本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种塑料加工的注塑机。
背景技术：
塑料加工的注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；塑料加工的注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。在塑料加工的注塑机加工过程中一般包括：入料、加热、出料以及注塑等步骤，但是现有技术中为达到注塑效果，一般采用浇筑式，即采用外部设备将塑料融化后通入塑料加工的注塑机中进行注塑，但现有的塑料加工的注塑机需要多道加热工序，在每个加热工序上都设有加热装置对其进行逐渐加热，能耗较大，资源浪费严重；而且在塑料加工的注塑机的进料过程中，容易在短时间内大量进料，不利于均匀加热，导致加热效果不好，产品质量稳定性差，而且塑料加工的注塑机主要是用来将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种粗制塑料制品的设备，由于粗制塑料制品的形状复杂，塑料加工的注塑机在注塑这些产品前会产生很多的废品，而且塑料加工的注塑机每天开机前10 分钟内制打的产品有60％不合格，另外生产也会产生大量的碎屑，这样每天都会产生很多废品，直接将废品扔掉不仅浪费资源，还会污染环境，所以设计一种能够充分利用这些废品、并能够节约企业生产制造成本的的新型塑料加工的注塑机很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料加工的注塑机，解决了现有的注塑机产生的废品和碎屑得不到利用，以及加热效果不好的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工的注塑机，包括机身、塑件出口、注塑机构、进料筒、进料螺杆、进料室、进料电机和射胶机箱，所述机身左上侧设有射胶机箱，所述机身右上侧设有注塑机构，所述射胶机箱中设有进料室，所述注塑机构底部设有塑件出口，所述进料室内部活动连接有进料螺杆；所述进料螺杆左侧与进料电机输出轴端相连接，所述进料筒设在进料室右侧，其创新点在于：还包括碎料收件箱、过滤板、塑件收集箱、加热器壳体、隔热层、加热器、导热筒、粉碎机、管道、进料斗一、进料斗二、混合室、送料螺杆一、送料螺杆二和送料电机；所述加热器壳体固定连接在进料室内部槽中；所述隔热层固定连接在加热器壳体内部；所述加热器固定连接在隔热层内部；所述加热器内部固定连接有导热筒；所述导热筒内部活动连接有进料螺杆；所述混合室位于进料室左上侧，所述混合室设在射胶机箱左上侧内部，所述混合室中央下侧出口与进料室左上侧入口相连通；所述送料电机固定连接在混合室左侧，所述送料电机右侧输出轴端与送料螺杆二左端固定连接；所述送料螺杆二活动连接在混合室内部左侧，所述送料螺杆二右端与送料螺杆一左端固定连接；所述送料螺杆一活动连接在混合室内部右侧；所述进料斗二固定连接在射胶机箱左上侧，所述进料斗二下侧出口与混合室内部左侧相连通；所述进料斗一固定连接在射胶机箱上面，所述进料斗一下侧出口与混合室内部右侧相连通；所述粉碎机位于进料斗一右侧，所述粉碎机底部固定连接在射胶机箱上面，所述粉碎机出口通过管道与进料斗一内部相连通；所述过滤板位于塑件出口下侧，所述过滤板固定连接在机身右侧内部，所述过滤板正下侧设有碎料收件箱，所述过滤板右下侧设有塑件收集箱。
作为优选，所述送料电机为伺服电机或变频电机。
作为优选，所述送料螺杆一为左旋螺杆。
作为优选，所述送料螺杆二为右旋螺杆。
作为优选，所述过滤板中设有若干个过滤通孔。
