本实用新型涉及造粒均化技术，尤其涉及一种带通风干燥功能的易清洗塑料造粒均化罐装置。
背景技术：
塑料造粒均化罐是一种常用的塑料颗粒生产物料均匀预处理的设备，它常用于工业PVC等塑料颗粒的加工生产，目前，常用的塑料造粒均化罐大多采用中国专利ZL201420702305.2公开的一种塑料颗粒均化罐，它采用罐体、送料机构以及除尘设备相结合的结构，这样能够尽量避免物料粉尘对设备的影响，虽然具有一定的效果，但无法根本解决均化设备清洗维护难度大，死角易积料、可靠性不足以及最佳均化控制难度大的实际问题，并且物料均化后还需要设置干燥设备对均化后的物料进行干燥，因此现有设备功能相对简单，无法满足生产实际的需要，仍然有很大必要提高其性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带通风干燥功能的易清洗塑料造粒均化罐装置，它具有可靠稳定，安全高效和清洗维护简便的特点。
本实用新型是这样来实现的，一种带通风干燥功能的易清洗塑料造粒均化罐装置，它包括罐体以及上料组件，其特征在于，它还包括与罐体连通的通风干燥组件；所述罐体的内壁安装有内梯，罐体的下部为集料器，该罐体的外壁还安装有从罐体的顶部延伸到地面的外梯；所述上料组件包括电动机和与电动机通过皮带传动连接的螺杆，该螺杆安装在输料管中，该输料管的顶部设置在罐体内上部，输料管的底部穿过集料器，并延伸到位于集料器下方的投料腔。
所述集料器上设有出料口以及循环落料口，该循环落料口的下端位于投料腔的正上方。
所述罐体正对内梯的顶部设有顶部入口，所述输料管上还设有开口门。
所述罐体的内壁上还设有物料高位触发器和物料低位触发器，物料高位触发器和物料低位触发器均与控制器相连，该控制器还与电动机控制连接。
优选的是：所述物料高位触发器和物料低位触发器均旋转连接在罐体的内壁上，且为从水平到罐体内壁沿逆时针90度的旋转结构。所述物料高位触发器位于顶部入口的正下方，物料低位触发器设置在开口门侧部。
优选的是：所述罐体的顶部内壁上还安装有感应照明灯。
优选的是：所述通风干燥组件包括一端延伸到罐体内的通风管道，通风管道的另一端设置鼓风机，通风管道外周环绕有电加热线圈。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单紧凑，控制与清洗方便，它一方面通过对设备清洗辅助梯子等硬件的设计，提高了对罐体以及上料组件清洗维护的便利性，另一方面，通过对物料位触发器以及控制器的设计，不仅提高了设备均化控制的效率和便利性，还降低了设备清洗的难度，为维护和清洗提供了很好的操作工作台。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
1、罐体 2、物料高位触发器 3、顶部入口 4、皮带 5、电动机 6、螺杆 7、外梯 8、循环落料口 9、集料器 10、出料口 11、输料管 12、开口门 13、物料低位触发器 14、投料腔 15、内梯 16、感应照明灯 17、鼓风机 18、电加热线圈 19、通风管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实用新型是这样实现的,该塑料造粒均化罐装置包括罐体1以及上料组件，其结构特点是，它还包括与罐体1连通的通风干燥组件；所述罐体1的内壁安装有内梯15，罐体1的下部为集料器9，该罐体1的外壁还安装有从罐体1的顶部延伸到地面的外梯7；所述上料组件包括电动机5和与电动机5通过皮带4传动连接的螺杆6，该螺杆6安装在输料管11中，该输料管11的顶部设置在罐体1内上部，输料管11的底部穿过集料器9，并延伸到位于集料器9下方的投料腔14；本实用新型在罐体1上设置内梯15和外梯7，方便沿着罐体1的内壁和外壁进行人工清洗和维护；在工作时，在电动机5的带动下，通过皮带4带动螺杆6旋转，将投料腔14中的物料经输料管11运输到罐体1，物料均化后集中到集料器9，工作稳定可靠，控制方便，利用内梯15和外梯7，方便人员对罐体1以及上料组件进行清洗维护，不存在死角和积料，同时，通风干燥组件可在均化过程中对塑料粒子进行通风干燥，并促进物料均化。
为了提高物料均化的效果，还在所述集料器9上设有出料口10以及循环落料口8，该循环落料口8的下端位于投料腔14的正上方，这样，当物料均化效果不理想，集料器9处的出料口10关闭，而循环落料口8打开，这样物料就会重新进入到投料腔14，再次被上料组件运送到罐体1内进行均化。
本实用新型为了进一步提高清洗维护的便利性，所述罐体1正对内梯15的顶部设有顶部入口3，所述输料管11上还设有开口门12；且为了提高设备运行的可靠性与自动化，所述罐体1的内壁上还设有物料高位触发器2和物料低位触发器13，物料高位触发器2和物料低位触发器13均与控制器相连，该控制器还与电动机5控制连接；这样，使用者可通过内梯15沿顶部入口3进入罐体1，进行检修与清洗，并通过开口门12方便地冲洗螺杆6，使其不存在积料；通过物料高位触发器2和物料低位触发器13可很好地检测罐体1内物料的均化量，使其始终处于最佳均化区间量，提高设备工作的效率，通过控制器能够很好地结合物料高位触发器2和物料低位触发器13的信号调整电动机5的工作，进而控制物料进入罐体1内的速率，实现自动高效的物料均化。
当然，在具体实施时，本实用新型为了获得更好的实际操作体验，所述物料高位触发器2和物料低位触发器13均旋转连接在罐体1的内壁上，且为从水平到罐体1内壁沿逆时针90度的旋转结构；所述物料高位触发器2位于顶部入口3的正下方，物料低位触发器13设置在开口门12侧部；物料高位触发器2和物料低位触发器13的主体均采用平板，平板的一端采用上述旋转结构连接在罐体1内壁上，这样通过内梯15进入罐体1进行清洗检修时，可将物料高位触发器2作为工作和休息的平台，且通过位于开口门12侧部的物料低位触发器13则能够很好地进出开口门12，便于对上料组件进行清洗操作，所述罐体1的顶部内壁上还安装有感应照明灯16，很好地满足了实际清洗的照明要求。
另外，所述通风干燥组件的设置机构为包括一端延伸到罐体1内的通风管道19，通风管道19的另一端设置鼓风机17，通风管道19外周环绕有电加热线圈18，鼓风机17送风，经电加热线圈18加热后由通风管道19进入到罐体1内，利用热风直接对塑料粒子进行均化干燥，在具体实施时，所述鼓风机17、电加热线圈18均可与控制器相连，协同控制，提高物料均化和干燥的系统性。