一种新型团状物强制压料装置的制作方法

文档序号:14442642阅读:151来源:国知局
一种新型团状物强制压料装置的制作方法

本实用新型涉及压料技术领域,特别涉及一种新型团状物强制压料装置。



背景技术:

现有技术中的压料装置结构简单,容易漏粉,压料效率低;如申请号为201610185417.9的《压料装置》,其包括压料架,所述压料架的末端两侧分别设有一压轮,所述压轮上还密布有朝外的细槽;在压料架的上端设有挂钩,所述挂钩的宽度大于压料架的宽度,但是依然存在结构简单,容易漏粉,压料效率低的问题,所以有必要对这一问题进行解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型团状物强制压料装置,所要解决的技术问题是:结构简单,容易漏粉,压料效率低。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型团状物强制压料装置,包括桶体和两个喂料辊,所述两个喂料辊水平间隔布置在所述桶体内;

每个所述喂料辊的两端部均分别穿过所述桶体的两侧壁与轴承结构连接,且一所述喂料辊的一端部依次穿过轴承结构依次与所述第一换向齿轮和链轮连接;另一第一喂料辊的一端部穿过轴承结构与第二换向齿轮连接;所述第一换向齿轮和第二换向齿轮啮合连接;每个所述喂料辊与所述桶体侧壁的连接处均套装有密封结构;

每个所述喂料辊均固定套装有两个柱状压料块。

本实用新型的有益效果是:两个喂料辊同时进行转动,实现对团状物进行强制压料;结构简单,压料效率高;轴承结构能保证喂料辊的转动速度,两个喂料辊同时带动其套装的柱状压料块进行转动,利用柱状压料块能提升压料效率和效果。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述密封结构包括密封件、密封衬套、密封座和弹性压板;

所述桶体与两个所述喂料辊的连接处均设置有通孔;所述密封件和密封衬套均置于所述通孔内,所述密封衬套处于所述密封件远离桶体内腔的一侧;

所述密封座套装在所述密封件和密封衬套的组合体上,所述密封座与所述桶体的侧壁固定连接;所述弹性压板置于所述密封衬套远离所述密封件的一侧,所述弹性压板分别与所述密封衬套和密封座固定连接;

所述喂料辊的端部依次穿过密封件、密封衬套和弹性压板伸入所述轴承结构内。

采用上述进一步方案的有益效果是:密封件和密封衬套能对桶体与喂料辊的连接处进行密封,防止料粉漏出;密封座能对密封件和密封衬套,能提升密封件和密封衬套的密封稳定性;弹性压板能进一步对密封座、密封件和密封衬套进行固定,使得密封件和密封衬套的密封稳定性,防止喂料辊影响密封件和密封衬套的密封性能。

上述实施例中,所述弹性压板的两端均通过螺栓与所述密封座固定连接;所述螺栓的头部与弹性压板的端部之间套装有呈压缩状的弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是:弹性压板通过螺栓与所述密封座固定连接,利用弹簧的弹性,能实现对弹性压板进行弹性压住,能保证密封件和密封衬套的稳定性,还能缓冲喂料辊的作用力。

进一步,所述轴承结构包括轴承和轴承座,所述轴承置于所述弹性压板远离所述密封衬套的一侧;所述轴承靠近所述弹性压板的一侧设置有内盖;所述轴承远离所述内盖的一侧设置有封盖;所述轴承座套装在所述轴承上,所述内盖和封盖均与所述轴承座固定连接;所述喂料辊的端部穿过内盖与轴承连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:轴承座能对轴承进行稳固,内盖和封盖能对轴承进行防护,保障轴承稳定运行。

进一步,所述喂料辊穿过轴承结构与第一换向齿轮或第二换向齿轮的端部,其与封盖的连接处套装有油封衬套,所述油封衬套上套装有油封;所述油封的外环紧贴所述封盖。

采用上述进一步方案的有益效果是:油封能对轴承和喂料辊进行封油,保障轴承结构稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型一种新型团状物强制压料装置的结构示意图;

图2为本实用新型喂料辊、密封结构和轴承结构的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、桶体,2、喂料辊,201、柱状压料块;

