本实用新型涉及窗帘杆等型材的印刷设备技术领域，特别是涉及一种包塑转印一体机。
背景技术：
目前，很多型材都需要对其外形进行美化加工，以窗帘杆为例，窗帘杆的材质大多以金属为主，金属窗帘杆的表面颜色单一，不够美观。通常的做法是在使用时将金属杆包塑或转印，不仅可以使窗帘杆更美观，适合各种人群，同时金属杆经过包塑后还不易生锈且强度也得到了增强。但包塑后的窗帘杆也无法做出各种绚丽的花纹，而单独转印后的窗帘杆存在着花纹易掉落变色的问题。
传统的解决上述技术问题的方法为将包塑后的窗帘杆再进行转印，但通常的包塑机和转印机都是分开设计的，独立生产，需要在设备之间中转原料。这就降低了窗帘杆的生产效率，且两台设备还需要占用两个操作工人，生产费用较高。因此，需要设计一种既美观又耐用的窗帘杆的加工工艺及设备，以降低窗帘杆的生产费用，提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种包塑转印一体机，以解决上述现有技术存在的问题，使窗帘杆可以在经过包塑后就直接进行转印，以提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种包塑转印一体机，包括包塑设备和转印设备，所述包塑设备设置在所述转印设备之前。
所述包塑设备包括送料机构、包塑机构、冷却机构和传送机构，所述送料机构包括推料螺旋、进料斗、粉碎机构、输送管体和塑料加热器，所述进料斗下端连接所述粉碎机构，所述粉碎机构横向连通所述输送管体，所述推料螺旋和所述塑料加热器设置在所述输送管体内部，所述推料螺旋由一驱动机构驱动，所述输送管体的前端与所述包塑机构连通，所述包塑机构的后端与所述冷却机构连通，所述传送机构设置在所述包塑机构前端，所述传送机构用于输送型材。
所述转印设备包括加热机构和转印机构；所述加热机构由电磁加热线、料筒和保温材料构成，所述保温材料套设在所述料筒外部，所述电磁加热线缠绕在所述保温材料外侧；所述转印机构设置在所述加热机构之后，所述转印机构包括膜纸牵引机构和转印按压机构；所述膜纸牵引机构的膜纸由型材牵引进入所述转印按压机构，所述转印按压机构设有两组辊轮，所述辊轮上设有与型材相适应的凹槽。
优选地，所述传送机构的数量为三个，分别设置在所述包塑机构前端、所述冷却机构与所述加热机构之间以及所述转印按压机构之后，三个所述传送机构之中至少有一个与电机传动连接。
优选地，每个所述传送机构均设有两组传送辊，两组所述传送辊的旋转轴线彼此垂直，两组所述传送辊之中至少有一组与电机传动连接。
优选地，所述推料螺旋与所述驱动机构通过皮带传动连接。
优选地，所述冷却机构上设有进水口，所述进水口用于连接冷水管。
优选地，所述输送管体上包裹有保温层。
优选地，两组所述辊轮的旋转轴线彼此垂直。
优选地，每组所述辊轮均设有四对辊轮。
优选地，所述料筒上设置有第一温度传感器，所述输送管体上设置有第二温度传感器。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供的包塑转印一体机集包塑和转印功能于一体，使型材可以在包塑后就直接进行转印工序，不仅使型材更加美观耐腐蚀，还提高了型材的生产效率，减少了操作工人的数量，降低了窗帘杆的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型包塑转印一体机的结构示意图；
其中：1-包塑机构，2-冷却机构，3-传送机构，4-推料螺旋，5-进料斗，6-输送管体，7-塑料加热器，8-电磁加热线，9-料筒，10-保温材料，11-膜纸牵引机构，12-转印按压机构，13-辊轮，14-传送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种包塑转印一体机，以解决上述现有技术存在的问题，使窗帘杆可以在经过包塑后就直接进行转印，以提高生产效率，减少生产成本。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示：以加工窗帘杆型材为例，本实施例提供了一种包塑转印一体机，包括包塑设备和转印设备，包塑设备设置在转印设备之前。
包塑设备包括送料机构、包塑机构1、冷却机构2和传送机构3。送料机构包括推料螺旋4、进料斗5、粉碎机构、输送管体6和塑料加热器7，进料斗5下端连接粉碎机构，粉碎机构横向连通输送管体6，推料螺旋4和塑料加热器7设置在输送管体6内部，输送管体6上包裹有保温层，输送管体6上设置有第一温度传感器。塑料颗粒进行粉碎有助于熔化为流体，可以避免在包塑线上产生色斑，保证了包塑后窗帘杆的美观。推料螺旋4由一驱动机构驱动，推料螺旋4与驱动机构通过皮带传动连接。输送管体6的前端与包塑机构1连通，包塑机构1的后端与冷却机构2连通，冷却机构2上设有进水口，进水口用于连接冷水管。传送机构3用于输送型材。
转印设备包括加热机构和转印机构；加热机构由电磁加热线8、料筒9和保温材料10构成，保温材料10套设在料筒9外部，电磁加热线8缠绕在保温材料10外侧，料筒9上设置有第一温度传感器。转印机构设置在加热机构之后，转印机构包括膜纸牵引机构11和转印按压机构12；膜纸牵引机构11的膜纸由型材牵引进入转印按压机构12，转印按压机构12设有两组辊轮13，每组辊轮13均设有四对辊轮13，辊轮13上设有与型材相适应的凹槽。两组辊轮13的旋转轴线彼此垂直。
传送机构3的数量为三个，分别设置在包塑机构1前端、冷却机构2与加热机构之间以及转印按压机构12之后，三个传送机构3之中至少有一个与电机传动连接。每个传送机构3均设有两组传送辊14，两组传送辊14的旋转轴线彼此垂直，其中一组传送辊14与电机传动连接。传送辊14上设有与型材相适应的凹槽。
本实施例的工作过程为：将塑料颗粒原料从进料斗5加入，粉碎机构会将塑料颗粒粉碎，粉碎的塑料进入到输送管体6内，驱动机构带动推动螺旋转动，进而将粉碎的塑料向前推动到塑料加热器7的部位，塑料在管体内被加热融化，在塑料颗粒的压力下流动到包塑机构1内。与此同时，传送机构3将窗帘杆型材输送到包塑机构1内，在包塑机构1内塑料流体会包覆在型材外部，包覆好的窗帘杆会继续输送到冷却机构2内进行冷却，使塑料硬化成型。包塑完成后的窗帘杆由传送机构3传送到加热机构进行加热，电磁加热可以使金属管的温度达到200度左右，使包塑表面软化，加热后的窗帘杆进入到转印机构后，带有图案的膜纸被牵引到转印机构内部，包裹按压在窗帘杆的外部，因为转印机构内部设置有两组旋转轴线彼此垂直的辊轮13，这样可以对窗帘杆同时按压，保证图案能够很好的转印到窗帘杆上，转印后的窗帘杆通过传送机构3时膜纸被撕掉，这样出来的就是包塑并转印后带有图案的窗帘杆了。本实施例的包塑转印一体机不仅可以用于加工窗帘杆，还可以用于加工其他类型的型材，如窗框或楼梯扶手，具体用于加工何种型材不应理解为对本实用新型的限制。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。