一种防堵塞的3D打印机喷头的制作方法

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种防堵塞的3D打印机喷头。

背景技术：

3D打印机简称(3DP)，是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，它不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。

现有的3D打印机在打印过程中，都会配合喷头的使用，将原料喷射在所要打印的模板或纸张上，原料一般经过加热融化之后由喷头喷出，由于融化的原料具备一定的黏稠性，为此在喷射过程中，所施加的压力会相对较高，由于压力过高的原因，并且喷嘴的开口较小，一次性难以将所有原料全部喷出，从而会使原料堵塞在喷头内，并且喷头内部原料若不在喷射过程中对其进行搅拌会使原料粘结在一起，难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的3D打印机喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的D打印机喷头，包括竖管，所述竖管的顶部开设有连接口，所述竖管的底部固定连接有锥形套，所述锥形套底部开设的出口内套接有喷嘴，所述竖管内壁的两侧均通过横杆与限位套的两侧固定连接，所述限位套的顶部镶嵌有滚珠，所述限位套内穿插有转杆，所述转杆的顶端与圆块的底部固定连接，且圆块的底部搭接在滚珠的表面，所述圆块的侧表面固定连接有叶片，所述转杆的表面且位于限位套的下方固定连接有搅拌杆，所述转杆的底端固定连接有连接杆，且连接杆的底端延伸至喷嘴内，所述连接杆上套接有螺旋杆，且螺旋杆的底端延伸至喷嘴内，所述竖管内壁两侧的前后两端均通过固定杆连接，所述固定杆位于横杆的下方，且两个固定杆上均套接有轴承，所述轴承上套接缓冲滚球，且转杆位于两个固定杆之间。

优选的，所述叶片的数量为四个，且四个叶片等距离设置在圆块的侧表面。

优选的，所述叶片向右侧的倾斜角度为六十度，且四个叶片均位于连接口的正下方。

优选的，所述搅拌杆的倾斜角度为一百二十度，且搅拌杆的表面固定连接有齿杆。

优选的，所述缓冲滚球的数量为六个，且六个缓冲滚球以三个为一组分别等距离套接在两个固定杆上。

优选的，所述转杆的顶端与圆块底部的轴心处固定连接，且转杆套接在竖管的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种防堵塞的3D打印机喷头，通过对缓冲滚球的改进，当高速流动的原料撞击缓冲滚球的表面时，会阻挡原料，从而降低其流动速度，并且能够带动缓冲滚球转动，从而能够使液体原料顺利由喷嘴流出，能够缓解堵塞的现象，通过对转杆的改进，当高度流动的液体原料撞击在叶片上时，能够带动倾斜的叶片转动，此时，转杆能够带动搅拌杆和螺旋杆同时转动，能够对内部的液体原料进行搅拌，避免其粘结在一起，配合缓冲滚球的使用，能够进一步提高防堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的叶片结构示意图；

图4为本实用新型缓冲滚球的侧面剖视图；

图5为本实用新型缓冲滚球的连接示意图。

图中：1、竖管，2、连接口，3、锥形套，4、喷嘴，5、横杆，6、限位套，7、滚珠，8、转杆，9、圆块，10、叶片，11、搅拌杆，12、连接杆，13、螺旋杆，14、固定杆，15、轴承，16、缓冲滚球，17、齿杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的3D打印机喷头，包括竖管1，所述竖管1的顶部开设有连接口2，所述竖管1的底部固定连接有锥形套3，所述锥形套3底部开设的出口内套接有喷嘴4，所述竖管1内壁的两侧均通过横杆5与限位套6的两侧固定连接，所述限位套6的顶部镶嵌有滚珠7，所述限位套6内穿插有转杆8，所述转杆8的顶端与圆块9的底部固定连接，且圆块9的底部搭接在滚珠7的表面，滚珠7能够减少限位套6与圆块9之间的摩擦力，使圆块9转动地更加顺利，所述圆块9的侧表面固定连接有叶片10，所述转杆8的表面且位于限位套6的下方固定连接有搅拌杆11，所述转杆8的底端固定连接有连接杆12，且连接杆12的底端延伸至喷嘴4内，所述连接杆12上套接有螺旋杆13，且螺旋杆13的底端延伸至喷嘴4内，通过对转杆8的改进，当高度流动的液体原料撞击在叶片10上时，能够带动倾斜的叶片10转动，此时，转杆8能够带动搅拌杆11和螺旋杆13同时转动，能够对内部的液体原料进行搅拌，避免其粘结在一起，配合缓冲滚球16的使用，能够进一步提高防堵塞的效果，所述竖管1内壁两侧的前后两端均通过固定杆14连接，所述固定杆14位于横杆5的下方，且两个固定杆14上均套接有轴承15，所述轴承15上套接缓冲滚球16，且转杆8位于两个固定杆14之间，通过对缓冲滚球16的改进，当高速流动的原料撞击缓冲滚球16的表面时，会阻挡原料，从而降低其流动速度，并且能够带动缓冲滚球16转动，从而能够使液体原料顺利由喷嘴4流出，能够缓解堵塞的现象。

具体而言，所述叶片10的数量为四个，且四个叶片10等距离设置在圆块9的侧表面，通过设置了四个叶片10，能够增加液体原料与叶片10的接触面积，从而通过液体原料带动四个叶片10稳定转动。

具体而言，所述叶片10向右侧的倾斜角度为六十度，且四个叶片10均位于连接口2的正下方，通过将四个叶片10的倾斜角度设置为六十度，从而根据风扇的运动原理，原料可正常推动叶片10转动，叶片10的位置正好接触刚由连接口2中输送进来的原料。

具体而言，所述搅拌杆11的倾斜角度为一百二十度，且搅拌杆11的表面固定连接有齿杆17，通过将搅拌杆11设置为倾斜状，能够增加与液体原料的接触面积，并且配合齿杆17的使用，能够将液体原料搅拌地更加彻底。

具体而言，所述缓冲滚球16的数量为六个，且六个缓冲滚球16以三个为一组分别等距离套接在两个固定杆14上，通过设置了六个缓冲滚球16，能够增加与液体原料的接触面积，从而能够有效降低液体原料的流动速度。

具体而言，所述转杆8的顶端与圆块9底部的轴心处固定连接，且转杆8套接在竖管1的中部，通过将转杆8与圆块9底部的中间位置固定连接，能够使圆块9带动转杆8稳定转动，避免出现严重晃动的现象，而且转杆8位于竖管1的中部，能够通过搅拌杆11和螺旋杆13将液体原料搅拌地更加彻底，并且螺旋杆13能够对喷嘴4内的原料进行搅拌，防止喷嘴4堵塞。

工作原理：在工作时，当高度流动的液体原料撞击以六十度角设置的叶片10时，能够带动其旋转，此时，转杆8、搅拌杆11和螺旋杆13同时转动，从而能够对内部的液体原料进行搅拌，当液体原料撞击在缓冲滚球16的表面时，能够降低液体原料的流动速度，并且带动缓冲滚球16转动，从而使液体原料由六个缓冲滚球16之间的缝隙中溢出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。