3、轴承结构,301、轴承,302、轴承座,303、内盖,304、封盖,305、油封衬套,306、油封;

4、第一换向齿轮,5、链轮,6、第二换向齿轮;

7、密封结构,701、密封件,702、密封衬套,703、密封座,704、弹性压板,705、螺栓,706、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示,一种新型团状物强制压料装置,包括桶体1和两个喂料辊2,所述两个喂料辊2水平间隔布置在所述桶体1内;

每个所述喂料辊2的两端部均分别穿过所述桶体1的两侧壁与轴承结构3连接,且一所述喂料辊2的一端部依次穿过轴承结构3依次与所述第一换向齿轮4和链轮5连接;另一第一喂料辊2的一端部穿过轴承结构3与第二换向齿轮6连接;所述第一换向齿轮4和第二换向齿轮6啮合连接;每个所述喂料辊2与所述桶体1侧壁的连接处均套装有密封结构7;

每个所述喂料辊2均固定套装有两个柱状压料块201。

链轮5通过链条与外部动力装置连接,动力装置通过链条带动链轮5转动,链轮5带动其连接的喂料辊2进行转动;同时通过其连接的第一换向齿轮4带动第二换向齿轮6转动,第二换向齿轮6带动另一喂料辊2进行转动;两个喂料辊2同时进行转动,实现对团状物进行强制压料;结构简单,压料效率高;轴承结构3能保证喂料辊2的转动速度,两个喂料辊2同时带动其套装的柱状压料块201进行转动,利用柱状压料块201能提升压料效率和效果。

上述实施例中,所述密封结构7包括密封件701、密封衬套702、密封座703和弹性压板704;

所述桶体1与两个所述喂料辊2的连接处均设置有通孔;所述密封件701和密封衬套702均置于所述通孔内,所述密封衬套702处于所述密封件701远离桶体1内腔的一侧,

所述密封座703套装在所述密封件701和密封衬套702的组合体上,所述密封座703与所述桶体1的侧壁固定连接;所述弹性压板704置于所述密封衬套702远离所述密封件701的一侧,所述弹性压板704分别与所述密封衬套702和密封座703固定连接;

所述喂料辊2的端部依次穿过密封件701、密封衬套702和弹性压板704伸入所述轴承结构3内。

密封件701和密封衬套702能对桶体1与喂料辊2的连接处进行密封,防止料粉漏出;密封座703能对密封件701和密封衬套702,能提升密封件701和密封衬套702的密封稳定性;弹性压板704能进一步对密封座703、密封件701和密封衬套702进行固定,使得密封件701和密封衬套702的密封稳定性,防止喂料辊2影响密封件701和密封衬套702的密封性能。

上述实施例中,所述弹性压板704的两端均通过螺栓705与所述密封座703固定连接;所述螺栓705的头部与弹性压板704的端部之间套装有呈压缩状的弹簧706。

弹性压板704通过螺栓705与所述密封座703固定连接,利用弹簧706的弹性,能实现对弹性压板704进行弹性压住,能保证密封件701和密封衬套702的稳定性,还能缓冲喂料辊2的作用力。

上述实施例中,所述轴承结构3包括轴承301和轴承座302,所述轴承301置于所述弹性压板704远离所述密封衬套702的一侧;所述轴承301靠近所述弹性压板704的一侧设置有内盖303;所述轴承301远离所述内盖303的一侧设置有封盖304;所述轴承座302套装在所述轴承301上,所述内盖303和封盖304均与所述轴承座302固定连接;所述喂料辊2的端部穿过内盖303与轴承301连接。

轴承座302能对轴承301进行稳固,内盖303和封盖304能对轴承301进行防护,保障轴承301稳定运行。

上述实施例中,所述喂料辊2穿过轴承结构3与第一换向齿轮4或第二换向齿轮6的端部,其与封盖304的连接处套装有油封衬套305,所述油封衬套305上套装有油封306;所述油封306的外环紧贴所述封盖304。油封306能对轴承301和喂料辊2进行封油,保障轴承结构3稳定运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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