一种3D打印机的工作平台的制作方法

本实用新型涉及一种FDM熔融沉积式3D打印机领域，特别是一种3D打印机的工作平台。

背景技术：

3D打印机思想起源于19世纪末，并在20世纪80年代得以发展和推广，其学名为“快速成型”。FDM熔融沉积式3D打印机的原理是热塑性丝状材料由丝料挤出装置送至热熔喷头，并在喷头中加热和融化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层一定厚度的薄片轮廓，一层截面成型完成后工作平台下降一定高度，再进行下一层的熔敷，如此循环，最终形成三维产品零件。

FDM熔融沉积式3D打印机的工作平台用来承载需成型的产品零件，其平台的稳定性直接影响3D打印成型零件的尺寸精度。

现有技术的平台支撑板和打印平台一般仅通过螺钉、螺母及弹簧构成，螺钉相对于平台支撑板和打印平台都存在一定自由度，在3D打印机运行产生振动时容易使打印平台产生晃动等不稳定问题。

所以需要提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种3D打印机的工作平台。

本实用新型所采用的技术方案：一种3D打印机的工作平台，包括平台支撑板，所述的平台支撑板上设置有打印平台，所述的平台支撑板与所述的打印平台上均设有穿孔，所述的平台支撑板与所述的打印平台通过螺钉连接，所述的打印平台接近所述平台支撑板的一侧设置有自锁螺母，所述的自锁螺母与所述螺钉螺纹连接并锁紧所述的打印平台，所述的平台支撑板的穿孔中设置有弹簧座，所述的弹簧座设置有穿孔，所述的螺钉分别通过打印平台和弹簧座的穿孔，所述的弹簧座远离所述打印平台的一侧设置有调节螺母，所述的调节螺母与螺钉螺纹连接，位于所述的平台支撑板与所述的打印平台之间的所述的螺钉上套设有所述弹簧。

所述的弹簧座为一带穿孔的阶梯轴，包括第一轴部和第二轴部，所述的第二轴部的直径大于第一轴部的直径，所述的第一轴部与平台支撑板的穿孔相对应并穿过平台支撑板的穿孔，所述弹簧座的轴肩与所述的平台支撑板相抵。

所述的弹簧座的第二轴部设置有一大于其穿孔直径的圆形腔体，所述的圆形腔体的深度小于第二轴部的厚度。

所述的调节螺母为一带螺纹孔的阶梯轴，包括第三轴部和第四轴部，所述的第四轴部的直径大于第三轴部的直径，所述的第三轴部与所述弹簧座的第二轴部的圆形腔体相对应。

所述的调节螺母的第四轴部的外圆均匀分布有圆弧形条状凸起，其直径为0.5mm，凸起高度为0.1mm。

所述的自锁螺母为六角螺母，所述的自锁螺母的对角距小于所述的弹簧的内径。

所述的平台支撑板及打印平台均设有相互对应的呈等腰三角形排列的穿孔。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种3D打印机的工作平台，通过自锁螺母将螺钉固定在打印平台上，并在平台支撑板上设置了带有中间穿孔的弹簧座，螺钉通过弹簧座中间穿孔导向，使得打印平台只能可以沿Z轴方向运动，即沿螺钉轴线方向运动，克服打印平台在其它方向的振动偏移，提高打印平台的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种3D打印机的工作平台的立体示意图。

图2为本实用新型实施例一种3D打印机的工作平台的平面示意图。

图3为本实用新型实施例一种3D打印机的工作平台的另一平面示意图。

图4为本实用新型实施例一种3D打印机的工作平台的局部剖视放大图。

图5为本实用新型实施例一种3D打印机的工作平台的弹簧座和调节螺母立体图。

图6为本实用新型实施例一种3D打印机的工作平台的调节螺钉局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，本实用新型所采用的技术方案：一种3D打印机的工作平台，包括平台支撑板1，所述的平台支撑板1上设置有打印平台2，所述的平台支撑板1与所述的打印平台2上均设有穿孔，所述的平台支撑板1与所述的打印平台2通过螺钉3连接，所述的打印平台2接近所述平台支撑板1的一侧设置有自锁螺母4，所述的自锁螺母4与所述螺钉3螺纹连接并锁紧所述的打印平台2，所述的平台支撑板1的穿孔中设置有弹簧座5，所述的弹簧座5设置有穿孔，所述的螺钉3分别通过打印平台2和弹簧座5的穿孔，所述的弹簧座5远离所述打印平台2的一侧设置有调节螺母6，所述的调节螺母6与螺钉3螺纹连接，位于所述的平台支撑板1与所述的打印平台2之间的所述的螺钉3上套设有所述弹簧7。

所述的弹簧座5为一带穿孔的阶梯轴，包括第一轴部51和第二轴部52，所述的第二轴部52的直径大于第一轴部51的直径，所述的第一轴部51与平台支撑板1的穿孔相对应并穿过平台支撑板1的穿孔，所述弹簧座5的轴肩与所述的平台支撑板1相抵。

所述的弹簧座5的第二轴部52设置有一大于其穿孔直径的圆形腔体53，所述的圆形腔体53的深度小于第二轴部52的厚度。

所述的调节螺母6为一带螺纹孔的阶梯轴，包括第三轴部61和第四轴部62，所述的第四轴部62的直径大于第三轴部61的直径，所述的第三轴部61与所述弹簧座5的第二轴部52的圆形腔体53相对应。

所述的调节螺母6的第四轴部62的外圆均匀分布有圆弧形条状凸起，其直径为0.5mm，凸起高度为0.1mm。

所述的自锁螺母4为六角螺母，所述的自锁螺母4的对角距小于所述的弹簧7的内径。

所述的平台支撑板1及打印平台2均设有相互对应的呈等腰三角形排列的穿孔。

螺钉穿过打印平台2和平台支撑板1，螺钉3头部为平头，打印平台2远离平台支撑板1的穿孔一侧设置有螺钉3的平头相对应的凹槽，打印平台2接近平台支撑板1一侧设置有自锁螺母4，与螺钉3螺纹连接，用来将螺钉3紧固在打印平台2上，螺钉3在固定好后其螺钉平头端面低于打印平台2的平面，平台支撑板1远离打印平台2的一侧设置带有中间穿孔的弹簧座5，弹簧座5远离螺钉3平头的一侧设置有调节螺母6，调节螺母6与螺钉3螺纹连接，在弹簧反力的作用下，弹簧座5的轴肩抵靠在平台支撑板1的一侧，使得平台支撑板1和打印平台2保持在稳定的距离。

调整平台支撑板1和打印平台2之间的距离时，只需要旋转调节螺母6就可以实现对距离的调整；对打印平台2进行调平时，先调整在同一侧的两个调节螺母6，待两点平衡后再调整另一点的调节螺母6。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。