模具摆杆机构的制作方法

本实用新型涉及模具加工制造技术领域，特别是涉及一种模具摆杆机构。

背景技术：

如图1所示，对一些具有卡扣51的注塑产品5，在利用模具进行加工时，模具中通常需要设置相应的特定机构，以在合模后加工出上述卡扣51的结构。同时，在开模过程中，需先使特定机构与注塑产品5的卡扣51脱离配合，再使注塑产品5整体与模具本体脱离，从而完成开模。然而，现有技术中的上述特定机构通常结构较为复杂，难以加工。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单的模具摆杆机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种模具摆杆机构，包括安装在模具本体上的定位镶件、通过销轴与定位镶件铰接的胶位镶件、以及铲机，所述胶位镶件与定位镶件的铰接处邻近胶位镶件的中部，所述胶位镶件一端设有成型部；所述铲机可带动胶位镶件绕销轴往复转动。

进一步地，所述成型部呈凹槽结构。

进一步地，所述铲机可沿直线往复移动；所述模具摆杆机构还包括套设在胶位镶件上的导向套，且所述导向套与模具本体固接。

进一步地，所述模具摆杆机构，还包括安装在模具本体上、且位于铲机一端的限位块；所述铲机上设有被动限位面，所述限位块用于与被动限位面相抵靠。

进一步地，所述模具摆杆机构，还包括位于模具本体上的第一限位面，所述第一限位面用于与铲机的另一端相抵靠。

进一步地，所述铲机上设有与胶位镶件相抵靠的推动部；所述定位镶件上设有第二限位面和第三限位面；当铲机的推动部与胶位镶件的一端相抵靠时，胶位镶件的一端与第二限位面相抵靠；当铲机的推动部与胶位镶件的另一端相抵靠时，胶位镶件的另一端与第三限位面相抵靠。

进一步地，所述推动部呈凸起结构。

进一步地，所述定位镶件上设有限位槽，所述第三限位面位于限位槽底部。

进一步地，所述胶位镶件的两端分别设有第一被推动部和第二被推动部；所述第一被推动部和第二被推动部均用于与铲机的推动部相抵靠，且所述第一被推动部和第二被推动部均呈凸起结构。

进一步地，所述铲机穿设在定位镶件中。

如上所述，本实用新型涉及的模具摆杆机构，具有以下有益效果：

本实用新型中模具摆杆机构的工作原理为：在合模过程中，铲机带动胶位镶件绕销轴正向转动至设定位置，利用胶位镶件上的成型部加工出相应的产品；在开模过程中，铲机带动胶位镶件绕销轴反向转动至设定位置，从而使胶位镶件上的成型部与产品脱离配合，以保证后续正常开模。本实用新型既满足了产品的加工需求，且本实用新型整体结构简单、加工成本较低。

附图说明

图1为本实用新型中注塑产品的结构示意图。

图2为本实用新型中模具摆杆机构的结构示意图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为在初始状态下胶位镶件和铲机的结构示意图。

图5为铲机向左移动过程中胶位镶件和铲机的结构示意图。

图6为铲机向左移动到位时胶位镶件和铲机的结构示意图。

图7为铲机向右移动过程中胶位镶件和铲机的结构示意图。

元件标号说明

1 定位镶件

11 第二限位面

12 第三限位面

13 限位槽

2 销轴

3 胶位镶件

31 成型部

32 第一被推动部

33 第二被推动部

4 铲机

41 被动限位面

42 推动部

43 螺纹孔

5 注塑产品

51 卡扣

6 导向套

61 导向套压板

62 螺钉

71 限位块

72 第一限位面

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型实施例中：如图3所示，将纸面的左右方向定义为左右方向，将纸面的上下方向定义为上下方向，将纸面的顺时针方向定义为顺时针方向，并将纸面的逆时针方向定义为逆时针方向。

如图2至图7所示，本实用新型提供一种模具摆杆机构，包括安装在模具本体上的定位镶件1、通过销轴2与定位镶件1铰接的胶位镶件3、以及铲机4，胶位镶件3与定位镶件1的铰接处邻近胶位镶件3的中部，胶位镶件3一端设有成型部31；铲机4可带动胶位镶件3绕销轴2往复转动。本实用新型中模具摆杆机构的工作原理为：在合模过程中，铲机4带动胶位镶件3绕销轴2正向转动至设定位置，利用胶位镶件3上的成型部31加工出相应的产品；在开模过程中，铲机4带动胶位镶件3绕销轴2反向转动至设定位置，从而使胶位镶件3上的成型部31与产品脱离配合，以保证后续正常开模。本实用新型既满足了产品的加工需求，且本实用新型整体结构简单、加工成本较低。

如图3至图7所示，本实施例中成型部31位于胶位镶件3的右端，且成型部31呈凹槽结构。这样，在合模后，利用该成型部31可在注塑过程中加工出具有卡扣51的注塑产品5，见图1所示。

