一种聚碳酸酯生产用快速切粒装置的制作方法

本实用新型涉及一种切粒装置，尤其涉及一种聚碳酸酯生产用快速切粒装置。

背景技术：

在制备出聚碳酸酯之后，需要对其进行切粒操作，切粒操作的速度快慢直接影响整个产品生产的效率。现有的切粒机由于结构设计的不合理，在切割的过程中，速度慢，切割不完全部彻底，常出现两粒或多粒连接在一起的现象，不但影响切割的速度，而且无法满足聚碳酸酯的生产要求。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种聚碳酸酯生产用快速切粒装置，切粒更彻底更快速，切割后的颗粒之间无连接现象，且切粒均匀。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种聚碳酸酯生产用快速切粒装置，包括一切粒室、及架设于切粒室内的一输送机构，在该切粒室一侧边开设有一进料口，且在该切粒室另一侧边底部开设有一出料口，该输送机构位于进料口侧边，其特征在于，还包括设置于切粒室内且位于输送机构侧边的一助切机构、及设置于切粒室内且位于输送机构与助切机构之间的一旋动切割机构，其中，该旋动切割机构包括一旋动转盘、用于驱动旋动转盘转动的第一驱动电机、及嵌入于旋动转盘内的若干切刀组件，该旋动转盘中心位置处开设有一通孔，该切刀组件内端部延伸至通孔中；该助切机构包括一助切转盘、用于驱动助切转盘转动的第二驱动电机、及均匀设置于助切转盘边缘的若干勾刀。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀组件包括活动嵌入于旋动转盘内的一滑块、连接于滑块端部的一第一弹簧、位于滑块内侧边的一切刀、及套设于切刀外围的一第二弹簧，其中，该滑块内侧边具有滑块倾斜面，该切刀端部具有与滑块倾斜面相匹配的切刀倾斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋动转盘内开设有供滑块与第一弹簧嵌入的弧形腔体、及供切刀与第二弹簧嵌入且与弧形腔体相连通的条形腔体。

作为本实用新型的进一步改进，在所述切粒室内底部且位于助切机构与旋动切割机构下方设置有一输送带，且该输送带一端延伸至出料口侧边。

作为本实用新型的进一步改进，在所述切粒室内上部且位于输送机构上方设置有一鼓风机，在该切粒室内侧壁上且位于旋动切割机构侧边设置有一排气罩。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送机构包括一上送料辊、设置于上送料辊下方的一下送料辊、及用于驱动上送料辊与下送料辊转动的第三驱动电机。

本实用新型的有益效果为：通过助切机构与旋动切割机构相结合，实现在聚碳酸酯生产过程中，对聚碳酸酯进行多方向同时快速切割动作，同时增加了向下的辅助切割作用力，使切粒更彻底更快速，切割后的颗粒之间无连接现象，且切粒均匀。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋动切割机构的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1与图2，本实用新型实施例提供一种聚碳酸酯生产用快速切粒装置，包括一切粒室1、及架设于切粒室1内的一输送机构2，在该切粒室1一侧边开设有一进料口11，且在该切粒室1另一侧边底部开设有一出料口12，该输送机构2位于进料口11侧边。切粒装置还包括设置于切粒室1内且位于输送机构2侧边的一助切机构3、及设置于切粒室1内且位于输送机构2与助切机构3之间的一旋动切割机构4，其中，该旋动切割机构4包括一旋动转盘41、用于驱动旋动转盘41转动的第一驱动电机、及嵌入于旋动转盘41内的若干切刀组件42，该旋动转盘41中心位置处开设有一通孔411，该切刀组件42内端部延伸至通孔411中；该助切机构3包括一助切转盘31、用于驱动助切转盘31转动的第二驱动电机、及均匀设置于助切转盘31边缘的若干勾刀32。

在本实施例中，所述切刀组件42包括活动嵌入于旋动转盘41内的一滑块421、连接于滑块421端部的一第一弹簧422、位于滑块421内侧边的一切刀423、及套设于切刀423外围的一第二弹簧424，其中，该滑块421内侧边具有滑块倾斜面，该切刀423端部具有与滑块倾斜面相匹配的切刀倾斜面。同时，所述旋动转盘41内开设有供滑块421与第一弹簧422嵌入的弧形腔体412、及供切刀423与第二弹簧424嵌入且与弧形腔体412相连通的条形腔体413。

在本实施例中，在所述切粒室1内底部且位于助切机构3与旋动切割机构4下方设置有一输送带5，且该输送带5一端延伸至出料口12侧边。

同时，在所述切粒室1内上部且位于输送机构2上方设置有一鼓风机6，在该切粒室1内侧壁上且位于旋动切割机构4侧边设置有一排气罩7。使用时，鼓风机6吹风，将切粒室1内的热量和水蒸气及时从排风罩7散发排出，进行自然通风冷却，从而避免一系列的设备故障。

在本实施例中，所述输送机构2包括一上送料辊21、设置于上送料辊21下方的一下送料辊22、及用于驱动上送料辊21与下送料辊22转动的第三驱动电机。

工作时，生产形成的聚碳酸酯料带10通过输送机构2输送进旋动切割机构4的驱动旋动转盘41的通孔411中，同时，在第一驱动电机的驱动下驱动旋动转盘41旋转，在惯性力作用下，旋动转盘41内的多个切刀组件42的滑块421在弧形腔体412内滑动，压缩第一弹簧422，同时，向内侧推动切刀423，使切刀423的内端部向通孔411内进一步伸入，以切割进入通孔411中的聚碳酸酯料带10；于此同时，通过处于旋转状态的助切机构3边缘的勾刀32对处于切割状态的聚碳酸酯料带10端部施加向下的辅助切割作用力，使聚碳酸酯料带10端部完全掉落到输送带5上，由输送带5输送到出料口12。完成一粒聚碳酸酯切割后，旋动转盘41暂停旋转，则在弹性恢复力作用下，滑块421与切刀423复位，然后，聚碳酸酯料带10前进一段，重复以上动作，实现不间断快速切粒操作。

本实用新型的重点主要在于，通过助切机构与旋动切割机构相结合，实现在聚碳酸酯生产过程中，对聚碳酸酯进行多方向同时快速切割动作，同时增加了向下的辅助切割作用力，使切粒更彻底更快速，切割后的颗粒之间无连接现象，且切粒均匀。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。