本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将原料装入到进料斗二中，而将碎屑料则装入到进料斗一，另外较大的废品则装入到粉碎机进行粉碎后输入到进料斗一中，而后启动送料电机和进料电机，这里的送料电机能够有效的通过送料螺杆一和送料螺杆二将进料斗二中原料以及进料斗一中粉碎的废品同时输送到进料室中，然后混合的原料则通过进料螺杆输送到加热器壳体内部通过加热器进行加热，而这里设置的隔热层能够使加热器只能对混合的原料进行加热，从而提高了加热的效果，另外设置导热筒能够均匀的将热量传递给混合的原料，最后加热后的混合的原料通过进料筒输送到注塑机构制成塑料制品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1-机身；2-碎料收件箱；3-过滤板；4-塑件收集箱；5-塑件出口；6-注塑机构；7-进料筒；8-进料螺杆；9-加热器壳体；10-隔热层；11-加热器；12-导热筒；13-粉碎机；14-管道；15-进料斗一；16-进料斗二；17-混合室；18-送料螺杆一；19-送料螺杆二；20-送料电机；21-进料室；22-进料电机；23-射胶机箱。
具体实施方式
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
如图1所示，一种塑料加工的注塑机，包括机身1、塑件出口5、注塑机构6、进料筒7、进料螺杆8、进料室21、进料电机22和射胶机箱23，所述机身1左上侧设有射胶机箱23，所述机身1右上侧设有注塑机构6，所述射胶机箱23中设有进料室21，所述注塑机构6底部设有塑件出口5，所述进料室21内部活动连接有进料螺杆8；所述进料螺杆8左侧与进料电机22输出轴端相连接，所述进料筒7设在进料室21右侧，还包括碎料收件箱2、过滤板3、塑件收集箱4、加热器壳体9、隔热层10、加热器11、导热筒12、粉碎机13、管道14、进料斗一15、进料斗二16、混合室17、送料螺杆一18、送料螺杆二19和送料电机20；所述加热器壳体9固定连接在进料室21内部槽中；所述隔热层10固定连接在加热器壳体9内部；所述加热器11固定连接在隔热层10内部；所述加热器11内部固定连接有导热筒12；所述导热筒12内部活动连接有进料螺杆8；所述混合室17位于进料室21左上侧，所述混合室17设在射胶机箱23左上侧内部，所述混合室17中央下侧出口与进料室21左上侧入口相连通；所述送料电机20固定连接在混合室17左侧，所述送料电机20右侧输出轴端与送料螺杆二19左端固定连接；所述送料螺杆二19活动连接在混合室17内部左侧，所述送料螺杆二19右端与送料螺杆一18左端固定连接；所述送料螺杆一18活动连接在混合室17内部右侧；所述进料斗二16固定连接在射胶机箱23左上侧，所述进料斗二16下侧出口与混合室17内部左侧相连通；所述进料斗一15固定连接在射胶机箱23上面，所述进料斗一15下侧出口与混合室17内部右侧相连通；所述粉碎机13位于进料斗一15右侧，所述粉碎机13底部固定连接在射胶机箱23上面，所述粉碎机13出口通过管道14与进料斗一15内部相连通；所述过滤板3位于塑件出口5下侧，所述过滤板3固定连接在机身1右侧内部，所述过滤板3正下侧设有碎料收件箱2，所述过滤板3右下侧设有塑件收集箱4。
其中，所述送料电机20为伺服电机或变频电机；所述送料螺杆一18为左旋螺杆；所述送料螺杆二19为右旋螺杆；所述过滤板3中设有若干个过滤通孔。
本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将原料装入到进料斗二16中，而将碎屑料则装入到进料斗一15，另外较大的废品则装入到粉碎机13进行粉碎后输入到进料斗一15中，而后启动送料电机20和进料电机22，这里的送料电机20能够有效的通过送料螺杆一18和送料螺杆二19将进料斗二16中原料以及进料斗一15中粉碎的废品同时输送到进料室21中，然后混合的原料则通过进料螺杆8输送到加热器壳体9内部通过加热器11进行加热，而这里设置的隔热层10能够使加热器11只能对混合的原料进行加热，从而提高了加热的效果，另外设置导热筒12能够均匀的将热量传递给混合的原料，最后加热后的混合的原料通过进料筒7输送到注塑机构6制成塑料制品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。