一种塑胶跑道材料分散用的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶跑道材料生产设备领域，具体涉及一种塑胶跑道材料分散用的搅拌装置。

背景技术：

塑胶跑道是由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂以及填料制成，因其具有较好地平整度、高抗压强度、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，而越来越受到人们的青睐。在塑胶跑道生产制造过程中，塑胶跑道材料混合的均匀程度直接决定了塑胶跑道的质量，如果混合不均匀会造成塑胶跑道色彩不均匀，功能不均衡。一般采用搅拌机对塑胶跑道材料进行搅拌混合，然而现有的搅拌机的搅拌叶片多呈竖直平面设置或者仅能在搅拌容器内部的某一个位置旋转横向搅拌塑胶物料，一旦搅拌的物料过多时，搅拌叶片上、下方在工作中存在搅拌死角，这样会导致搅拌叶上下之间的物料很难混合均匀，这样不仅严重影响了搅拌机分散物料的工作效率，而且最后制造出来的塑胶跑道性能具有很大的差别。

另外，大部分搅拌机采用在搅拌容器内壁设置加热装置，混合物料通过接触容器内壁来升温，但是这种升温的方式比较缓慢，且搅拌的过程中搅拌器尾部与容器内壁之间的物料在容器内壁停留的时间较久，存在升温不均匀的现象，影响物料混合的效率。

为此，急需开发一种具有升降功能、搅拌效率高、搅拌叶分散效果好的塑胶跑道材料搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶跑道材料分散用的搅拌装置，通过旋转升降机构并在搅拌叶内部设置加热装置，缩短搅拌时间，提高物料搅拌分散效果，保证塑胶跑道的质量，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑胶跑道材料分散用的搅拌装置，包括搅拌容器、搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有旋转升降机构，其下端穿过搅拌容器顶部伸入到搅拌容器内部，位于搅拌容器内部的搅拌轴端部设有搅拌器，所述搅拌器由圆形搅拌盘及沿搅拌盘外边缘延伸的搅拌叶片组成，所述搅拌器内设有加热装置，所述搅拌叶片表面上固定设置有斜叶式小搅拌叶，所述搅拌叶片的尾部螺旋向搅拌轴的端部中心弯曲，旋转的方向与搅拌轴转动的方向相反。

进一步地，所述搅拌容器顶部设有固定套管，所述搅拌轴表面设有外螺纹，所述固定套管内设有与外螺纹相匹配的内螺纹；所述旋转升降机构包括固定架、锥齿轮、驱动电机，搅拌轴的上方端部设置在固定架内与锥齿轮连接；所述驱动电机设置在固定架顶部，驱动锥齿轮转动带动搅拌轴转动，并与搅拌轴上的外螺纹配合实现搅拌器的升降功能。

进一步地，所述搅拌盘内设有环形加热装置，所述搅拌叶片上设有条形加热装置。

进一步地，所述搅拌盘上设有多个镂空。

进一步地，所述搅拌轴上设有多个搅拌器。

进一步地，所述搅拌容器顶部设有搅拌定时装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在搅拌器内设置加热装置，对物料进行恒温加热，加速物料的混合，使物料搅拌更均匀；(2)本实用新型通过驱动电机、锥齿轮及搅拌轴自身螺旋，使得搅拌器在高速转动的同时能稳定可靠地往复升降，实现了搅拌器的横向及纵向搅拌，这样使得整个搅拌容器中的物料具有均匀可靠的搅拌分散效果，从而有效提升塑胶跑道制品的质量；(3)本实用新型对搅拌装置的搅拌器进行了改进，使得物料流体得到充分的循环和翻动，对流体造成大幅度运动从而实现较好的物料分散效果；(4)本实用新型的搅拌装置为封闭式结构，整体构造简单，设计合理，使用方便，不会因有毒气体散发对员工健康造成损害，生产过程安全环保。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶跑道材料分散用的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶跑道材料分散用的搅拌装置搅拌器的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌器内部加热装置安装示意图；