如图2和图3所示，本实施例中模具摆杆机构还包括套设在胶位镶件3上的导向套6，且导向套6与模具本体固接。在该导向套6的导向作用下，有效保证本实施例中铲机4可沿直线往复移动。且本实施例中铲机4可沿左右方向往复移动，进而带动胶位镶件3绕销轴2往复转动。

如图2所示，模具摆杆机构还包括安装在模具本体上、且位于铲机4左端的限位块71；铲机4上设有被动限位面41。如图4至图7所示，在上述铲机4向左移动过程中，限位块71与被动限位面41相抵靠，以限制铲机4向左移动的行程。同时，如图3、图4和图7所示，模具摆杆机构还包括位于模具本体上的第一限位面72，在上述铲机4向右移动过程中，第一限位面72与铲机4的右端相抵靠，以限制铲机4向右移动的行程。

如图3至图7所示，上述铲机4上设有与胶位镶件3相抵靠的推动部42；定位镶件1上设有第二限位面11和第三限位面12。如图6和图7所示，在上述铲机4向右移动过程中，推动部42与胶位镶件3的抵靠位置由胶位镶件3左端向右端变化，且在推动部42的推动作用下，胶位镶件3绕销轴2沿顺时针方向转动；如图4所示，当铲机4的右端与第一限位面72相抵靠时，铲机4的推动部42与胶位镶件3的右端相抵靠，同时胶位镶件3还与第二限位面11相抵靠，此时推动部42和第二限位面11分别从上下两个方向给胶位镶件3施加作用力，从而保证胶位镶件3保持在该设定位置，进而再进行相应的注塑加工。如图4至图6所示，在上述铲机4向左移动过程中，推动部42与胶位镶件3的抵靠位置由胶位镶件3右端向左端变化，且在推动部42的推动作用下，胶位镶件3绕销轴2沿逆时针方向转动；当铲机4的被动限位面41与限位块71相抵靠时，如图6所示，铲机4的推动部42与胶位镶件3的左端相抵靠，胶位镶件3的左端还与第三限位面12相抵靠，此时推动部42和第三限位面12分别从上下两个方向给胶位镶件3施加作用力，从而保证胶位镶件3保持在该设定位置、并与注塑产品5的卡扣51脱离。

如图3至图7所示，上述定位镶件1上设有限位槽13，第三限位面12位于限位槽13底部。根据杠杆原理，该结构设计使得胶位镶件3左端在与第三限位面12抵靠时，胶位镶件3的右端相对于销轴2及注塑产品5具有较大的转动幅度，从而保证胶位镶件3右端的成型部31与注塑产品5的卡扣51完全脱离，进而保证后续开模的顺利进行。另外，上述第二限位面11位于销轴2的右侧，且邻近上述第三限位面12。

如图3至图7所示，本实施例中推动部42呈凸起结构，以保证推动部42与胶位镶件3具有良好的抵靠关系。同时，如图3至图7所示，胶位镶件3的两端分别设有第一被推动部32和第二被推动部33；第一被推动部32和第二被推动部33均用于与铲机4的推动部42相抵靠，且第一被推动部32和第二被推动部33均呈凸起结构，以保证推动部42在分别与第一被推动部32和第二被推动部33相抵靠时，胶位镶件3具有较大的转动幅度。

如图2至图7所示，本实施例中铲机4穿设在定位镶件1中。铲机4相对于定位镶件1沿左右方向往复移动时，该定位镶件1对铲机4还能起到导向、限位作用，保证铲机4的推动部42与上述第一被推动部32和第二被推动部33具有良好的抵靠关系。

如图2和图3所示，本实施例中导向套6通过导向套压板61固定在模具本体上，且导向套压板61通过螺钉62与模具本体固接。

如图2和图3所示，上述铲机4的左端设有螺纹孔43，以通过螺钉62与其他传动部件连接。

本实施例中模具摆杆机构工作原理如下：

在开模过程中，如图4至图6所示，铲机4向左移动20mm，此时限位块71与被动限位面41相抵靠，胶位镶件3右端的成型部31绕销轴2逆时针转动、并脱离与注塑产品5的卡扣51的配合；且如图6所示，此时推动部42与第二被推动部33相抵靠，第三限位面12与胶位镶件3左端相抵靠；

在合模过程中，如图6、图7、及图4所示，铲机4向右移动20mm，此时第一限位面72与铲机4的右端相抵靠，胶位镶件3右端的成型部31绕销轴2顺时针转动、并恢复至注塑位置；且如图4所示，此时推动部42与第一被推动部32相抵靠，第二限位面11与胶位镶件3相抵靠。

本实用新型中模具摆杆机构整体结构简单，进而也简化了模具结构，增加了模具强度，并增加模具在量产过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。