一种用于乳胶手套生产的循环浸胶系统的制作方法

本实用新型属于胶制品生产领域，具体为一种用于乳胶手套生产的循环浸胶系统。

背景技术：

浸胶手套又称乳胶手套，是手套中的一种。它不同与一般的手套，由乳胶加工而成。可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的浸胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。

其生产工艺过程大致分为，橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。

手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

其中，浸胶是生产乳胶手套的重中之重的工艺，即将模具浸入乳胶池，使模具上覆盖乳胶，在将乳胶重复浸入乳胶池中使产品变厚，为了达到加工工艺要求，经常会需要进行多次浸胶。实际生产时，浸渍时间直接影响产品的厚度与质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于乳胶手套生产的循环浸胶系统，用于乳胶手套生产的乳胶浸渍工艺中，实现多次浸胶，结构简单，浸渍均匀，提高产品的质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：包括传送链条（10）、手模架（1）、手模（2），传送链条（10）上设置有若干个手模架（1），所述手模架（1）下方可拆卸的设置有手模（2）；所述手模（2）下方设置胶液缸（3）；所述胶液缸（3）连接有使其上下活动的伸缩缸（31）；所述手模（2）下方还设置有废液盘（32）；所述胶液缸（3）与废液盘（32）间隔均匀设置；手模架（1）两端设置有转轴（12）；所述转轴（12）设置于基座（11）内，所述基座（11）与传送链条（10）连接；所述废液盘（32）上方的手模架（1）一端的转轴（12）连接有旋转机构（4）。

进一步的，所述手模（2）上端设置有锥柄（21），所述手模架（1）底部设置有与锥柄（21）相匹配的锥柄孔（14）；手模架（1）表面设置有与锥柄孔（14）贯通的卸料孔（13）。

进一步的，所述锥柄（21）的锥度满足莫氏锥度。

进一步的，所述旋转机构（4）包括设置于一端转轴（12）与基座（11）之间的滑块（42），所述滑块（42）与转轴（12）通过花键（41）滑动连接；所述转轴（12）前端设置有与电机（44）相连的花键套（43），所述电机（44）通过滑座（45）可移动的设置于支架（401）上。

进一步的，所述电机（44）后端设置有驱动所述电机（44）移动的气缸（5）。

进一步的，所述滑块（42）上设置有导向块（421），所述导向块（421）嵌于基座（11）内壁上的导向孔（111）内。

进一步的，所述滑块（42）与基座（11）之间设置有弹簧（6）。

进一步的，伸缩缸（31）为电动推杆。

进一步的，所述手模架（1）下方还设置有刻度尺（7）。

本实用新型的有益效果：

1.实现多次浸胶，结构简单，可多模芯同时生产，浸胶工位与旋转工位相错开，进一步提高效率。

2.在浸胶后可以通过旋转机构旋转，避免底部积料，使手模浸胶均匀，提高产品的质量；

3.刻度尺更好的反应出浸渍的深度，方便生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左视结构示意图。

图3为图2中A处局部放大示意图。

图4为图2中B处局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、手模架；2、手模；3、胶液缸；4、旋转机构；5、气缸；6、弹簧；7、刻度尺；11、基座；111、导向孔；10、传送链条；12、转轴；13、卸料孔；14、锥柄孔；21、锥柄；41、花键；42、滑块；43、花键套；44、电机；45、滑座；401、支架；421、导向块；31、伸缩缸；32、废液盘。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种用于乳胶手套生产的循环浸胶系统，包括传送链条10、手模架1、手模2，其特征在于，传送链条10上设置有若干个手模架1，所述手模架1下方可拆卸的设置有手模2；所述手模2下方设置胶液缸3；所述胶液缸3连接有使其上下活动的伸缩缸31；所述手模2下方还设置有废液盘32；所述胶液缸3与废液盘32间隔均匀设置；手模架1两端设置有转轴12；所述转轴12设置于基座11内，所述基座11与传送链条10连接；所述废液盘32上方的手模架1一端的转轴12连接有旋转机构4。

优选的，所述手模2上端设置有锥柄21，所述手模架1底部设置有与锥柄21相匹配的锥柄孔14；手模架1表面设置有与锥柄孔14贯通的卸料孔13；所述锥柄21的锥度满足莫氏锥度。

优选的，所述旋转机构4包括设置于一端转轴12与基座11之间的滑块42，所述滑块42与转轴12通过花键41滑动连接；所述转轴12前端设置有与电机44相连的花键套43，所述电机44通过滑座45可移动的设置于支架401上。

优选的，所述电机44后端设置有驱动所述电机44移动的气缸5。

优选的，所述滑块42上设置有导向块421，所述导向块421嵌于基座11内壁上的导向孔111内。

优选的，所述滑块42与基座11之间设置有弹簧6。

优选的，伸缩缸31为电动推杆。

优选的，所述手模架1下方还设置有刻度尺7。

具体使用时，在手模2装配在手模架1上以后进行浸胶，浸胶时，通过控制模块控制电动推杆将胶液缸3向上推起，使手模2浸胶，在达到设定时间以后，电动推杆下降，在浸胶时，刻度尺7可以更好的反应出浸渍的深度，方便生产；在完成浸胶后，传送链条10在驱动机构的作用下，传送一端距离，完成浸胶后的手模架1被传送到废液盘32上方，通过旋转装置使其旋转，可以防止重力作用，使手模2上的胶液积聚于下端，使浸胶更均匀，其具体过程是：气缸5推动滑座45使电机44向前运动，电机44前端的花键套43与花键41啮合，同时转轴12前端滑块42推动与花键41分离，控制模块控制电机44启动后，手模架1开始旋转，转速不宜过快；旋转一定时长后电机44停止，气缸5回收，花键套43与花键41分离，滑块42复位，手模架1进入下一浸胶工位。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。