图4为本实用新型斜叶式小搅拌叶的结构示意图；

图中：1、搅拌容器；2、搅拌轴；3、搅拌器；4、旋转升降机构；5、搅拌盘；6、搅拌叶片；7、加热装置；8、小搅拌叶；9、固定套管；10、固定架；11、锥齿轮；12、驱动电机；13、镂空；14、搅拌定时装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种塑胶跑道材料分散用的搅拌装置，包括搅拌容器1、搅拌轴2，所述搅拌轴2的上端设有旋转升降机构4，其下端穿过搅拌容器1顶部伸入到搅拌容器1内部，位于搅拌容器1内部的搅拌轴2端部设有搅拌器3，所述搅拌器3由圆形搅拌盘5及沿搅拌盘5外边缘延伸的搅拌叶片6组成，所述搅拌器3内设有加热装置7，所述搅拌叶片6表面上固定设置有斜叶式小搅拌叶8，所述搅拌叶片6的尾部螺旋向搅拌轴2的端部中心弯曲，旋转的方向与搅拌轴2转动的方向相反。这样做的好处在于：1、在搅拌器3上设置加热装置7能够使得物料受热均匀，防止局部受热不均造成结块等，同时加快塑料跑道材料的粒子成分结合混合速率，从而加快搅拌速率，保证搅拌效果，避免因塑胶跑道材料搅拌不均造成色差、或质量差等问题；2、在搅拌叶片6的尾部设置螺旋弯曲结构并在搅拌叶片6上设置斜叶式小搅拌叶8，当搅拌机在进行搅拌作业时，搅拌叶片6尾部的螺旋弯曲结构会将物料带入小搅拌叶8处，小搅拌叶8能带动物料做径向流动，使得物料在小搅拌叶8的带动下以足够大的速度沿径向甩向搅拌容器1内壁，再沿内壁向上或向下运动，从而使物料受到分散、捏合、搅拌等多重作用，达到充分搅拌分散的目的。通过搅拌机的旋转升降机构4、加热装置7以及搅拌器3的结构配合充分搅拌，能够使整个搅拌容器1中的塑胶跑道材料都具有均匀的搅拌分散效果，且大大缩短搅拌的时间，从而保证塑胶跑道的质量，提高生产效率。

进一步地，所述搅拌容器1顶部设有固定套管9，所述搅拌轴2表面设有外螺纹，所述固定套管9内设有与外螺纹相匹配的内螺纹；所述旋转升降机构4包括固定架10、锥齿轮11、驱动电机12，搅拌轴2的上方端部设置在固定架10内与锥齿轮11连接；所述驱动电机12设置在固定架10顶部，驱动锥齿轮11转动带动搅拌轴2转动，并与搅拌轴2上的外螺纹配合实现搅拌器3的升降功能。这样做的好处在于：利用搅拌轴2螺纹与固定套管9配合使得搅拌器3在高速转动的同时能稳定可靠地进行往返升降移动，实现了搅拌器3的横向及纵向搅拌，搅拌分散效果更好。

本发明的工作原理：开启驱动电机12，驱动电机12带动锥齿轮11转动，带动搅拌轴2在一定转速下转动，搅拌轴2结合自身外螺纹与固定套管9内螺纹产生旋进旋出，从而在转动的同时进行升降移动，实现搅拌器3的横向及纵向搅拌，加快物料被翻动的频率，缩短搅拌的时间；另外根据搅拌速度的不同，搅拌叶片6排出不同速度的流体，这股运动流体同时吸引夹带着周围的液体，使周围静止流或低速流卷入其中，从而合成一股复杂的运动流，这股合成的运动流既有旋转循环流，又有沿壁面及搅拌轴2上下的循环流，这种循环流动能够涉及搅拌容器1内较大范围，起着体积循环作用，搅拌分散效果更好，从而使得整个搅拌容器1内物料混合的更加均匀，进而提高了整个塑胶跑道材料工艺流程的生产效率。

