一种VR眼镜镜框生产用塑料熔化装置的制作方法

文档序号:11363538阅读:319来源:国知局

本实用新型属于VR眼镜镜框生产设备领域,具体涉及一种VR眼镜镜框生产用塑料熔化装置。



背景技术:

VR眼镜是近年来非常流行的一种虚拟现实体验设备。因其内部部件安装较为复杂,其镜框强度要求较高,因此,对镜框的生产工艺也有较高的要求。专利号为:201520754371.9的中国专利,具体内容为:一种螺旋式塑料颗粒熔化装置,包括滚轮、颗粒料插入加热腔和反应筒体,所述颗粒料插入加热腔插入反应筒体内,并采用一对滚轮夹持颗粒料插入加热腔,所述反应筒体包括内腔和外体,所述内腔与颗粒料插入加热腔之间形成加料口间隙,所述反应筒体从上至下依次分为加料段、融化段、熔融段和口模段,所述口模段设有排料道。上述专利在使用时通过搅拌增加塑料原料的受热均匀度,但是没有对温度的采样分析,且不能对加热腔进行有效隔热,造成了热能浪费。因此,需要一种能够进行有效隔热和对加热温度进行多点采样分析控制的塑料熔化设备,以解决上述专利中存在的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种VR眼镜镜框生产用塑料熔化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种VR眼镜镜框生产用塑料熔化装置,包括机壳、自动控制器、加热室、万向轮,所述机壳下方安装有第一支架,所述第一支架下方设置有第二支架,所述第二支架内部安装有液压杆,所述第二支架下方安装有所述万向轮,所述机壳一侧上方设置有进料管,所述进料管下方安装有所述自动控制器,所述机壳另一侧下方设置有出料斗,所述出料斗上设置有出料阀,所述机壳内部设置有所述加热室,所述加热室外侧包裹有保温板,所述保温板与所述机壳中间设置有隔热板,所述加热室内部一侧安装有第一温度监测器,所述加热室内部另一侧安装有第二温度监测器,所述加热室内壁上设置有电热板,所述电热板内部设置有电热丝。

上述结构中,待融化塑料颗粒原料经所述进料管进入所述加热室中,所述电热板在所述自动控制器的控制下,对所述加热室进行加热,加热过程中所述自动控制器根据所述第一温度监测器和所述第二温度监测器的检测信息对塑料温度进行综合分析,满足温度条件后,打开所述出料阀,输出塑料液体。

为了进一步提高性能,所述第一支架与所述第二支架滑动连接,且所述第二支架能够沿所述第一支架方向做垂直运动。

为了进一步提高性能,所述加热室下方为倾斜结构,所述加热室靠近所述出料斗一侧低于另一侧。

为了进一步提高性能,所述第一温度监测器和所述第二温度监测器分别与所述自动控制器电连接。

为了进一步提高性能,所述电热丝在所述电热板内部呈螺旋状排列。

为了进一步提高性能,所述电热板与所述自动控制器电连接,所述液压杆与所述自动控制器电连接,所述出料阀与所述自动控制器电连接。

有益效果在于:本实用新型能够通过对塑料熔化过程中不同加热点的温度采样分析,提高了加热控制精度,采用多层隔热,减少了热量浪费,并且能够自由调节设备高度和位置,增加了设备使用的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种VR眼镜镜框生产用塑料熔化装置的结构图。

附图标记说明如下:

1、第二支架;2、第一支架;3、自动控制器;4、第一温度监测器;5、电热板;6、进料管;7、隔热板;8、保温板;9、机壳;10、电热丝;11、加热室;12、第二温度监测器;13、出料斗;14、液压杆;15、万向轮;16、出料阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种VR眼镜镜框生产用塑料熔化装置,包括机壳9、自动控制器3、加热室11、万向轮15,机壳9下方安装有第一支架2,第一支架2下方设置有第二支架1,第二支架1内部安装有液压杆14,液压杆14用于调节第一支架2与第二支架1的相对高度,第二支架1下方安装有万向轮15,机壳9一侧上方设置有进料管6,进料管6下方安装有自动控制器3,自动控制器3用于根据第一温度监测器4和第二温度监测器12的检测信号对电热丝10的输出功率进行自动调节,机壳9另一侧下方设置有出料斗13,出料斗13上设置有出料阀16,机壳9内部设置有加热室11,加热室11外侧包裹有保温板8,保温板8与机壳9中间设置有隔热板7,加热室11内部一侧安装有第一温度监测器4,加热室11内部另一侧安装有第二温度监测器12,加热室11内壁上设置有电热板5,电热板5内部设置有电热丝10。

上述结构中,待融化塑料颗粒原料经进料管6进入加热室11中,电热板5在自动控制器3的控制下,对加热室11进行加热,加热过程中自动控制器3根据第一温度监测器4和第二温度监测器12的检测信息对塑料温度进行综合分析,满足温度条件后,打开出料阀16,输出塑料液体。

为了进一步提高性能,第一支架2与第二支架1滑动连接,且第二支架1能够沿第一支架2方向做垂直运动,加热室11下方为倾斜结构,加热室11靠近出料斗13一侧低于另一侧,第一温度监测器4和第二温度监测器12分别与自动控制器3电连接,电热丝10在电热板5内部呈螺旋状排列,电热板5与自动控制器3电连接,液压杆14与自动控制器3电连接,出料阀16与自动控制器3电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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