一种新型注塑机模具的制作方法

文档序号:10784534阅读:362来源:国知局
一种新型注塑机模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型注塑机模具,包括模具、加热器、冷却器、型腔、回程腔、活塞、控制面板、单片机和电源,模具底端安装有加热器,模具中央安装有冷却器,冷却器下端设有型腔,型腔的一端设有回程腔,回程腔上端安装有活塞,模具顶端安装有控制面板,控制面板内安装有单片机,模具内部安装有电源。有益效果在于:可以加工出表面质量要求很高的产品,减少产品表面皱纹,提高使用强度和寿命。
【专利说明】
一种新型注塑机模具
技术领域
[0001]本实用新型属于模具领域,具体涉及一种新型注塑机模具。
【背景技术】
[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具。加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。
[0004]但由于材料注入时受冷不均,会产生皱纹,影响产品表面质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型注塑机模具。
[0006]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]—种新型注塑机模具,包括模具、加热器、冷却器、型腔、回程腔、活塞、控制面板、单片机和电源,模具底端安装有加热器,模具中央安装有冷却器,冷却器下端设有型腔,型腔的一端设有回程腔,回程腔上端安装有活塞,模具顶端安装有控制面板,控制面板内安装有单片机,模具内部安装有电源。
[0008]进一步的,加热器与模具通过螺钉相连接,控制面板与模具通过螺钉相连接。
[0009]进一步的,控制面板与单片机通过导线相连接,加热器与单片机通过导线相连接,冷却器与单片机通过导线相连接。
[0010]上述结构中,将材料注入型腔时,启动加热器,调用单片机内部程序,加热至200摄氏度,使塑料型材完全熔化,再停止加热器,启动冷却器,等待冷却,加工出产品。
[0011]本实用新型的有益效果在于:可以加工出表面质量要求很高的产品,减少产品表面皱纹,提高使用强度和寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种新型注塑机模具的结构图。
[0013]1、模具;2、加热器;3、冷却器;4、型腔;5、回程腔;6、活塞;7、控制面板;8、单片机;9、电源。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示,本实用新型所述的一种新型注塑机模具,包括模具1、加热器2、冷却器
3、型腔4、回程5腔、活塞6、控制面板7、单片机8和电源9,模具底端安装有加热器,模具中央安装有冷却器,冷却器下端设有型腔,型腔的一端设有回程腔,回程腔上端安装有活塞,模具顶端安装有控制面板,控制面板内安装有单片机,模具内部安装有电源。
[0016]进一步的,加热器与模具通过螺钉相连接,控制面板与模具通过螺钉相连接。
[0017]进一步的,控制面板与单片机通过导线相连接,加热器与单片机通过导线相连接,冷却器与单片机通过导线相连接。
[0018]上述结构中,将材料注入型腔时,启动加热器,调用单片机内部程序,加热至200摄氏度,使塑料型材完全熔化,再停止加热器,启动冷却器,等待冷却,加工出产品。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种新型注塑机模具,其特征在于:包括模具、加热器、冷却器、型腔、回程腔、活塞、控制面板、单片机和电源,模具底端安装有加热器,模具中央安装有冷却器,冷却器下端设有型腔,型腔的一端设有回程腔,回程腔上端安装有活塞,模具顶端安装有控制面板,控制面板内安装有单片机,模具内部安装有电源。2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机模具,其特征在于:加热器与模具通过螺钉相连接,控制面板与模具通过螺钉相连接。3.根据权利要求2所述的一种新型注塑机模具,其特征在于:控制面板与单片机通过导线相连接,加热器与单片机通过导线相连接,冷却器与单片机通过导线相连接。
【文档编号】B29C45/73GK205467071SQ201620239259
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月27日
【发明人】田世祥
【申请人】重庆驰象建材有限责任公司
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