料辊支架8的上设有收料辊7，所述收料辊7的右侧设是滴流带成型模具9，滴流带成型模具9的正上方设是加热装置10，所述滴流带成型模具9的右上方设有切刀12，切刀12的下方设有卷绕装置A13个卷绕装置B14。

所述机头模具6吹塑的产品直径是滴流带成品直径的两倍。

所述滴管带成型模具9为圆型，中间部分上设有凸起部分，所述的凸起部分用于成型滴流带的迷宫流道，所述的凸起部分同时成型两个滴流带的迷宫流道。两个滴流带的迷宫流道对称分布。

通过螺杆吹塑机将原材料进行吹塑，吹塑成管状的半成品，所述半成品的直径是滴流带成品直径的两倍，再通过滴流带成型模具和加热装置对半成品进行迷宫流道的加工，所述加工时加热装置会下降到滴流带成型模具的上方，与待加工的产品贴合，所述滴流带成型模具下方安装有电机，带动滴流带成型模具转动，然后将同时成型加工过两个迷宫流道的产品通过切刀从中间将产品分离，切割成两条滴流带成品，再通过两个卷绕装置将两条滴流带成品分别收卷。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。