本实用新型涉及一种无螺距塑料内螺母注塑模具及无螺距塑料内螺母。
背景技术：
传统的内螺母均设有多圈内螺牙，在跟带有外螺纹的螺杆配合连接时，需要花费较长的时间将螺杆从内螺母上旋入或旋出，安装起来费时费力，而多数内螺母其材料为金属材质，其制造成本高，并且生产内螺母的模具其结构也相对复杂，制造内螺母的效率低，不能满足生产者以及消费者的需求，因此需要新的产品去替代。
为了克服上述的问题，我们研制了一种无螺距塑料内螺母注塑模具及无螺距塑料内螺母。
技术实现要素：
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种无螺距塑料内螺母注塑模具及无螺距塑料内螺母，具有安装方便、制造成本低以及生产效率高的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种无螺距塑料内螺母注塑模具，它包括上模体以及下模体，其特征在于，所述上模体内设置有前模镶芯，所述前模镶芯的一端设有通过螺旋状的螺牙上模围绕形成的凹槽，所述凹槽的一侧还设置有缺口；所述下模体内设置有后模镶芯，所述后模镶芯的一端设置有可嵌入凹槽内的凸柱，所述凸柱侧部设置有可嵌入缺口内的凸块以及呈螺旋状的挡块，所述挡块的外侧还设置有呈螺旋状的螺牙下模，前模镶芯与后模镶芯对接后螺牙上模与螺牙下模形成螺牙模腔。
于一个或多个实施案例中，所述下模体内还设置有螺母体模腔。
一种无螺距塑料内螺母，其特征在于，它包括由所述无螺距塑料内螺母注塑模具一次注塑成型的内螺母体，所述内螺母体内设置有单圈螺牙，所述螺牙的首尾之间设置有螺牙缺口，内螺母体的内壁上还设置有多条限位加强骨。
于一个或多个实施案例中，所述内螺母体的材料为PP、ABS、PC、PA6、PA66或POM塑料。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
通过采用上述技术方案，本实用新型的无螺距塑料内螺母注塑模具结构简单，生产效率高，通过其注塑成型的无螺距塑料内螺母使用方便且制造成本低，因此非常具有实用性。
【附图说明】
图1为本实用新型中无螺距塑料内螺母注塑模具的结构图；
图2为本实用新型中前模镶芯的结构图；
图3为本实用新型中后模镶芯的结构图；
图4为本实用新型中前模镶芯与后模镶芯组合的结构图；
图5为本实用新型中无螺距塑料内螺母的俯视图；
图6为本实用新型中无螺距塑料内螺母的剖视图；
图7为本实用新型中螺杆与无螺距塑料内螺母连接的剖视图；
图8为本实用新型中无螺距塑料内螺母运用在排气通风出风口设备的结构图；
图9为本实用新型中无螺距塑料内螺母运用在排气通风出风口设备的剖视图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1-4所示的，本实用新型提供一种无螺距塑料内螺母注塑模具，它包括上模体10以及下模体20，其特征在于，所述上模体10内设置有前模镶芯11，所述前模镶芯11的一端设有通过螺旋状的螺牙上模12围绕形成的凹槽13，所述凹槽13的一侧还设置有缺口14；所述下模体20内设置有后模镶芯21，所述后模镶芯21的一端设置有可嵌入凹槽13内的凸柱22，所述凸柱22侧部设置有可嵌入缺口14内的凸块23以及呈螺旋状的挡块24，所述挡块24的外侧还设置有呈螺旋状的螺牙下模25，前模镶芯11与后模镶芯21对接后螺牙上模12与螺牙下模25形成螺牙模腔30。
在本实施案例中，所述下模体20内还设置有螺母体模腔26。
请参看图5-7所示的，本实用新型提供一种无螺距塑料内螺母，其特征在于，它包括由所述无螺距塑料内螺母注塑模具一次注塑成型的内螺母体1，所述内螺母体1内设置有单圈螺牙2，所述螺牙2的首尾之间设置有螺牙缺口3，内螺母体1的内壁上还设置有多条限位加强骨4。
在本实施案例中，所述内螺母体1的材料为PP、ABS、PC、PA6、PA66或POM塑料。
本实用新型的内螺母体1由所述无螺距塑料内螺母注塑模具一次注塑成型，螺牙2无抽芯机构以及注塑成型后无二次退螺牙镶芯的工序，生产效率高，且降低了制造成本，且能运用到如图8-9所示排气通风设备的出风口内以及家具或其他多个领域，由于内螺母体1内只设置了不足一圈的螺牙2，带有外螺纹的螺杆能够快速旋入带内螺母体1的产品内，且限位加强骨4能够将螺杆稳稳固定在内螺母体1内，使用起来方便快捷，省时省力。
在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。