本实用新型涉及到探空气球的技术领域，尤其涉及到一种探空气球生产自动洗模装置。
背景技术：
现探空气球生产过程中的模具的清洗采用的人工进行，在清洗过程中，人员需要使用双手控制洗模管，控制的难度大且容易溅在操作人员身上，时间长后，操作人员容易患上风湿病、关节炎的疾病。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种探空气球生产自动洗模装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种探空气球生产自动洗模装置，该探空气球生产自动洗模装置包括：底座，设置在所述底座的支撑架，滑动装配在所述支撑架上的齿条，驱动所述齿条往返滑动的第一驱动气缸，还包括与所述支撑架转动连接的多个用于固定模具的模具安装板，每个模具安装板上设置有与所述齿条啮合的齿轮；还包括：
向所述模具喷水的喷淋系统；
驱动所述喷淋系统沿竖直方向往返运动的第二驱动气缸。
优选的，所述模具安装板通过轴承与所述支撑架转动连接。
优选的，所述喷淋系统包括自增压泵、与所述自增压泵连接的喷水管。
优选的，所述齿条具有双面齿；所述多个模具安装板对称设置在所述齿条的两侧。
本实用新型的有益效果是：通过设置的齿条与齿轮的配合实现模具的自动转动，并且通过设置的喷淋系统在模具转动时对模具进行喷淋从而实现了自动清洗模具，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的探空气球生产自动洗模装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的探空气球生产自动洗模装置的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1及图2，图1是本实用新型提供的探空气球生产自动洗模装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的探空气球生产自动洗模装置的侧视图。
本实用新型提供了一种探空气球生产自动洗模装置，该探空气球生产自动洗模装置包括：底座，设置在所述底座的支撑架5，滑动装配在所述支撑架5上的齿条4，驱动所述齿条4往返滑动的第一驱动气缸3，还包括与所述支撑架5转动连接的多个用于固定模具2的模具安装板6，每个模具安装板6上设置有与所述齿条4啮合的齿轮1；还包括：
向所述模具2喷水的喷淋系统；
驱动所述喷淋系统沿竖直方向往返运动的第二驱动气缸9。
优选的，所述模具安装板6通过轴承7与所述支撑架5转动连接。
优选的，所述喷淋系统包括自增压泵10、与所述自增压泵10连接的喷水管8。
优选的，所述齿条4具有双面齿；多个模具安装板6对称设置在所述齿条4的两侧。
本实用新型的有益效果是：通过设置的齿条与齿轮的配合实现模具的自动转动，并且通过设置的喷淋系统在模具转动时对模具进行喷淋从而实现了自动清洗模具，减轻了工人的劳动强度。
为了方便理解本实用新型实施例提供的探空气球生产自动洗模装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
模具2到达洗模位置后，按下开始键，喷淋升降系统的气缸进气，喷淋升降系统上升，到达位置后，自动启动增压泵10，同时模具2自动旋转系统的第一驱动气缸3进气，第一驱动气缸3缓慢运动，带动齿条4运动，齿条4带动齿轮1转动，模具2转动；同时喷淋系统再缓慢进行升降，这样增压水通过喷嘴对模具2进行洗模；模具2自动旋转系统的第一驱动气缸3到位后，再放气，模具2再反方向旋转一周，这样就保证模具2的全方位的清洗干净。当模具2自动旋转系统复位后，停止增压泵10和模具2自动旋转系统，再将喷淋升降系统下降，下降到位后停止，同时，喷淋系统上升，到位后停止，完成一次自动洗模。
通过上述描述可以看出，通过设置的齿条4与齿轮1的配合实现模具2的自动转动，并且通过设置的喷淋系统在模具2转动时对模具2进行喷淋从而实现了自动清洗模具2，减轻了工人的劳动强度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。