一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及废料处理技术领域，具体涉及一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置。

背景技术：

塑料编织袋是塑料的一种，其原料一般是聚乙稀、聚丙烯等各种化学塑料原料；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

众所周知，在塑料编织袋的生产过程中经常会出现废料的情况，通常的解决手段是将废料直接扔掉，但是，在扔掉的过程中不仅劳动强度大，浪费资源，而且运输也是一笔不小的费用，这样无形中也增加了生产成本。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置，使其可以对在生产塑料编织袋过程中产生的废料进行回收处理，减少劳动强度，降低生产成本。

本实用新型提供的一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置，包括粉碎箱、冷却风干箱和收集箱，所述粉碎箱安装在支架上，所述支架的横梁上安装有电动机，所述电动机通过传动带与减速机相连接，所述减速机的输出端与转轴通过连轴器相连接，所述转轴设置在粉碎箱内部的输送腔内，所述转轴的外壁上安装有铰刀，所述输送腔的外壁上安装有加热器，所述粉碎箱上设有废料入口，所述废料入口与输送腔相连通，所述输送腔与出口盘相连通，所述出口盘的下方设有冷却风干箱，所述冷却风干箱的内部通过隔板分隔为冷却腔和风干腔两部分，所述冷却腔内装有冷却液体且冷却液体内设有低位输送带，所述低位输送带和高位输送带通过倾斜段输送带相连接，所述高位输送带设置在风干腔的内部，所述风干腔的上方安装有风干机，所述冷却风干箱的侧壁上设有出料口，所述出料口的下方设有收集箱。

优选的，所述出口盘包括盘体和成型孔，所述盘体设为圆盘状结构，且盘体上均匀设有多个贯穿于盘体的成型孔。

优选的，所述高位输送带与隔板的顶端相齐平。

优选的，所述风干机通过引风管与通风腔相连通，所述通风腔设置在风干腔的顶壁上，所述通风腔上均匀设有多个通风口。

优选的，所述出料口与高位输送带相齐平。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过粉碎箱对在生产塑料编织袋过程中产生的废料进行粉碎并通过出口盘将其挤成条形状结构，再利用冷却风干箱对其进行处理，最后形成可再次使用的条形状的塑料，不仅能够节约资源，还降低了生产成本，符合现代节能环保的理念，易于推广应用。

附图说明

图1为一优选实施例的一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置的结构示意图；

图2为一优选实施例的一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置中出口盘的结构示意图。

附图标记说明：

1、粉碎箱； 2、冷却风干箱； 3、收集箱；

4、支架； 11、废料入口； 16、风干机；

5、电动机； 12、出口盘； 17、引风管；

6、减速机； 121、盘体； 18、通风腔；

7、转轴； 122、成型孔； 19、通风口；

8、输送腔； 13、隔板； 20、出料口；

9、铰刀； 14、低位输送带；

10、加热器； 15、高位输送带；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置技术方案：一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置，包括粉碎箱1、冷却风干箱2和收集箱3，所述粉碎箱1安装在支架4上，所述支架4的横梁上安装有电动机5，所述电动机5通过传动带与减速机6相连接，所述减速机6的输出端与转轴7通过连轴器相连接，所述转轴7设置在粉碎箱1内部的输送腔8内，所述转轴7的外壁上安装有铰刀9，所述输送腔8的外壁上安装有加热器10，所述粉碎箱1上设有废料入口11，所述废料入口11与输送腔8相连通，所述输送腔8与出口盘12相连通，所述出口盘12包括盘体121和成型孔122，所述盘体121设为圆盘状结构，且盘体121上均匀设有多个贯穿于盘体121的成型孔122，所述出口盘12的下方设有冷却风干箱2，所述冷却风干箱2的内部通过隔板13分隔为冷却腔和风干腔两部分，所述冷却腔内装有冷却液体且冷却液体内设有低位输送带14，所述低位输送带14和高位输送带15通过倾斜段输送带相连接，所述高位输送带15与隔板13的顶端相齐平，所述高位输送带15设置在风干腔的内部，所述风干腔的上方安装有风干机16，所述风干机16通过引风管17与通风腔18相连通，所述通风腔18设置在风干腔的顶壁上，所述通风腔18上均匀设有多个通风口19，所述冷却风干箱2的侧壁上设有出料口20，所述出料口20与高位输送带15相齐平，所述出料口20的下方设有收集箱3。

工作原理：在使用时，首先，将塑料编织袋生产过程中产生的废料放置在废料入口11的内部，此时通过控制箱启动电动机5，通过电动机5驱动转轴7带动铰刀9旋转，则进入输送腔8中的废料不断被粉碎，同时，通过加热器10将搅碎的废料进行融化，融化后的废料进入出口盘12，由于出口盘12上开设有成型孔122，从而可将废料挤成长条状结构，然后，长条状废料进入冷却风干箱2，利用冷却腔内的冷却液体进行冷却，待冷却后长条状废料随着倾斜段输送带进入风干腔，利用风干机16进行风干，最后，风干后的长条状废料通过出料口20进入收集箱3。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。