一种斜顶出料式模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域。

背景技术：

许多模具中需要利用斜顶机构来将结构较为复杂的工件从模腔中倾斜的顶出，这些斜顶机构通常利用一活动板推动顶杆来进行斜顶作业，现有的模具中通常利用模具主体内的倾斜的导引孔来对顶杆进行导向，顶杆的顶部则横向滑动设置在活动板上以使活动板能够推动顶杆移动，顶杆通常较为细长，而由于模具在加工和装配中难免存在误差，因此在实际使用中，并不能保证顶杆仅受沿其轴向方向力的作用，经常会受到一些横向的力，顶杆容易受力过大而折断损坏。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖可靠、不易损坏的斜顶出料式模具。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种斜顶出料式模具，包括一模具主体、一活动板和一顶杆，所述的活动板位于模具主体的下方并可相对模具主体纵向移动；

所述的模具主体上具有一模腔，模具主体上具有与该模腔相连通的一倾斜的顶出孔，顶杆的上部滑动插设在该顶出孔内；

所述顶杆的中部滑动套设有一第一滑动件，该第一滑动件的外形呈球状，模具主体上设置有与该第一滑动件相适配的一球形的转动腔，所述的第一滑动件可转动设置在该转动腔内；

所述的活动板上设置有一呈水平或与水平面成一小于90°的夹角倾斜的导槽，该导槽与所述的顶出孔共面，该导槽内滑动设置有一第二滑动件，所述顶杆的底部通过一横向的枢接轴枢设在该第二滑动件上，且该枢接轴垂直于导槽与顶出孔所在面。

优选的，所述导槽与顶出孔相垂直。

优选的，所述的顶杆包括一主杆体、可拆卸固定在主杆体顶部的一顶出件和可拆卸设置在主杆体底部的一连接件，该连接件通过所述枢接轴枢设在第二滑动件上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中顶杆中部的第一滑动件能够在转动腔内转动，同时顶板的底部能够相对第二滑动件绕枢接轴转动，因此在受到非轴向力时，顶杆能够小幅度转动，使得顶杆能够始终与顶出孔平行，能够有效防止顶杆折断损坏，减小故障发生率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的截面示意图；

图2是图1中A部分的截面示意图；

图3是本实用新型部分分解后的截面示意图；

图4是本实用新型中移除部分模具主体后的分解图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种斜顶出料式模具，包括一模具主体10、一活动板20和一顶杆，活动板20位于模具主体10的下方并可相对模具主体10纵向移动；模具主体10上具有一模腔，模具主体10上具有与该模腔相连通的一倾斜的顶出孔11，顶杆的上部滑动插设在该顶出孔11内；顶杆的中部滑动套设有一第一滑动件41，该第一滑动件41的外形呈球状，模具主体10上设置有与该第一滑动件41相适配的一球形的转动腔12，第一滑动件41可转动设置在该转动腔12内；活动板20上设置有一呈水平或与水平面成一小于90°的夹角倾斜的导槽21，该导槽21与顶出孔11共面，该导槽21内滑动设置有一第二滑动件42，顶杆的底部通过一横向的枢接轴43枢设在该第二滑动件42上，且该枢接轴43垂直于导槽21与顶出孔11所在面。本实用新型中顶杆中部的第一滑动件41能够在转动腔12内转动，同时顶板30的底部能够相对第二滑动件42绕枢接轴43转动，因此在受到非轴向力时，顶杆能够小幅度转动，使得顶杆能够始终与顶出孔11平行，能够有效防止顶杆折断损坏，减小故障发生率。

本实施例中，导槽21与顶出孔11相垂直，使得导槽21对顶杆的推力方向能够尽可能的与推杆平行，能够进一步防止顶杆折断损坏。

本实施例中，顶杆包括一主杆体31、可拆卸固定在主杆体31顶部的一顶出件32和可拆卸设置在主杆体31底部的一连接件33，该连接件33通过枢接轴43枢设在第二滑动件42上，便于更换不同类型的主杆体31，方便维修和使用。

模具主体10在本领域内应用广泛，具有多种不同的结构和类型，实际应用中可以根据需要灵活选用，本申请附图中为更清楚的显示顶杆的结构和安装方式，未完整示出模具主体10的整体结构，不应理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。