进一步地，所述搅拌盘5内设有环形加热装置7，所述搅拌叶片6上设有条形加热装置7，使物料受热更均匀。

所述搅拌盘5上设有多个镂空13，这样使得搅拌器3在旋转升降的过程中形成湍流区的同时，进一步通过镂空13产生很大很迅速的漩涡，进行充分的上下交流，从而使得物料得到充分的循环和翻动，对流体造成大幅度运动以实现更好的分散功能。

进一步地，所述搅拌轴2上设有多个搅拌器3。这样做的好处在于：可以减轻搅拌轴2的升降幅度，充分节约空间，同时保证搅拌分散效果更好。

进一步地，所述搅拌容器1顶部设有搅拌定时装置14。所述搅拌定时装置14内部设有搅拌计数器，通过实验及算法估计一定体积塑胶跑道材料彻底搅拌均匀所需要的时间，而操作人员可以根据实际情况通过搅拌定时装置14预设物料搅拌的时间，而无需人工实时看守，即可确定搅拌的状态，当达到最佳搅拌状态时搅拌定时装置14发出相应提醒，比人工控制更精确，操作更方便，搅拌更彻底。

实施例1：一种塑胶跑道材料分散用的搅拌装置，包括搅拌容器1、搅拌轴2，所述搅拌轴2的上端设有旋转升降机构4，其下端穿过搅拌容器1顶部伸入到搅拌容器1内部，位于搅拌容器1内部的搅拌轴2端部设有搅拌器3，所述搅拌器3由圆形搅拌盘5及沿搅拌盘5外边缘延伸的搅拌叶片6组成，所述搅拌器3内设有加热装置7，所述搅拌盘5内设有环形加热装置7，所述搅拌叶片6上设有条形加热装置7；所述搅拌盘5上设有多个镂空13；所述搅拌叶片6上、下表面固定设置有斜叶式小搅拌叶8，所述搅拌叶片6的尾部螺旋向搅拌轴2的端部中心弯曲，旋转的方向与搅拌轴2转动的方向相反。所述搅拌容器1顶部设有固定套管9，所述搅拌轴2表面设有外螺纹，所述固定套管9内设有与外螺纹相匹配的内螺纹；所述旋转升降机构4包括固定架10、锥齿轮11、驱动电机12，搅拌轴2的上方端部设置在固定架10内与锥齿轮11连接；所述驱动电机12设置在固定架10顶部，驱动锥齿轮11转动带动搅拌轴2转动，并与搅拌轴2上的外螺纹配合实现搅拌器3的升降功能。

实施例2：本实施例与实施例1所述的塑胶跑道材料分散用的搅拌装置的区别仅在于：所述搅拌轴2上设有个搅拌器3，一个搅拌器3设置在搅拌轴2的端部，另一个搅拌器3设置在搅拌轴2的中部，这样设置在确保搅拌分散效果的情况下，使得搅拌轴2升降幅度与实施例1相比缩减了一半，节省了空间。

实施例3：本实施例与上述实施例所述的塑胶跑道材料分散用的搅拌装置的区别仅在于：所述所述搅拌容器1顶部设有搅拌定时装置14。所述搅拌定时装置14内部设有搅拌计数器，通过实验及算法估计一定体积塑胶跑道材料彻底搅拌均匀所需要的时间，而操作人员可以根据实际情况通过搅拌定时装置14设置物料搅拌的时间，而无需人工实时看守，即可确定搅拌的状态，比人工控制更精确，操作更方便，搅拌更彻底。

经测试，采用本发明的搅拌装置搅拌塑胶跑道材料能够保证物料搅拌分散效果，提高物料混合的均匀性，缩短搅拌时间，提高生产的效率，保证产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。