本实用新型涉及橡胶生产设备相关技术领域，具体是一种橡胶预热用恒温干燥箱。
背景技术：
橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物；分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。在橡胶制品处理过程中，需要对其进行干燥处理，但是传统的恒温干燥箱中热风引入效果不好，途中产生的大量水滴很难进行处理，容易造成水污染问题，而在橡胶材料制品干燥过程中，内腔中存在的氧气很容易在高温状态下将橡胶进行氧化，导致其物理化学性质发生改变，性能受到很大程度的影响，需要对上述问题进行解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种橡胶预热用恒温干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种橡胶预热用恒温干燥箱，包括干燥内箱体，所述干燥内箱体的外部设置有保护外壳体，所述保护外壳体的内侧壁与干燥内箱体的外侧壁之间的空腔形成热风流动通道，所述保护外壳体的左侧底端位置处设置有空气加热管道，所述空气加热管道的管体右端与热风流动通道相互连通，所述空气加热管道的左端管道上设置有引风风机，所述空气加热管道的中部管道中安装有加热器，所述干燥内箱体的箱体顶侧壁上安装有两个导风风扇，所述干燥内箱体的箱体内侧壁上从上到下依次设置有三组抽拉轨道，所述抽拉轨道的轨道中水平设置有干燥托板，所述干燥内箱体的箱体底端还设置有弧形储水槽，所述弧形储水槽的槽体底端中心位置处设置有排水短管，所述保护外壳体的右侧还设置有氮气发生罐，所述氮气发生罐的罐体顶端设置有氮气释放阀，所述氮气发生罐的顶端通过氮气释放阀连接有氮气输送导管，所述氮气输送导管的后段管体密封穿过保护外壳体和干燥内箱体的侧壁伸入干燥内箱体的内腔中，所述氮气输送导管的管体端部设置有气体散布盒，所述气体散布盒的内腔开设有中空的布气室，所述气体散布盒的侧壁上均匀开设有若干个出气通孔且每个出气通孔的另一端密封设置有单向喷气嘴。
作为本实用新型进一步的方案：干燥托板的板体上均匀开设有若干个热风通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排水短管的管体上设置有排水阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥托板的板体上放置有橡胶原料制品。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在干燥内箱体的外部增设有保护外壳体且两者之间形成热风流动通道，工作时开启引风风机后，引风风机迅速的将外部的空气引入空气加热管道中，经加热器加热后通入热风流动通道中，导风风扇的作用下即可将热风吹入干燥内箱体的内腔中实现整个橡胶物件的干燥处理工作，干燥处理操作优异，途中产生的大量水滴还能顺利流入底部增设的弧形储水槽中，起到了废水快速收集作用，解决了以往橡胶预热过程中产生的大量水分不易集聚收集而造成的水污染问题，开启排水阀打开排水短管即可进行排放，操作简单方便，物件干燥效果好；并且通过在传统干燥装置的基础上增设有氮气发生罐和气体散布盒，当橡胶原料在预热干燥的过程中，工人师傅还能打开氮气释放阀将氮气导入气体散布盒中，以多个单向喷气嘴的喷射形式喷入内腔中，由于氮气为惰性气体，即可很好的避免内腔橡胶材料制品在干燥过程中容易被氧化而导致性能受到改变的问题，更进一步的保证了物料的成品性能，满足现代橡胶制品的性能要求。
附图说明
图1为一种橡胶预热用恒温干燥箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种橡胶预热用恒温干燥箱，包括干燥内箱体1，所述干燥内箱体1的外部设置有保护外壳体2，所述保护外壳体2的内侧壁与干燥内箱体1的外侧壁之间的空腔形成热风流动通道3，所述保护外壳体2的左侧底端位置处设置有空气加热管道4，所述空气加热管道4的管体右端与热风流动通道3相互连通，所述空气加热管道4的左端管道上设置有引风风机5，所述空气加热管道4的中部管道中安装有加热器6，所述干燥内箱体1的箱体顶侧壁上安装有两个导风风扇7，所述干燥内箱体1的箱体内侧壁上从上到下依次设置有三组抽拉轨道8，所述抽拉轨道8的轨道中水平设置有干燥托板9且干燥托板9的板体上均匀开设有若干个热风通孔，所述干燥托板9的板体上放置有橡胶原料制品，所述干燥内箱体1的箱体底端还设置有弧形储水槽10，所述弧形储水槽10的槽体底端中心位置处设置有排水短管11，所述排水短管11的管体上设置有排水阀，这样通过在干燥内箱体1的外部增设有保护外壳体2且两者之间形成热风流动通道3，工作时开启引风风机5后，引风风机5迅速的将外部的空气引入空气加热管道4中，经加热器6加热后通入热风流动通道3中，导风风扇7的作用下即可将热风吹入干燥内箱体1的内腔中实现整个橡胶物件的干燥处理工作，干燥处理操作优异，途中产生的大量水滴还能顺利流入底部增设的弧形储水槽10中，起到了废水快速收集作用，解决了以往橡胶预热过程中产生的大量水分不易集聚收集而造成的水污染问题，开启排水阀打开排水短管11即可进行排放，操作简单方便，物件干燥效果好。
所述保护外壳体2的右侧还设置有氮气发生罐12，所述氮气发生罐12的罐体顶端设置有氮气释放阀14，所述氮气发生罐12的顶端通过氮气释放阀14连接有氮气输送导管13，所述氮气输送导管13的后段管体密封穿过保护外壳体2和干燥内箱体1的侧壁伸入干燥内箱体1的内腔中，所述氮气输送导管13的管体端部设置有气体散布盒15，所述气体散布盒15的内腔开设有中空的布气室，所述气体散布盒15的侧壁上均匀开设有若干个出气通孔且每个出气通孔的另一端密封设置有单向喷气嘴16，这样通过在传统干燥装置的基础上增设有氮气发生罐12和气体散布盒15，当橡胶原料在预热干燥的过程中，工人师傅还能打开氮气释放阀14将氮气导入气体散布盒15中，以多个单向喷气嘴16的喷射形式喷入内腔中，由于氮气为惰性气体，即可很好的避免内腔橡胶材料制品在干燥过程中容易被氧化而导致性能受到改变的问题，更进一步的保证了物料的成品性能，满足现代橡胶制品的性能要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。