本实用新型属于有可活动的搅拌或糅合装置的技术领域，具体是涉及一种用于拉丝机上设有搅拌器的废气净化装置。
背景技术：
塑料制造工艺是以各种塑料为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能；工艺流程为原料跟添加剂混合，搅拌，加热加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，抽风吸入烘干，包装，在原料跟添加剂混合搅拌的过程中，需要用到搅拌机，但是现有的搅拌机都是采用在搅拌筒内间位置设置有搅拌轴，搅拌轴通过底部伸入搅拌筒内或者顶部伸入搅拌筒内，前者对于搅拌轴、搅拌轴刀磨损严重、搅拌电机负荷比较大；后者搅拌效果差，搅拌电机负荷比较大，现有的搅拌机内常设有加温装置或者与加温装置设置为一体机，在搅拌机内温度比较高内部含有二噁英、粉尘的有毒烟雾，工人长时间在这种环境下，容易患得肿瘤以及其它疾病。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于拉丝机上设有搅拌器的废气净化装置，该用于拉丝机上设有搅拌器的废气净化装置通过在搅拌筒上方设置有废气处理水槽，在废气处理水槽内设置有搅拌器，将拉丝机模头处和搅拌筒内溢出含有二噁英、粉尘的有毒烟雾通过收集管收集至废气处理水槽内，通过添加固定粉料，经过搅拌器搅拌后均匀混合，用于吸收含有二噁英和粉尘等有毒烟雾，减少空气污染，减少雾霾，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
为了解决上述技术问题，本实用新型一种用于拉丝机上设有搅拌器的废气净化装置，包括机架、设置在机架上搅拌筒、同搅拌筒出口端连接在一起的加热炉和连接在加热炉出口端的用于拉丝的模头，所述机架上位于搅拌筒上方设置有废气处理水槽，所述废气处理水槽内设置有搅拌器，所述搅拌筒顶部连通有排气管，所述机架上位于加热炉出口端处设置有封闭的废气收集箱，模头端部延伸入废气收集箱内，所述废气收集箱侧壁上设置有用于模头中部穿过的安装孔，废气收集箱另一侧侧壁或者底部上设置有塑料扁丝穿过的出丝槽，所述废气收集箱顶部或者侧壁上连通有排气管I，所述排气管和排气管I另一端延伸至废气处理水槽内均连通有进气主管，所述进气主管两侧侧壁上连通有进气支管，所述进气支管上设置有出气孔。
进一步，述废气处理水槽上设置有补水管和排水管。
进一步，所述出气孔位于水下10～20cm。
进一步，所述排气管和排气管I内设置有排气风扇。
进一步，所述进气主管同时与多根排气管连通，每根所述排气管分别与搅拌筒连通。
进一步，所述废气收集箱侧壁上设置有可视窗。
进一步，所述搅拌器包括不少于2台搅拌叶片，所述搅拌叶片两两错位设置在废气处理水槽两侧。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型用于拉丝机上设有搅拌器的废气净化装置通过在搅拌筒上方设置有废气处理水槽，在废气处理水槽内设置有搅拌器，将拉丝机模头处和搅拌筒内溢出含有二噁英、粉尘的有毒烟雾通过收集管收集至废气处理水槽内，通过添加粉料，经过搅拌器搅拌后均匀混合，用于吸收含有二噁英和粉尘等有毒烟雾，减少空气污染，减少雾霾，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
附图说明
图1为本实用新型用于拉丝机上设有搅拌器的废气净化装置的结构示意图。
附图标记：1-搅拌筒；2-加热炉；3-模头；4-排气管；5-进气主管；6-废气处理水槽；7-进气支管；8-出气孔；9-搅拌器；10-废气收集箱；11-塑料扁丝；12-可视窗；13-排气管I。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细地描述。
如图1所示为本实用新型用于拉丝机上设有搅拌器的废气净化装置的结构示意图；本实用新型一种用于拉丝机上设有搅拌器的废气净化装置，包括机架、设置在机架上搅拌筒1、同搅拌筒1出口端连接在一起的加热炉2和连接在加热炉2出口端的用于拉丝的模头3，所述机架上位于搅拌筒2上方设置有废气处理水槽6，所述废气处理水槽6内设置有搅拌器9，所述搅拌筒2顶部连通有排气管4，所述机架上位于加热炉2出口端处设置有封闭的废气收集箱10，模头3端部延伸入废气收集箱10内，所述废气收集箱10侧壁上设置有用于模头3中部穿过的安装孔，废气收集箱10另一侧侧壁或者底部上设置有塑料扁丝11穿过的出丝槽，所述废气收集箱10顶部或者侧壁上连通有排气管I13，所述排气管4和排气管I13另一端延伸至废气处理水槽内均连通有进气主管5，所述进气主管5两侧侧壁上连通有进气支管7，所述进气支管7上设置有出气孔8。
本实施例通过在搅拌筒上方设置有废气处理水槽，在废气处理水槽内设置有搅拌器，将拉丝机模头处和搅拌筒内溢出含有二噁英、粉尘的有毒烟雾通过收集管收集至废气处理水槽内，通过添加粉料，经过搅拌器搅拌后均匀混合，用于吸收含有二噁英和粉尘等有毒烟雾，减少空气污染，减少雾霾，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
本实施例利用在废气处理水槽均匀出气，有利于烟雾在水槽内分布，避免集中出气，提高烟雾中二噁英和粉尘等溶入水的比例，通过在废气处理水槽内粉料，在水槽中混合成收集二噁英和粉尘等有毒气体的溶剂。
进一步，优选的所述废气处理水槽上设置有补水管和排水管，该结构有利于通过补水和排水进行换水，提高废气水处理效率。
进一步，优选的所述出气孔8位于水下10～20cm，该结构有利于节约用水，施工成本低，成本低。
进一步，优选的所述排气管4内设置有排气风扇，该结构有利于提高排气效率。
进一步，优选的所述进气主管5同时与多根排气管4连通，每根所述排气管分别与搅拌筒连通，该结构有利于提高排气效率。
进一步，所述废气收集箱10上设置有可视窗12，该结构通过可视窗12观察废气处理箱10工作情况。
进一步，所述搅拌器9括不少于2台搅拌叶片，所述搅拌叶片两两错位设置在废气处理水槽两侧，该结构有利于将粉料均匀混合在废气处理水槽内，提高废气收集效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。